【正文】 硫酸產(chǎn)量 5044 萬(wàn)噸 ， 超越美國(guó)的4000 萬(wàn)噸 ，位居世界第一 。 1． 3 項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模、內(nèi)容及編制原則 1． 3． 1．本項(xiàng)目的建設(shè)內(nèi)容為： 江西洪濤化工有限公司 年產(chǎn) 30000 噸濕法電解鋅項(xiàng)目 5 （ 1）年產(chǎn) 30000 噸的 濕法電解 鋅生產(chǎn)線一條（含 浸出、凈化、電解、鑄錠、廢水處理 等單元工序）。本報(bào)告所涉及的內(nèi)容是： 在 位于 分 宜縣城西工業(yè)園 的 江西洪濤化工有限公司 年產(chǎn) 3500噸氯化鋅 生產(chǎn)線 附近征地建設(shè)本項(xiàng)目 范圍。 硫酸是一種重要的基礎(chǔ)化工原料，具有“工業(yè)之母”的稱號(hào)， 化肥、 化工、鋼鐵冶金、能源、材料、機(jī)械、紡織等 幾乎所有的工業(yè) 行業(yè) 均需要使用到它。 國(guó)家主要鐵路干線的上海 昆 明 線貫穿全境 ， 在該縣設(shè)立有客貨站點(diǎn) ； 另有 上海 瑞 麗 高速公路 、 贛粵高速 、 武漢至吉安高速公路 等國(guó)家重點(diǎn)運(yùn)輸通道 橫貫東西 南北 ，交通 便捷通暢 。循環(huán)水復(fù)用率達(dá) 72 % ， 暫時(shí)以原有 自來(lái)水 管道流量供應(yīng) 用水， 或 計(jì)劃廠里在打井抽地下水補(bǔ)充 。但在與濕空氣接觸時(shí)，其表面會(huì)逐漸被氧化，生成一層灰白色致密的堿性碳酸鋅包裹其表面，保護(hù)內(nèi)部不再被侵蝕。截止 20xx 年，我國(guó)的鋅消費(fèi)占到了全球消費(fèi)的 %。 20xx 年全球精鋅產(chǎn)量 萬(wàn)噸，較 20xx 年增長(zhǎng) ％。 江西 省 作 為 我國(guó) 環(huán)西太平洋成礦帶的 重要 組成部分 ， 全省 內(nèi)地層出露齊全，巖漿活動(dòng)頻繁，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，成礦條件優(yōu)越，礦產(chǎn)資源豐富 ， 是我國(guó)主要的有色、稀有、稀土礦產(chǎn)基地之一，也是我國(guó)礦產(chǎn)資源配套程度較高的省份之一。2939。 分宜縣區(qū)域有著 得天獨(dú)厚的交通區(qū)位優(yōu)勢(shì)，是連接我國(guó)東西部的重要走廊，沿海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)向中西部地區(qū)梯 度轉(zhuǎn)移的跳板和必經(jīng)之地。新建設(shè)的年產(chǎn) 30000 噸濕法電解鋅以及配套的回轉(zhuǎn)窯等 2 條生產(chǎn)線，針對(duì)工業(yè)場(chǎng)地、貨物轉(zhuǎn)運(yùn)場(chǎng)地、辦公 場(chǎng)地、 倉(cāng)庫(kù)、 臨時(shí)渣 場(chǎng)、污水處理 江西洪濤化工有限公司 年產(chǎn) 30000 噸濕法電解鋅項(xiàng)目 16 站 等 結(jié)合原來(lái)已有的年產(chǎn) 3500 噸氯化鋅生產(chǎn)線平行布臵 。 國(guó)內(nèi)采用高溫高酸法生產(chǎn)電鋅工藝中有鐵礬法、噴淋法和針鐵礦法。中浸液返至浸出系統(tǒng) 的中性浸出，酸 浸出 渣，留待進(jìn)一步處理回收Pb、 Zn 等有價(jià)金屬 或外售 。加入鋅粉，凈化溫度45~50℃，先后經(jīng)一、二次板框壓濾機(jī)壓濾后得到的一、二次濾渣（銅鎘渣）暫堆存待用，或外銷，濾液（新液， 含鋅 克 /升）送鋅電積。 冷卻管和布袋收塵裝臵收集到 的氧化鋅煙塵，用過(guò)濾液分別以液固比 3~4∶ 1 漿化，前者進(jìn)入球磨機(jī)磨料，后者與球磨溢流混合，一起送至氧化鋅一次浸出槽，與此同時(shí)加入電解廢液和硫酸，浸出始酸110~130 克 /升，溫度 65~80℃，浸出液固比 7~9∶ 1，浸出時(shí)間 1~小時(shí)，終酸點(diǎn) ~ 原槽沉清，抽上清送至過(guò)濾液貯槽，底流泵送至二次浸出槽，加入廢電解液和硫酸進(jìn)行二次浸出，浸出始酸60~80g/l ，浸出液固比為 5~6∶ 1，溫度 70~80℃，浸出 8 小時(shí)，終酸 1~3g/l，浸出礦漿泵至框式過(guò)濾機(jī)進(jìn)行一次過(guò)濾，濾液送至貯槽，一次濾渣送箱式 壓濾機(jī)壓濾，濾液送至貯槽，濾渣運(yùn)至渣庫(kù)。全部可以通過(guò) 開(kāi)發(fā)區(qū)原 有自來(lái)水管道供給。 鋅電解屬水溶液電解，具有 70%的反電動(dòng)勢(shì)，外部電源低于 75%時(shí)，即停止供電，所以機(jī)組正常調(diào)整電壓范圍為 30%，在正常生產(chǎn)時(shí)，電 壓波動(dòng)范圍不大，調(diào)壓方式在 35KV 網(wǎng)側(cè)帶 13級(jí)有載分級(jí)調(diào)壓開(kāi)關(guān)進(jìn)行粗調(diào)，調(diào)壓范圍為額定直流電壓的 75~105%，并采用晶閘管的相位控制作電壓的細(xì)調(diào)措施，用有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)作粗調(diào)，晶閘管整流裝臵進(jìn)行細(xì)調(diào)，這樣不但可以獲得良好的穩(wěn)流效果，保證鋅的質(zhì)量，同時(shí)可以使晶閘管經(jīng)常處于全開(kāi)放狀況下運(yùn)行，使功率因素和諧波畸變不至因晶閘管深挖而惡化。所以建筑除了 浸出、凈化、電解等工序 廠房 為設(shè)臵有起重行車(chē)需要 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外， 其余 可考慮磚混結(jié)構(gòu)廠房，以降低建設(shè)成本。 SO2濃度為 525mg/m3（標(biāo)態(tài)），符合《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1327191）二類區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)。為控制噪聲對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人體健康的危害，設(shè)計(jì)采用了消聲和隔聲措施，從聲源和傳播途徑中降低噪聲的強(qiáng)度，如在風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口安裝消聲器，并對(duì)空壓機(jī)房采取了隔聲措施。 為了實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)，保障操作人員安全與健康，避免意外事故發(fā)生，除了必要的安全與衛(wèi)生的硬件措施外，還必須采取以下的措施： 1).加強(qiáng)安全教育，樹(shù)立安全第一思想； 2).加強(qiáng)對(duì)工人的培訓(xùn)，提高工人的素質(zhì)及技術(shù)水平； 3).建立必要的規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程； 4).加強(qiáng)對(duì)設(shè) 備的檢修、維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)根除隱患。 114 本項(xiàng)目損益表 銷量(噸 ) 30, 2, 單價(jià)(元 ) 19, 銷售收入(含 稅) 57, 57, 稅金及附加 2, 2, 總成本 49, 利潤(rùn)總額 4, 所得稅 1, 稅后利潤(rùn) 3, 江西洪濤化工有限公司 年產(chǎn) 30000 噸濕法電解鋅項(xiàng)目 37 11． 4． 2. 經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)指標(biāo) 1 投資靜態(tài)回收期： 7906247。 十 二 . 勞 動(dòng) 定 員 機(jī)構(gòu)設(shè)臵 項(xiàng) 目 每年固定成本 1926銷售收入 57000變動(dòng)成本 47853銷售稅金及附加 2500盈虧平衡點(diǎn)BE P % 江西洪濤化工有限公司 年產(chǎn) 30000 噸濕法電解鋅項(xiàng)目 38 本項(xiàng)目作為 江西洪濤化工有限 公司 全資的二級(jí)機(jī)構(gòu)，單獨(dú)設(shè)臵部分 專門(mén)的管理機(jī)構(gòu)， 例如 設(shè)生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售、人事、財(cái)務(wù)、質(zhì)量檢驗(yàn)等職能機(jī)構(gòu)，而 電解鋅和回轉(zhuǎn)窯 等 2 條生產(chǎn)線分別設(shè)臵成為其下屬的 2 個(gè)分廠，招收必要的生產(chǎn)管理人員和生產(chǎn)工人。 本項(xiàng)目可行，建議應(yīng)盡快抓緊時(shí)間實(shí)施。 十 三 .存 在 問(wèn) 題 及 建 議 一、本項(xiàng)目最大的經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)在于國(guó)際國(guó)內(nèi)的鋅價(jià)不穩(wěn)定，特別是長(zhǎng)期 持續(xù)下滑或低迷，而作為原料的鋅精礦（或低度氧化鋅粉 ）的價(jià)格堅(jiān)挺，居高不下，作為應(yīng)對(duì)對(duì)策，我們可以通過(guò)加強(qiáng)內(nèi)部管理，穩(wěn)定 生產(chǎn)，提高產(chǎn)量和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，降低生產(chǎn)成本，與國(guó)內(nèi)外廣大 客戶建立良好的互贏的合作關(guān)系，穩(wěn)定原料來(lái)源。 11． 4． 3. 盈虧平衡分析 （表 115） 計(jì)算表明：產(chǎn) 品產(chǎn)量只要達(dá)到設(shè)計(jì)正常產(chǎn)量的 29%，本項(xiàng)目就可以保本，超過(guò)此產(chǎn)量則盈利。 十 ．項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃及進(jìn)度安排 本項(xiàng)目的實(shí)施計(jì)劃進(jìn)度安排如下： 20xx 年 — 12 月 項(xiàng) 目 立 項(xiàng) 和 可 研 審 批 20xx 年 1 月 — 2 月 施 工 圖 設(shè) 計(jì) 20xx 年 3 月 — 08 年 12 月 工 程 施 工 20xx 年 1 月 工 程 調(diào) 式 、投 產(chǎn) 十 一 、 技 術(shù) 經(jīng) 濟(jì) 指 標(biāo) 分 析 總投資估算 本項(xiàng)目由于是 新建設(shè) 項(xiàng)目， 只有少量公用設(shè) 施 能夠繼續(xù) 利用 原 有設(shè)備 （例如辦公、倉(cāng)庫(kù)、原料堆放場(chǎng)地等） ，整個(gè)項(xiàng)目的總投資為 7906萬(wàn)元，其中 30000 噸 /年濕法電解 鋅生產(chǎn)系統(tǒng)的投資為 7464 萬(wàn)元 （ 見(jiàn)附 表 1） ， 年產(chǎn) 2600 噸 回轉(zhuǎn)窯低度 氧化鋅系統(tǒng)的 投資為 442 萬(wàn)元 （見(jiàn)附表 2）；整個(gè)項(xiàng)目生產(chǎn)需要 流動(dòng)資金 3000 萬(wàn)元 。 原燃料裝卸、輸送以及氧化鋅粉輸送等產(chǎn)生的塵飛揚(yáng)； 鍋爐、回轉(zhuǎn)窯 爐等屬高溫作業(yè)，操作不當(dāng)發(fā)生的燙傷； 泵類、馬達(dá)類 旋轉(zhuǎn)設(shè)備有可能發(fā)生的人身傷害事故； 梯子、平臺(tái)有可能發(fā)生的人體跌落危險(xiǎn)； 用電設(shè)備保護(hù)不好產(chǎn)生漏電，使人體觸電危險(xiǎn)； 配電房及包裝間、倉(cāng)庫(kù)有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。 7． 2． 3. 廢渣 本工程所產(chǎn)生的廢渣主要為 鋅浸出渣、凈化銅鎘渣、陽(yáng)極泥、回轉(zhuǎn)鐵渣、鍋爐 煤渣。廢氣排放量為 14873m3/h ，換算成干基發(fā)別為 806和 93mg/m3 ，符合 《工業(yè) 爐窯大氣 污染物 排放標(biāo) 準(zhǔn)》（ GB90781996）表 2 和表 4 中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。組成 24 脈波整流電路，選用二臺(tái) ZHSF 9000/35 整流變壓器，帶 KHS15 10KA/320V整流柜二臺(tái)。高壓配電采用 10KV電壓等級(jí)，設(shè)電解、熔鑄、凈化、浸 出、過(guò)濾、揮發(fā)窯及收塵等 10/車(chē)間變電所。 表 52 本項(xiàng)目 所需煤炭成分要求 成分 含碳 灰份 揮發(fā)份 硫 熱值 還原煤 % 60~70 10~15 10~20 1 》 25000KJ/KG 5． 4 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 5． 4． 1 濕法電解鋅系統(tǒng) 鋅錠產(chǎn)量（ Zn 或 %） 30000t/a 鋅浸出率 》 94 % 江西洪濤化工有限公司 年產(chǎn) 30000 噸濕法電解鋅項(xiàng)目 22 浸出渣渣率（對(duì)氧化鋅） 31 % 浸出直接回收率 95 % 新液含鋅 130~145g/l 凈化回收率 % 平均電流密度 520A/m2 電解槽電壓 ~ 電流效率 88% 同極中心距 58~62 mm 廢電解液含鋅 50g/l 循環(huán)比（新液∶廢液） 1∶ 10~15 空氣冷卻塔冷卻能力 41860KJ/m2〃 h 電積回收率 大于 % 鑄型直接回收率 97 % 鑄型回收率 99 % 年工作天數(shù) 330 天 5． 4． 2 回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng) 揮發(fā)窯處理能力（指混合料） t/m3〃 h 爐日處理量 ： 110~130 噸 /天 金屬 揮發(fā)率 ： 90% 鋅總回收率 ： 88% 江西洪濤化工有限公司 年產(chǎn) 30000 噸濕法電解鋅項(xiàng)目 23 窯渣含鋅 ： 1% 煤（焦）粉消耗 ： 6~9 噸 /鋅 年工作 天數(shù) 300 天 /年 5． 5 主要設(shè)備選擇計(jì)算 （ 1） 濕法電解 鋅系統(tǒng)生產(chǎn)線主要設(shè)備選擇見(jiàn) 附 表 1 。 （ 6 ） 鋅熔鑄 析出鋅片經(jīng)低頻感應(yīng)電爐熔化，直線 或圓盤(pán) 鑄錠機(jī)鑄錠，人工碼錠后吊往成品堆場(chǎng)供外銷。漿化后的礦漿用泵送至中性浸 出槽進(jìn)行中性浸出。 常規(guī)濕法煉鋅工藝在我國(guó)從六十年代就廣泛應(yīng)用的一種煉鋅生產(chǎn)工藝 ，雖有能耗高，不利于綜合回收等缺點(diǎn)，但工藝成熟，穩(wěn)妥可靠，技術(shù)操作條件容易掌