【正文】 內(nèi)寬的確定 湯盤 規(guī)格 9 英寸， 9 英寸 ==， 400g/每塊，胚體高度定為 20mm。 窯車總高為： 223+268=491mm 窯內(nèi)寬 的 確定 隧道窯內(nèi)寬是指窯內(nèi)兩側(cè)墻間的距離，包括制品有效裝載寬度與制品和兩邊窯墻的間距。 為方便調(diào)節(jié)預(yù)熱帶溫度，在第 7~13 節(jié)上部設(shè)置噴風(fēng)管，每節(jié)設(shè) 3 根，一側(cè)2 根另一側(cè)則設(shè)置一根，反復(fù)交替，兩側(cè)墻的噴風(fēng)管成交錯(cuò)布置，這樣有利于調(diào)節(jié)該段溫度制度，也能有效攪拌預(yù)熱帶斷面氣流，達(dá)到減小預(yù)熱帶上下溫 差的目的。為加強(qiáng)出窯前的快速冷卻，在該段 55~61 節(jié)布置冷風(fēng)噴管，直接鼓人冷風(fēng)，每節(jié) 6對 —— 上部 3 對，下部 3 對。本設(shè)計(jì)窯體采用裝配式，每隔幾米留寬度為50mm 的膨脹縫，內(nèi)填礦渣棉。根據(jù)上述原則，確定窯體的材料 及厚度如下： 11 節(jié)位置（溫度段） 窯墻 窯頂 材質(zhì) 厚度（ mm） 該段厚度（ mm） 材質(zhì) 厚度（ mm） 該段厚度（ mm） 排煙段（ 15） （ 20300℃ ） 輕質(zhì)粘 土磚 4 230 405 輕質(zhì)粘 土 吊頂 磚 250 350 硅藻土磚 1 115 礦渣棉 50 普通 硅酸 耐火 纖維 板 100 陶瓷棉 10 預(yù)熱升溫段（ 611） （ 300950℃ ） 輕質(zhì)粘 土磚 230 405 輕質(zhì)粘土 吊頂 磚 250 350 硅藻土磚 115 礦渣棉 50 普通 硅酸 耐火 纖維 板 100 陶瓷棉 10 燒成段（ 1221） （ 9501310℃） 輕質(zhì)高 鋁磚 230 455 輕質(zhì) 高鋁吊頂 磚 250 450 輕質(zhì)粘 土磚 115 含鉻耐火纖維 氈 100 含鉻耐火纖維 氈 100 普通 硅酸 耐火 纖維 板 100 陶瓷棉 10 急冷段（ 2225） （ 1310800℃） 輕質(zhì)粘土磚 230 405 輕質(zhì)粘土 吊頂 磚 250 350 硅藻土磚 115 礦渣棉 50 普通 硅酸 耐火 纖維 板 100 陶瓷棉 10 緩冷段（ 2631） （ 800400℃ ） 輕質(zhì)粘土磚 230 405 輕質(zhì)粘土 吊頂 磚 250 350 硅藻土磚 115 礦渣棉 50 普通 硅酸 耐火 纖維 板 100 陶瓷棉 10 快冷段（ 3238） （ 40080℃ ） 輕質(zhì)粘土磚 230 405 輕質(zhì)粘土 吊頂 磚 250 350 硅藻土磚 115 礦渣棉 50 普通 硅酸 耐火 纖維 板 100 陶瓷棉 10 12 8．物料平衡 計(jì)算 9英寸平盤的坯體成分組成如下表： (1) 每小時(shí)燒成制品的質(zhì)量 Gm 成品每件質(zhì)量 400g，則每車制品質(zhì)量為 400g 210=84kg ，推車速度 =66 車/16 時(shí) = 車 /時(shí)。℃）） ； 1c =（ Kg 因此，預(yù)熱帶、燒成帶窯體總散熱為各段散熱量之和，即 Q5=+++++ ++++=338539（ KJ/h） ⑤ 窯車蓄熱和散失熱量 Q6 17 取經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，占熱收入的 10%。漏出空氣忽略不 記， T15——— 抽走余熱風(fēng)的平均溫度（℃）；取 T15=250℃ C15——— 抽走余熱風(fēng)的平均比熱（ KJ/（ Kg ③ 垂直支煙道尺寸 煙氣由排煙口至垂直支煙道流量不變，流速相同，所以截面積應(yīng)相等。取煙氣平均 溫度為 200℃。該窯助風(fēng)機(jī)設(shè)置在燒成帶最后一節(jié)，則助燃風(fēng)總管長為 8L? ，則摩擦阻力損失為： 23 8 27 3 20 3 88 ( )2 8 27 3fh P a?? ? ? ? ? ? 局部阻力損失為： 23 27 3 20 0( 0. 8 8 ) 1. 3 89 .22 27 3?? ? ? ? ? 則總損失為 8 9 .2 8 .6 8 8 9 7 .8 8 8h ? ? ?? （ Pa) 急冷風(fēng)管道系統(tǒng)阻力計(jì)算 由熱平衡可算得，急冷風(fēng)量為： 3L 3 5 3 7 5 ( / )f N m h? ，急冷風(fēng)管道長度8jLm? 取急冷送風(fēng)管直徑為 460mm?? ，則風(fēng)速為： ( / )Nm s? ? 。 ② 輕質(zhì)粘土磚，規(guī)格： 230 114 65mm 密度ρ =，重?zé)€變化不大于 2%的試驗(yàn)溫度 1350℃， 在全窯砌有厚度 230mm，窯體的平均身高為 ， 所以砌有 粘土 磚的窯墻體積為 29 V=270= 共需粘土磚 （ ） = 塊 ， （ 1+3%） = 實(shí)際取 35029 塊。 我覺得設(shè)計(jì)關(guān)鍵是自己動手，積極去查資料，這樣可以學(xué)到以前從來都不知道的知識。盡我所知，除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本設(shè)計(jì)（論文）不含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品成果。對本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式注明并表示感謝。從而，使理論和實(shí)際有了很好的結(jié)合。 ③ 急冷風(fēng)機(jī)：冷卻風(fēng)量 33 5 3 7 5 ( / )fL m h? ；急冷風(fēng)機(jī)應(yīng)具備的風(fēng)量為： ( / )V m h? ；全風(fēng)壓力 190. 71( )H Pa? 。轉(zhuǎn)彎加突擴(kuò)，取 ξ4=2； v=， ξ,5=2，v=5m/s ，再 45176。 此部分垂直金屬煙道高度約為 米左右，實(shí)際距離要以現(xiàn)場風(fēng)機(jī)安裝位置等實(shí)際情況為準(zhǔn)。其次，選用燒嘴必須和燒嘴的使用結(jié)合起來，在規(guī)定的負(fù)荷內(nèi)保證火焰的穩(wěn)定性，即不要脫火也不要回火，并要保證在規(guī)定的條件下燃料完全燃燒 選用 燒嘴 由于本設(shè)計(jì)的燒成帶窯內(nèi)寬達(dá)到 1910mm，為了保證斷面溫度的均勻與穩(wěn) 定，通過資料查詢 選 用廣東施能燃燒設(shè)備有限公司生產(chǎn)的型號為 SIO200 燒嘴，其主要參數(shù)為：火焰長度 1100mm2400mm，出口速度為 80m/s，燃?xì)鈮毫?20xx Pa，助燃空氣壓力 4200Pa。 回帶入上式最終得熱收入 =熱支出 = kJ/h 由于單位時(shí)間產(chǎn)量為 mG = kg/h，液化氣熱值 Qd=110000 kJ/ m3, 則單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)品熱耗為： B md GQ =（ kJ/ kg） 列出預(yù)熱帶和燒成帶熱平衡表 表 912 預(yù)熱帶和燒成帶熱平衡表 冷卻帶的熱平衡計(jì)算 確定熱平衡計(jì)算的基準(zhǔn)、范圍 熱 收 入 熱 支 出 項(xiàng) 目 (kJ/h) （ %） 項(xiàng) 目 (kJ/h) （ %） 坯體帶入顯熱 產(chǎn)品帶走顯熱 548856 燃料 化學(xué) 顯熱 棚板、立柱帶 走 顯熱 助燃空氣 顯熱 窯墻、窯頂帶 走顯熱 338539 氣幕、攪拌 風(fēng)帶入顯熱 煙氣帶走顯熱 漏入空 氣顯熱 物化反應(yīng)耗熱 棚板、立柱 帶入顯熱 其他熱損失 總計(jì) 100 總計(jì) 100 19 先確定計(jì)算基準(zhǔn)：以 0℃作為基準(zhǔn)溫度， 1h 為質(zhì)量與熱量的時(shí)間基準(zhǔn)，畫出熱平衡示意圖如下： 熱平衡示意圖 圖 102 冷卻帶的熱平衡示意圖 其中： Q3— 制品帶入顯熱； Q4— 硼板、支柱等窯具帶入顯熱； Q9— 窯車帶入顯熱； Q10— 急冷風(fēng)帶入顯熱與冷卻帶末端送入冷卻風(fēng)帶入顯熱； Q11— 制品帶出顯熱； Q12— 硼板、支柱等窯具帶出顯熱； Q13— 窯車蓄熱、帶出及散失之熱； Q14— 窯墻、頂總散熱； Q15— 抽走余熱風(fēng)帶走熱量； Q16— 其他熱損失； 熱收入項(xiàng)目 ① 制品帶入顯熱 Q3 Q 9 Q 10Q 3Q 4Q 13 Q 14 Q 15 Q 16Q 11Q 12 20 此項(xiàng)熱量即為預(yù)熱帶、燒成帶產(chǎn)品帶出顯熱： Q3=（ kJ/h） ② 硼板、支柱等窯具帶入顯熱 Q4 此項(xiàng)熱量即為預(yù)熱帶和燒成帶硼板、支柱帶出顯熱： Q4=（ kJ/h） ③ 窯車帶入顯熱 Q9 此項(xiàng)熱量可取預(yù)熱帶、燒成帶窯車總積散熱的 95%，（其余 5%已在預(yù)熱帶 和燒成帶向車下散失）： Q9=Q6=10%Q 收 ==（ kJ/h） ④ 急冷風(fēng)與窯尾風(fēng)帶入顯熱 Q10 設(shè)窯尾風(fēng)風(fēng)量為 Vx， 一般急冷風(fēng)量為窯尾風(fēng)量的 ，本設(shè)計(jì)取急冷 風(fēng)是窯尾風(fēng)的 ，則急冷風(fēng)與窯尾風(fēng)的總風(fēng)量為： 。取 攪拌 氣幕風(fēng)源為空氣，其風(fēng)量一般為理論助燃空氣量的 倍，取為 倍。 ??100100 = ? =（含水量為 %） (4) 每小時(shí)蒸發(fā)的自由水量 Gz Gz= GsGg =－ =(5) 每小時(shí)從精坯中產(chǎn)生的 CO2質(zhì)量 G CaO = Gg CaO%= %=GMgO = Gg MgO%= %=Gco2 = Gca o oMcMcoa2＋ GMgO MgOMMco2 =+=(6) 每小時(shí)從精坯中排 除結(jié)構(gòu)水的質(zhì)量 Gi SiO2 Al2O3 CaO MgO Fe2O3 K2O+Na2O 13 Gi= Gg IL% Gco2 = %=(7) 每小時(shí)入窯 窯具的質(zhì)量 Gb 窯具主要是支柱和棚板。 取室溫 20℃，此時(shí)空氣比熱為 ℃）?3/( NmkJ 液化石油氣比熱為 ℃）?3/( NmkJ ； 查表（燃料及燃燒表 52）并初設(shè)煙氣溫度為 1800℃，此時(shí)煙氣比熱為： cg= ℃）?3/( NmkJ 。 測壓孔 壓力制度中零壓面的位置控制特別重要，一般控制在預(yù)熱帶和燒成帶交接面附近。該段采用噴入急冷風(fēng)直接冷卻方式，除急冷首節(jié)（第40 節(jié)）只在后半節(jié)設(shè)冷風(fēng)噴管（尺寸 ? 67） （上設(shè) 3 對，下設(shè) 2 對）外，其余每節(jié)上部設(shè) 5 對冷風(fēng)噴管，下部設(shè) 4 對冷風(fēng)噴管，上下噴管交錯(cuò)設(shè)置。 該窯采用鋼架結(jié)構(gòu)， 設(shè)進(jìn)車和出車室各 2m，故 全窯長取 ，分為 64 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，每節(jié)長 20xxmm。（ 1燒成收縮） =（ mm） 湯盤碼放方法 采用窯車上設(shè)置棚板并 7層碼放，每塊棚 板放置一個(gè)湯盤坯體。 C 左右 ,又能利用產(chǎn)品冷卻放熱來加熱空氣使出爐產(chǎn)品的溫度僅在 80176。 ，自動化操作，勞動生產(chǎn)率高。 29 13 參考文獻(xiàn) 19 列熱平衡方程式 15 列出熱平衡方程式 8 事故處理孔 8 窯體附屬結(jié)構(gòu) 5 4 燒成制度的確定（主要指溫度制度） 1 2 設(shè)計(jì)任務(wù)書 本人完全意識到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。 年 產(chǎn) 650 萬件湯盤液化氣隧道窯設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），是我個(gè)人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。 作者簽名： 日期： 年 月 日 學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書 本學(xué)位論文