20xx年品質(zhì)部年度工作計(jì)劃范文書與20xx年品質(zhì)部測(cè)量組長(zhǎng)工作計(jì)劃匯編-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 、柱條狀等） 、標(biāo)簽及是否環(huán)保材料的確認(rèn) 涂布 、底材、膠水與排程單是否相符，合成紙要注意紙粉及紙紋方向 首件，每卷至少抽兩次 目測(cè) 卷尺 千分表測(cè)試儀 、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況 分切 、品名、規(guī)格、數(shù)量及上工序問(wèn)題和外觀 首件，每款至少抽2次，長(zhǎng)單的每15分鐘至少抽1次 目測(cè) 直尺 千分表測(cè)試儀 （包括：切口是否平齊、有無(wú)雜質(zhì)、折皺、破爛、切邊有無(wú)溢膠）檢驗(yàn)和物性測(cè)試 包裝 包裝方式：卷裝、切張、數(shù)量、規(guī)格 至少每款抽5件，不足5件的全檢 目測(cè) 直尺 千分表 標(biāo)簽的填寫正確與否：品名、規(guī)格、數(shù)量與實(shí)物是否相符，及環(huán)保標(biāo)識(shí) 出貨 、規(guī)格、數(shù)量是否一致 依抽樣計(jì)劃 目測(cè) 直尺 千分表 （出貨檢驗(yàn)報(bào)告、sgs報(bào)告等） 2. 時(shí)間段：a、3人在膠帶車間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí)b、2人在標(biāo)簽車間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí) 3. 時(shí)間段： a、2人在膠帶車間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí)b、3人在標(biāo)簽車間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí)4. 要求達(dá)到學(xué)習(xí)目標(biāo)a、了解產(chǎn)品的生產(chǎn)流程（工序）：來(lái)料涂布分切包裝出貨b、了解一般產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：面材涂膠涂硅底材c、了解材料的大致分類：面材、膠水、底材d、學(xué)會(huì)正常檢驗(yàn)流程、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢查頻率和抽樣計(jì)劃以及異常發(fā)生時(shí)的處理流程5 注 ：現(xiàn)階段是qc進(jìn)車間學(xué)習(xí)階段，膠帶與標(biāo)簽先暫定各2人，半個(gè)月后交換學(xué)習(xí)，同時(shí)考慮休假等原因造成人員配置不足而增設(shè)1人備用。一、現(xiàn)場(chǎng)qc進(jìn)車間現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí) （4月份開(kāi)始）檢查點(diǎn)的設(shè)置a、原材料輔助材料的檢查（及所有的包裝材料導(dǎo)、包括面材、底材、膠水）b、生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗(yàn)①膠帶的涂布和分切②標(biāo)簽涂布與分切c、成品入庫(kù)或出貨前的抽檢d、在制品的異常處理e、壞境相關(guān)處理文書相相關(guān)人員的配置a、來(lái)料iqc 1人（可與實(shí)驗(yàn)室兼用）b、制程檢驗(yàn)ipqc共2人（兩個(gè)車間兩個(gè)班別）c、成品出貨檢驗(yàn)oqc共2人（先由制程ipqc兼任）d、在制品物性測(cè)試及壞境文書3人e、異常處理1人相關(guān)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目a、來(lái)料檢查①依據(jù)采購(gòu)單和材料樣品核對(duì)所驗(yàn)材料品名、規(guī)格、數(shù)量。《生產(chǎn)計(jì)劃》的審批，負(fù)責(zé)設(shè)施采購(gòu)的質(zhì)量審批。4. 為總經(jīng)理批準(zhǔn)項(xiàng)目建議書、試產(chǎn)報(bào)告、提供質(zhì)量方面的參考意見(jiàn)。2018年品質(zhì)部年度工作計(jì)劃范文書與2018年品質(zhì)部測(cè)量組長(zhǎng)工作計(jì)劃匯
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