【正文】 力為 ［ Smin］ =11（ q+qd） L′ gcosβ g =11（ +） 176。 鋼絲繩選擇： 此臺提升機要求容繩量大 ，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》 419 條傾斜井巷中升降物料的要求，二層纏繞；按二層纏繞計算，選用直徑為φ 22mm，按GB/T89181996標準，可選 6 19 系列纖維芯鋼絲繩。乏風由工作面回風巷至集中運輸平巷，到七 4八東大巷至東風井，至地面。 [1－（ 900247。即： Q≤ 240S 式中： 240－按巖巷掘進工作面最高風速的換算系數(shù)， 4 60=240； S－巷道最小斷面面積， 。 81采區(qū)通風容易時期 81 采區(qū)系統(tǒng)需風量為： 81 采區(qū) 通風容易時期，安排 2個半煤巷綜掘工作面、一個移動變電站。 式中： Q 掘 —— 掘進工作面供風量， m3/min； P 瓦斯 —— 掘進工作面回風流瓦斯涌出量， m3/min；根據(jù)瓦斯等級鑒定取值 。 （ 3）按工作面一次炸藥消耗量計算： Ｑ ｄ ＝ 25A=25 =180m3/min 式中： 25－每 1kg 炸藥爆炸不低于 25m3的配風量； A－根據(jù)工作面煤巖分裝分放最多炸藥量 。 詳見附圖： 81采區(qū) 通風系統(tǒng)圖 采區(qū)風量配備 按瓦斯涌出量計算 : Ｑ 采 ＝ 100q 瓦斯 K 備 ＝ 100 2＝ 52m３ ／ min 其中：Ｑ 采 —— 采面所需風量，ｍ ３ ／ min q 瓦斯 —— 采面瓦斯涌出量， ３ ／ min（河南省工業(yè)和信息化廳對呂溝煤礦 20xx年瓦斯和二氧化碳涌出量鑒定結果） Ｋ 備 —— 備用風量系數(shù)取 2 按二氧化碳涌出量計算 ： Ｑ 采 =67qco2 Kco2=67 = ３ ／ min 其中： qco2—— 采面二氧化碳涌出量 ３ ／ min（河南省工業(yè)和信息化廳對呂溝煤礦 20xx年瓦斯和二氧化碳涌出量鑒定結果） Kco2—— co2涌出量均衡系數(shù) 按工作面溫度選擇適宜的風速計算 : Ｑ 采 ＝ 60 S V＝ 60 ＝ ３ ／ min 其中： S—— 工作面平均有效斷面取值 2 V—— 工作面風速取 ／ s（工作面溫度平均為 200C～ 230C） 按炸藥消耗計算： Ｑ 采 ＝ 25Ａ＝ 25 ＝ 3／ min 其中：Ａ —— 采面一次放炮的最高炸藥消耗量 按工作面工作的最多人數(shù)計算風量 : Ｑ 采 ＝ 4N＝ 4 90＝ 360ｍ 3／ min 其中 :Ｎ —— 采面同時工作的最多人數(shù) 90 人 4—— 每人每分鐘所需的風量，ｍ 3／ min 呂溝煤礦 81 采區(qū)設計說明書 33 按氣候條件確定風量 : Ｑ 采 =Ｑ基本 k采高 k采長 k溫 =232 = 3／ min 其中：Ｑ基本 =60 工作面控頂距 采高 適宜風速 70%=232ｍ 3／ min k 采高 —— 工作面采高調整系數(shù)：取 k 采長 —— 工作面長度調 整系數(shù)：取 k 溫 —— 工作面溫度調整系數(shù)：取 風速驗算： 根據(jù)上述計算結果，工作面配風量取最大值 360m3/min 進行風速驗算 : V 最?。?360／ (60 S最大 )＝ 360/(60 ) ＝ V 最大＝ 360／ (60 S最小 )＝ 360/(60 ) ＝ 其中： V最大 —— 采面最大風速 V 最小 —— 采面最小風速 S＝控頂距采高 (ｍ ２ ) —— 最大控頂距ｍ —— 最小控頂距ｍ —— 平均采高ｍ 4(m/s)＞ V＞ (m/s) 式中： V—— 為工作面風速， m/s； S—— 為工作面的平均斷面積， m2； 1 個炮采工作面配風量取為 360m3/min. 漏風系數(shù)計算： 半煤巖平巷綜掘工作面采用壓入式局部通風機通風，風筒選用抗靜電、 呂溝煤礦 81 采區(qū)設計說明書 34 阻燃的Φ 800mm膠質風筒，最長供風距離 900米。 根據(jù)以上計算，選 JD－ 第三 節(jié) 排水系統(tǒng) 由于礦井屬于 以頂板孔隙水為主的水文地質條件簡單型礦井， 七 4八東大巷以上不受老空水威脅，采空區(qū)積水已經(jīng)聯(lián)絡巷導入七 4八東大巷，根據(jù) 呂溝煤礦 81 采區(qū)設計說明書 31 礦井實際觀測 81 采區(qū)涌水量小于 10m3/h，并且積水有 七 4八東大巷水溝排出到八號石門水溝再排至九號水倉，并且 81 采區(qū)布置采面為超高水充填采面， 超高水充填開采的工藝是利用 95%的礦井水添加 5%的添加劑對采空區(qū)進行充填， 滲入采空區(qū)的少量水可做為充填材料，此采區(qū)是水平采取，排水系統(tǒng)是利用九號井底排水系統(tǒng)即可，因此，不需要單獨的排水系統(tǒng) 。 ,要求容繩量 850m，一級提升。 運行阻力計算 重段運行計算 Wzh=g（ q+qd+qg′） L ? ′ cosβ +g（ q +q0） L sinβ =［ ++） 300 176。 +（ +） 500sin0176。 采區(qū)設計能力 工作面單產(chǎn) 呂溝煤礦 81 采區(qū)設計說明書 24 工作面平均面長： L ＝ 190m 工作面日推進度： I ＝ 2m 煤層采高： M ＝ 1m 煤的容重： r ＝ t/m3 工作面回采率： C ＝ 工作面單產(chǎn)： A1＝ L I M r C ＝ 190 2 1 ＝ 553(t/日 ) 采區(qū)單產(chǎn) 根據(jù)本采區(qū)設計為單翼傾斜布置采區(qū)，采區(qū)工作面跳采進行，回采期間只能一個工作面生產(chǎn)，采區(qū)單產(chǎn)即為工作面單產(chǎn)。 工期 本采區(qū)設計能力為 22 萬噸 /年，移交時完成 81 采區(qū)布置 ，并布置 2個炮采 工作面，并完成移動變電站所等輔助工程以及相關設備的安裝。 集中運輸石門 集中運輸石門做為 81 采區(qū)、 82 采區(qū)主要進風巷道，因此按最風量確定巷道斷面面積。81 采區(qū)共設計 2個采煤工作面，可采儲量 實體煤 。的方位掘進 380m 到達 81 采區(qū)東翼無煤帶（七 4八東大巷 500m 處），然后再以 0176。 系統(tǒng)簡單、可靠，便于管理的原則。 與 方案 Ⅰ、Ⅱ 相比優(yōu)化運輸系統(tǒng)，施工集中運輸石門，八號石門可正常運輸，不影響 81采區(qū) 掘進巷道運輸，工程完畢后軌道運輸與皮帶運輸分開，及不影響 81采區(qū) 掘進巷道運輸，運輸系統(tǒng)容易管理，為礦井以后生產(chǎn)打下良好基礎。81 采區(qū)共設計 5個采煤工作面，可采儲量 實體煤 。的方位掘進 97m與 集中運輸石門貫通，向東以 90176。 由于礦井屬于 以頂板孔隙水為主的水文地質條件簡單型礦井， 七 4八東大巷以上不受老空水威脅，采空區(qū)積水已經(jīng)聯(lián)絡巷導入七 4八東大巷，根據(jù)礦井實際觀測 81 采區(qū)涌水量小于 10m3/h，并且積水有 七 4八東大巷水溝排出到八號石門水溝再排至九號水倉，并且 81 采區(qū)布置采面為超高水充填采面， 超高水充填開采的工藝是利用 95%的礦井水添加 5%的添加劑對采空區(qū)進行充填， 滲入采空區(qū)的少量水可做為充填材料，因此 81 采區(qū)不再設計水倉 。方位向下掘進運輸聯(lián)絡巷 28m 開始掘進 七 4集中運輸平巷，向西以 270176。 采煤工作面采取傾斜長壁 呂溝煤礦 81 采區(qū)設計說明書 15 上仰后退式采煤法。 81 采區(qū)共設計 2個采煤工作面，可采儲量 萬噸 實體煤 。方向向上掘進運輸聯(lián)絡巷 46m 與七 4八東大巷貫通， 81 采區(qū)構成。 呂溝煤礦 81 采區(qū)設計說明書 13 第八節(jié) 煤質 七 4煤：為黑色，條痕黑色，玻璃光澤，條帶狀結構。 煤 層 頂 底 板 巖 性 表 煤層 類 別 巖石名稱 平均厚度 (m) 主要巖性特征 七 4 頂 板 老 頂 中粒砂巖 灰白色，以粗粒為主，主要成分為石英。 第六節(jié) 煤層賦存特征 煤層賦存特征 賦存于二疊系上統(tǒng)上石盒子組 七煤段 中部，上距平頂山砂巖 220m，下距六 2煤層 （原采礦證五 2煤層） 90m。 2 點 X=， Y=。 采掘影響及破壞程度 回采工作面布置為超高水充填工作面，因此回采不會造成地表塌陷，對地表影響很小。 81 采區(qū)位于七 4煤層八水平東區(qū)，利用七 4八東大巷做為回風巷形成生產(chǎn)系統(tǒng)，巷道工程量小、工期短，是礦井采區(qū)接續(xù)的最佳途徑。 鄰近采區(qū)及邊界小窯采空、積水情況資料 : 81 采區(qū)范圍內無小煤窯采空和積水。煤層結構簡單，一般含一層炭質泥巖夾矸，厚 — 。 呂溝煤礦 81 采區(qū)設計說明書 1 河南煤化集團 河南永錦能源有限公司呂溝 礦 81采區(qū)設計說明書 編 制 人 ：曹遠鋒 總 工 程 師：趙少亭 礦 長：郭金旺 呂溝煤礦 81 采區(qū)設計說明書 2 呂溝煤礦 81采區(qū)設計審批簽名表 審查單位或人員 審批意見 簽名 審查日期 編制人 生產(chǎn)科 機電科 通風隊 調度室 安監(jiān)科 機電礦長 生產(chǎn)礦長 安全礦長 總工程師 礦長 呂溝煤礦 81 采區(qū)設計說明書 3 呂溝礦 81 采區(qū)設計審批審批意見 呂溝煤礦 81 采區(qū)設計說明書