【正文】 溫層數(shù)量2臺圖號R21A00194泵的選型及計算由于環(huán)氧乙烷儲槽在第三層，揚程H=+=流量u=(M/p)/t=（6/870）/=P型屏蔽泵指標型號65（CG）P—60A流量100立方米每小時楊程轉(zhuǎn)速1450r/min機組效率48%軸功率電機功率15Kw配帶電機型號C型32—2—C數(shù)量2臺揚程H=6+=流量u=(M/p)/t=（6680/1110）/2=3 m3/h齒輪泵指標型號KCB—流量5立方米每小時壓力轉(zhuǎn)速1420r/min氣蝕余量5泵效率38%軸功率電機功率外型尺寸640**285重量70Kg數(shù)量2臺真空泵選W型往復真空泵：項目真空泵型號W—70抽氣速率70L/s極限真空度2000Pa氣體進出口直徑4in冷卻水進出口直徑1/2in轉(zhuǎn)速360r/min電機型號Y132M—4/外型尺寸1573*503*720mm重量600Kg所需真空泵臺數(shù)2臺項目真空緩沖罐規(guī)格216。車間布置時，直通走廊的布置，使用與小型車間，T型，L型布置，對于較復雜的車間通常采用此種布置，即管道可從兩個或三個方向進出車間。3廢渣過濾器固體少固體雜質(zhì)集中處理表 02 危險性物質(zhì)物性一覽表序號名稱沸點℃熔點℃閃點℃ 氣態(tài)比重（空氣=1）爆炸極限%火災危險性分類毒性程度國家衛(wèi)生標準備注上限%下限%1環(huán)氧乙烷100甲高度儲存于陰涼處，遠離熱源2一縮乙二醇245110甲輕度可與金屬在高溫下反應3氫氧化鈉1390318密封4過氧化氫152LD50密封為了安全起見，車間的設(shè)計，電器設(shè)備一律采用隔膜式電器設(shè)備，每一個帶電設(shè)備均要接地線，跨接線等放靜電措施的設(shè)施以及防雷措施的避雷針設(shè)施，各個崗位周圍均要設(shè)有排風口系統(tǒng)。搶救恢復后可有短暫精神失常，遲發(fā)性功能性失音或中樞性偏癱。聚合工段a. 生產(chǎn)設(shè)備超壓時應采用緊急措施，必須要有專人監(jiān)督現(xiàn)場。如呼吸困難，給輸氧。因此，在輸送過程一定密封，千萬不能泄露。盡可能切斷泄漏源。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設(shè)備儲存于陰涼、通風的庫房。應嚴格執(zhí)行極毒物品“五雙”管理制度?鑒定方法氣相色譜法；變色酸分光光度法直接進樣－氣相色譜法?工程控制密閉操作，局部排風。?皮膚：脫去污染的衣著，用流動清水沖洗?眼睛：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。遠離火種、熱源。遠離易燃、可燃物。庫溫不宜超過30℃。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設(shè)備。避免光照。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。儲存于陰涼、通風的庫房。遠離易燃、可燃物。庫內(nèi)濕度最好不大于85％。本次設(shè)計能夠順利完成，首先我要感謝我的母?！撬秊槲覀兲峁┝藢W習知識的土壤，使我們在這里茁壯成長；其次我要感謝化學工程技術(shù)系的老師們，他們不僅教會我們專業(yè)方面的知識，而且教會我們做人做事的道理；尤其要感謝在本次設(shè)計中給與我大力支持和幫助的**老師、**老師，每有問題，老師總是耐心的解答，使我能夠充滿熱情的投入到畢業(yè)設(shè)計中去；還要感謝我的組員們，他們熱心的幫助，使我感到了來自兄弟姐妹的情誼；最后還要感謝相關(guān)資料的編著者和給予我們支持的其他朋友同學，感謝您們?yōu)槲覀兲峁┮粋€良好的環(huán)境，使本次設(shè)計圓滿完成。不正?，F(xiàn)象原因處理方法放料后看不清液面刻度 液面計構(gòu)件下端堵塞或閥門關(guān)閉 液面計內(nèi)鼓泡 超過最大刻度線 檢查閥門是否關(guān)閉，管外用蒸汽沖 開足汽化器冷卻水 兩汽化器盡量平衡環(huán)乙汽化器壓力突然升高 蒸汽發(fā)開的太大 出口閥及管道堵塞 關(guān)蒸汽閥，通冷卻水 檢查疏通閥門管道反應釜溫度升不高 測溫系統(tǒng)損壞 環(huán)氧乙烷質(zhì)量差，反應緩慢 催化劑失效或劑量不足 冷卻水開的太大 輸水器失靈 檢查溫度記錄儀及反應釜測溫處是否正常 檢查環(huán)氧乙烷質(zhì)量 補加催化劑 關(guān)小冷卻水 拆修輸水器釜內(nèi)發(fā)生爆聚，反應釜壓力突然升高 攪拌停止或出現(xiàn)異常，局部過熱 冷卻水停止，反應溫度過高 催化劑加量太多停止通環(huán)氧乙烷，同時迅速開足冷卻水降溫，必要時采取放空措施參考文獻1. 化工工藝設(shè)計手冊，上、下冊2. 化工工藝設(shè)備手冊3. 化工原理上冊4. 陳炳和，許寧。配備泄漏應急處理設(shè)備。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設(shè)備和合適的收容材料。避免與氧化劑接觸。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。禁止撞擊和震蕩。環(huán)氧乙烷密閉操作，局部排風。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設(shè)備。雙氧水密閉操作，全面通風。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。若是固體，用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。切斷火源。?危害特性：粉體與空氣可形成爆炸性混合物, 當達到一定濃度時, 遇火星會發(fā)生爆炸。工作完畢，淋浴更衣。應與酸類、堿類、醇類、食用化學品分開存放切忌混儲。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。?眼睛接觸立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。 后處理工段主要是一個干燥，脫色，除雜過濾等崗位。環(huán)氧乙烷有如下危害。一般包括各崗位的人數(shù)（生產(chǎn)工人、輔助工人、管理人員、輪體人員）操作班次等。車間建筑要求要根據(jù)設(shè)備的工作的環(huán)境而建設(shè)，而設(shè)備的布置有露天布置和室內(nèi)布置兩種，露天布置的有點有很多，比如：對建筑的投資比較少，用地面積大大減少了，還有利于設(shè)備的安裝，檢修，有利于通風，防火，防爆，防毒；但是也有缺點，主要的缺點就是，受氣候條件的影響比較大，操作條件比較差，自動控制要求比較高了。查《化工工藝設(shè)計手冊》型號為JB142774 材質(zhì)為不銹鋼 1Cr18Ni9Ti （GB 816587）由于是聚合反應，黏度比較大，且此反應是一個強放熱反應，因此，解決好傳熱問題至關(guān)重要。（來源 任務說明書）且：每批料反應時間大概68小時，取一批料的生產(chǎn)時間為8小時這樣年產(chǎn)量很少，選擇兩天三批料 則：全年的批次 為375批則：%的聚乙二醇 1500/375=4T=4000Kg 則：每批產(chǎn)純度為100%的聚乙二醇為 4000*%=3980含有雜質(zhì) 40003980=20Kg 由于出料時，過濾器除掉的雜質(zhì)， %計算則： 3980/（%）=4000Kg查資料得：。V0101環(huán)氧乙烷儲槽中原料通過P0101輸送到E0101與E0102加熱到125℃。原料中的單體，引發(fā)劑，容積，催化劑，甚至一些后處理階段的除雜劑老師已經(jīng)在任務說明書中給定，只要了解這些物質(zhì)，確定的“身份”，給她定位在聚合反應中充當什么角色即可。 二級≥％。外觀與性狀：無色透明液體，有刺激性酸臭。此聚合反應的反應機理Cat.P、THOHCH2CH2OCH2CH2OH + 7 C2H4O H[OCH2CH2]9OH化學反應條件的確定： 催化劑：為氫氧化鈉 操作溫度：為150~180℃ 操作壓力： 原料配比：大約為1:3 操作周期：反應時間為6~8h，但是由于批量比較低，選擇一天一批料，其余的時間可以為下批料做準備。反應完成后，輸送到X0102過濾器，然后，輸送到產(chǎn)品槽V0105。計算需要聚乙二醇的為：需純度為100%的環(huán)氧乙烷量 4000/=M（環(huán)氧乙烷）/(7) 求解得 M（環(huán)氧乙烷）=環(huán)氧乙烷形成的低聚物消耗1% (11%)=按照環(huán)氧乙烷的轉(zhuǎn)化率為99%計算純度100%的環(huán)氧乙烷量 為 未反應的環(huán)氧乙烷量 =從原料間帶入的環(huán)氧乙烷純度為99%，其余雜質(zhì)，