【正文】 站立部位、身體動作、作用力點等諸多因素的制約和影響的，傳統(tǒng)的握法出現(xiàn)握銼柄后頂住部位稍偏離手心，銼削時一用力，銼柄逐漸后移，“ 握”變成“抓”，造成銼刀推出力度不足；滿握鋸柄的推力點高于鋸條安裝孔中心約30mm，偏高的推力點很容易造成鋸弓向兩側(cè)擺動，造成鋸條折斷及鋸縫歪斜。在此基礎(chǔ)上再調(diào)整各手指的握緊順序，使銼柄能較準確地頂住掌心?？山鉀Q剛推出瞬間造成前后不平衡的毛病，當然身體要配合整個鋸削動作的完成，注意右手推出力要大于前端下壓力，才能使鋸條前進，而且不使鋸條壓斷。在機修鉗工的工作方面，這些也是比較基礎(chǔ)的工作，加強機修鉗工的設(shè)備保養(yǎng)工作的理論研究就有著實質(zhì)性意義。只有充分的重視設(shè)備的維護保養(yǎng)，才能對加工企業(yè)的利益最大化的實現(xiàn)。還有是進行實施切削工作的操作，具體的切削的方法就比較多樣，有套螺紋以及攻螺紋和鏨削等多樣化的操作內(nèi)容。這樣在扣合件的冷卻過程中就會收縮，在零件的密合度方面就能有效達到。關(guān)鍵詞：導(dǎo)軌 精度 測量 刮研經(jīng)過長時間使用的車床由于導(dǎo)軌的磨損導(dǎo)致車床精度的下降，而車床導(dǎo)軌的精度，則直接關(guān)系到機床的幾何精度和工作精度。下面我就談?wù)勑迯?fù)導(dǎo)軌的方法：圖1一、刮研前的準備：500mm平行平尺一根、百分表一塊、磁性表架一個、跨距為400mm可調(diào)檢驗橋板一塊、1500mm橋形平尺一根、135176。內(nèi)角度平尺，觀察百分表讀數(shù)并且記錄下來，繪制成導(dǎo)軌垂直平面的直線度曲線圖，從曲線圖中分析導(dǎo)軌磨損變形誤差量，從而制定刮研方案。圖6 ，以導(dǎo)軌面3為刮研基準，用檢驗橋板、橋形平尺和方框水平儀測量，刮削導(dǎo)軌面4達到1012點/(25mm25mm)。(25mm25mm)以上時，研點應(yīng)排列整齊，精度檢測合格后即結(jié)束精刮工作。 即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機器的工藝過程。但鉗工操作的勞動強度大、生產(chǎn)效率低、對工人技術(shù)水平要求較高。3．常用的潤滑劑有潤滑油、潤滑脂和。11．工序質(zhì)量控制的對象是。19．電氣設(shè)備的金屬外殼，通常采用保護接地或的安全措施。A、X、Y、ZB、X、Z、YC、Z、X、YD、Z、Y、X25．數(shù)控機床改造中不能當驅(qū)動部件的有（）。每題1分，共10分。（）38．PLC是現(xiàn)代能替代傳統(tǒng)的JC控制的最佳工業(yè)控制器。試計算A、B間的工序尺寸，并畫出尺寸鏈圖。47．分別寫出設(shè)備改造（精化）的目的和原因。第45題必答，第447題任選一題，若三題都作答，只按前兩題計分。每題5分，共10分。（）34．采用減壓回路，可獲得比系統(tǒng)壓力低的穩(wěn)定壓力。A、質(zhì)量特性值B、工序C、設(shè)備D、工藝裝備29．裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法叫（）。每題2分，共20分)21．激光干涉儀的最大測量長度為（）。15．車間生產(chǎn)控制的主要工作有生產(chǎn)調(diào)度、和作業(yè)分析。7．“雙特征分析法”故障診斷技術(shù)是把振動故障信號分為故障信號和沖擊故障信號。請將正確答案填入題內(nèi)空白處。鉗工是一種比較復(fù)雜、細微、工藝要求較高的工作。參考文獻 機械工業(yè)出版社 機械工業(yè)出版社 機械工業(yè)出版社第四篇：機修鉗工技師論文鉗工技師論文一、鉗工的基本操作鉗工是主要手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進行切削加工的方法，它是機械制造中的重要工種之一。三、導(dǎo)軌刮研技術(shù)要點：，第一步可采用粗刮（推刮）方法進行，每次將20mm寬的刮刀加大壓力在導(dǎo)軌上拉長30～60 mm距離推刮，每遍刮削刀痕要連成一片交叉推刮，防止出現(xiàn)刮削波紋，刮到35點/(25mm25mm)時粗刮工作結(jié)束。圖5 ，采用90176。 1）導(dǎo)軌平行度誤差的測量在床身溜板導(dǎo)軌上放置跨距為400mm的可調(diào)橋板，橋板上橫向 ，水平儀以導(dǎo)軌尾端(因為這段磨損較輕)為測量基準，將水平儀水泡移動的方向、格數(shù)逐點記錄下來，就可得知溜板導(dǎo)軌的平行度誤差。L——床身導(dǎo)軌的長度（mm）。通過此次對設(shè)備的維修保養(yǎng)的方法實施，希望能夠?qū)嶋H的發(fā)展起到促進作用，通過對具體的維護方法的探究，為實際的問題解決能起到一定的指導(dǎo)作用。對這類故障問題的修理可通過多種方法進行解決，例如兩側(cè)零件對換的方法應(yīng)用。加工企業(yè)的設(shè)備加工效率高，就必然會帶動效益的提升。 設(shè)備維護保養(yǎng)的重要性分析設(shè)備的良好運行能夠?qū)ιa(chǎn)制造企業(yè)帶來最大化的效益。綜上所述，在銼柄的握法上，解決銼柄頂住掌心位置的問題，提高加工表面的質(zhì)量，促進銼削技能技巧的形成；在鋸削方法上，由于改變兩手力的作用力點，使右手推力點方向與鋸條前進方向接近一致，減少鋸弓推進擺動，又使左手下壓力提高，保證推出瞬間前后平衡，提高鋸削效率和鋸削斷面質(zhì)量，縮短技能轉(zhuǎn)化為技巧時間。二、巧妙利用推力點，促成鋸削技巧形成鋸削看起來與銼削一樣容易入門，但多數(shù)人在學(xué)習(xí)鋸削過程容易出現(xiàn)速度過快（80次/分鐘）、鋸縫歪斜的現(xiàn)象。大板銼刀傳統(tǒng)握柄方法及存在問題大板銼握法：右手緊握銼