【正文】 點(diǎn)進(jìn)行軸線定位。墻上、地面引線均用油漆作紅三角標(biāo)出，清晰明了。水準(zhǔn)觀測的技術(shù)要求見下表：等級水準(zhǔn)儀型號(hào)前后長度（M）前后視距較差（m）前后視距累積差（m）視線離地面最低高度（m）基輔分劃讀數(shù)差（mm）基輔分劃所測高差之差三級S3E≤75≤2≤5 經(jīng)緯儀架設(shè)基坑邊上的軸線控制樁位上，經(jīng)對中、整平后，后視同一方向樁(軸線標(biāo)志)，將所需的軸線投測到施工的平面層上、在同一層上投測的縱、橫軸線各不得少于二條,以此作角度、距離的閉合檢驗(yàn)。 177。3mm。2）在施工到三層部位時(shí)，即拆除首層模板后，控制點(diǎn)由首層地面的點(diǎn)控制，采用內(nèi)控點(diǎn)傳遞法。 軸線點(diǎn)投測到樓層后，用光學(xué)經(jīng)緯儀進(jìn)行放線。、要求 沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立15天后，復(fù)測該水準(zhǔn)點(diǎn)的絕對標(biāo)高。，測量作業(yè)人員必須進(jìn)行自檢，自檢合格后核，向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。，須將洞上防護(hù)蓋板復(fù)位。定出井點(diǎn)數(shù)量，井深及間距。土方開挖時(shí)，以1：，管井沿放坡邊線打井，主樓與車庫交接處（南側(cè)及北側(cè)）基礎(chǔ)工作面暫時(shí)考慮1m，基礎(chǔ)放腳預(yù)留400砌240寬擋墻（兼作磚模）。247。則：q=65πdl =65＝潛水泵由于老化、電量不足等各方面原因，所以機(jī)械效率按90%考慮。本工程因地質(zhì)條件良好，擬采用墩式挖土法，分二層挖方完成。光線不足的部位和夜間作業(yè)時(shí)要設(shè)置足夠的安全照明。土方回填為不影響施工進(jìn)度，地下部分完成后，應(yīng)根據(jù)地下車庫施工圖，保證地下車庫施工不受影響的前提下，對基槽周圍進(jìn)行回填。，填土每層厚度不大于30cm。，用推土機(jī)來回行駛進(jìn)行碾壓，履帶應(yīng)重疊一半。 ：1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。4）劃出鋼筋位置線，平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。插筋位置一定要牢固，以免造成軸線位移。5）框架梁的鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。3）梁箍筋的接頭，應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根角部架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。4）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：①HPB235級鋼筋末端作180176。6）Ⅰ級鋼采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，冷拉率＜4％；Ⅱ級鋼筋使用機(jī)械調(diào)直。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率在受拉區(qū)＜50％，同時(shí)框架梁端，柱端的箍筋加密區(qū)不得設(shè)置接頭。15）鋼筋安裝位置允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）綁扎鋼筋長寬177。5板、墻177。 檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。 板、墻、基礎(chǔ)底板：一個(gè)樓層每100個(gè)接頭為一批，不足100個(gè)也作為一批，每批抽驗(yàn)3個(gè)接頭。：1）預(yù)接：鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→利用套簡連接→接頭檢驗(yàn)；2）現(xiàn)場連接：鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽→接頭擰緊→作標(biāo)記→質(zhì)量檢驗(yàn)。2）所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。3）直螺紋接頭試驗(yàn)：同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也為一驗(yàn)收批。M2127～30≥822177。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決。現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺(tái)上，下墊木板。，配φ14整體穿墻螺桿，內(nèi)外兩側(cè)用6090mm的木方豎放，間距為250mm,與模板用釘子臨時(shí)固定，木方外橫向在每排穿墻螺桿位置橫放兩根Φ48，用“3”形卡與穿墻螺桿固定。，%—%起拱，然后安裝梁側(cè)模，并夾住底模，最后安裝梁側(cè)水平木龍骨（按梁高用2—3根木方，外用豎直鋼管扣牢，梁高超過600時(shí)，梁中設(shè)穿梁拉桿，除有防水要求外，梁內(nèi)段設(shè)塑料套管），所有立桿均用橫桿連接，并適當(dāng)設(shè)置支撐。= 每根立桿承受荷載：(3960++)+3000=Φ48 A=489mm2鋼管的回轉(zhuǎn)半徑為：i=λ=L/ i=1500/=根據(jù)插入法則ψ=則δ=N/ΦA(chǔ)=（489）=﹤f=205 N/mm2所以板模支撐設(shè)計(jì)安全可靠。σ=N/A=15200/105=[f]=215N/mm2可以滿足要求。7）盡量減少在模板上鉆孔。,并鋪設(shè)墊板。安全注意事項(xiàng):除按安全技術(shù)措施外,模板工程還應(yīng)注意以下事項(xiàng):,垂直吊運(yùn)采用兩個(gè)吊點(diǎn),水平吊運(yùn)采用四個(gè)吊點(diǎn)。,不得進(jìn)行名或焊接、切割作業(yè)。1）拆下的模板應(yīng)及時(shí)清除灰漿。7）現(xiàn)場操作必須戴好安全帽和安全帶。第六節(jié) 地下防水工程。 A、長邊及端頭的搭接寬度為100mm，且端頭接茬要錯(cuò)開250mm。 第八節(jié) 混凝土工程（一）大體及防水混凝土的施工本工程地下部分采用強(qiáng)度為C30抗?jié)B等級S8的防水混凝土。具體配合比應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室試配后確定最佳級配方案，選擇最佳混凝土配合比。施工中要加強(qiáng)監(jiān)控， 以保證對混凝土的其他性能不起有害作用。、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位分層進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。不允許砼向水中澆搗，避免因水浸產(chǎn)生蜂窩或不密實(shí)等質(zhì)量缺陷。測溫線應(yīng)按測溫平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。 ℃以內(nèi)，為掌握砼溫度變化，對大體積砼的澆筑溫度進(jìn)行測溫。，摻量要準(zhǔn)確。柱墻砼澆筑：，按中、邊、角的順序依次布料施工，有利于整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，并可防止砼的澆注過程中的側(cè)壓力而引起梁柱的傾斜和偏移。，允許將其單獨(dú)澆筑，其臨時(shí)施工縫應(yīng)留在底板以下20~30mm，澆筑時(shí)下料與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，仍用“趕漿法”向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料。柱、墻鋼筋內(nèi)的砼面必須與板面砼平齊密實(shí)。當(dāng)遇特殊情況或不可抗因素必須設(shè)置施工縫時(shí)，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范留設(shè)，并做好再次澆筑前處理：將施工縫處鑿毛，清除浮漿，用水沖刷干凈，使嵌固的石子呈半裸狀態(tài)。砼成品保護(hù)：、更嚴(yán)禁在板上堆加荷載。2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。4）垂直管穿越每一層樓板時(shí)，用鋼管加固。3）澆注邊梁砼時(shí)，防止砼從外架拋出砸傷人。11）使用振動(dòng)器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。材料要求，砂漿強(qiáng)度等級不低于M5混合砂漿。并盡量減少二次倒運(yùn)。操作工藝：將砌筑空心砌塊墻根部的混凝土樓板上清掃干凈，并澆水濕潤，用水平尺檢查其平整度。（該工藝應(yīng)提前與設(shè)計(jì)溝通，并制作試件，試?yán)细窈蠓娇墒┕ぃ?，?yīng)將砌塊墻與結(jié)構(gòu)相近的部位和砌塊的砌筑面灑水濕潤，保證砌體黏結(jié)牢固（冬季施工不必澆水）。、乙二胺、二甲苯、拉結(jié)筋、小木楔等。施工準(zhǔn)備，主體結(jié)構(gòu)封頂后，從上至下進(jìn)行填充砌筑。7）砼泵輸出的砼在澆搗面處不準(zhǔn)堆積過量，以免引起過載造成支承系統(tǒng)破壞，板面下沉的工程事故發(fā)生。8）最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不準(zhǔn)集中一處澆筑。25井簡全高垂直度≤30預(yù)埋設(shè)置施工中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置151）砼輸送管道布置遵循“路線短，彎道少，接頭嚴(yán)密”的原則。，避免砼面裂縫的發(fā)生。砼強(qiáng)度等級比原澆筑砼標(biāo)號(hào)高一等級，按設(shè)計(jì)要求在砼中摻入砼水泥用量的10%的HEA，并扣除同量的水泥用量，砼連續(xù)澆筑完成，不允許出現(xiàn)冷縫，砼凝固后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，在砼強(qiáng)度達(dá)100%后方可拆除支承模板。，防止混凝土在斜面向下滑移或塌落度過大出現(xiàn)接槎部位爛根。以此控制板面平整度。大洞口下部模板應(yīng)振搗孔并補(bǔ)充振搗，然后再封口。，蓋上塑料薄膜及草袋后可進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)可避免草袋因吸水受潮而降低保溫性能。 配備專職測溫人員，按兩班考慮。l組作仍14d強(qiáng)度備用；防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定連續(xù)澆筑每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試塊，且每項(xiàng)工程不得少于2組?？稍诩簼仓幕炷帘砻嫔喜?2短插筋，長度1米，間距50mm，呈梅花形布置。各施工段應(yīng)分層連續(xù)澆筑，不設(shè)施工縫。，了解和預(yù)見不可抗因素，以便對澆筑時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。按照國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻如粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10%以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此建議采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。成品保護(hù)（1）已鋪好的卷材防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止機(jī)具和施工作業(yè)損傷。應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出100mm。11）手持工具必須放在穩(wěn)妥處或工具袋內(nèi),以避免物體墜落傷人。3）模板的連接件及配件,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清理檢查,對損壞、斷裂的部件要及時(shí)挑出,螺紋部位要整修后涂油。拆下的模板和零件,嚴(yán)禁向樓層以下拋扔.,除操作人員外,下面不得站人,并應(yīng)設(shè)置警示牌或紅色信號(hào)標(biāo)志。,確保整體穩(wěn)定。%時(shí)方可拆除。在澆筑混凝土之前將洞口堵死。3）安裝最底層模板時(shí)，應(yīng)高低錯(cuò)開，以保證上部相鄰模板水平拼縫相互錯(cuò)開。L—計(jì)算長度,方木楞計(jì)算長度為1200mm,另加50mm(考慮腳手架間距可能不規(guī)矩),則方木楞支撐在水平鋼管的荷載:P=1/2(+2)=水平鋼管的計(jì)算長度為1200mm,M==σ=M/W=106/103=205 N/mm2撓度計(jì)算,查表k=:f= = =1200/400=3mm通過以上計(jì)算證明,腳手管可以滿足要求.混凝土板墻按300mm厚度計(jì)算，擬采用18mm厚竹膠合板作模板，外側(cè)立放6090mm木方立放橫放，中距250mm ,外側(cè)為Φ48，雙道橫放，拉桿采用Φ14(一級鋼)，從下往上中到中間距依次為300mm，400mm，400mm，400mm，500mm，第一道鋼管中距地面300。（滿堂腳手架）計(jì)算本工程為現(xiàn)澆樓板，最大開間平面尺寸為42508900mm（E，戶型客廳），樓板厚度為110mm，,用10mm厚竹膠合板作模板，下鋪6090mm木方立放，間距300mm ,垂直木方的方向鋪設(shè)為Φ48，間距1200mm，腳手架立桿縱橫向間距1200mm，離地面800mm設(shè)置第一道水平桿，步距1500mm，上部用頂絲找平，試計(jì)算支架強(qiáng)度：1）模板的支架整體穩(wěn)定性驗(yàn)算（按每根立桿受荷計(jì)算,）：混凝土荷載：251000=3960N膠合板荷載（ g/cm3=）91=木方荷載(6KN/M3),沿長邊布置。：由于本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，柱均為暗柱，其模板支設(shè)同剪力墻同時(shí)支設(shè)。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進(jìn)行除銹。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。M33342～45≥1136177。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。5）力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。4）鋼筋絲頭加工完成、檢驗(yàn)合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，以防螺紋在鋼筋搬動(dòng)或運(yùn)輸過程中被損壞或污染。5）鋼筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 每種規(guī)格接頭，每300個(gè)為一批，不足300個(gè)也作為一批，每批做3根試件作抗拉試驗(yàn)。 剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接施工工藝：鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手及普通扳手等。5受力鋼筋間距177。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：①對梁、板、墻類構(gòu)件≤25％；②對柱類構(gòu)件≤50％11）縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭最小搭接長度必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定。58）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。按國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6）梁板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。 、板鋼筋綁扎1）板縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，分別設(shè)兩排Φ12通長的鋼筋馬凳，以保持設(shè)計(jì)距離。彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。綁扎時(shí)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鉛絲扣要成“八”字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 a. 直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度—保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度 b. 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度－彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度 c. 箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長度 ２、鋼筋綁扎與安裝： 1）鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，仔細(xì)檢查、核對成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單及圖紙相符。 4）鋼筋彎鉤或彎曲： ①鋼筋彎鉤。第四節(jié) 鋼筋工程（一）鋼筋混凝土工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求：一般規(guī)定：地下部分：1）基礎(chǔ)筏板底部混凝土保護(hù)層厚度為50；2）墻、梁、板臨土側(cè)混凝土保護(hù)層厚度為50；3）墻、板內(nèi)側(cè)混凝土保護(hù)層厚度為25；4）梁非臨土側(cè)混凝土保護(hù)層厚度為40；地上部分：1）板、墻混凝土保護(hù)層厚度為15；2）梁混凝土保護(hù)層厚度為25；3）外露梁混凝土保護(hù)層厚度為35；