【正文】 Ф 5 40mm，偏差 177。 30ˊ 切口無毛刺、整潔、平整光滑 梃下料 長度尺寸偏差177。中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 塑窗下料工序檢驗記錄表（首檢 □ 抽檢 □） 客戶名稱 合同號 窗規(guī)格型號 作業(yè)單編號 項目 技術(shù)要求 批數(shù)量 抽檢數(shù)量 實測結(jié)果 操作人 結(jié)論 檢驗日 期 1 2 3 框下料 L≤ 1500mm 偏差177。 切口角度允差177。 1mm 對角線差 3mm 表面平整、無劃傷、崩口、缺角、裂紋 批準： 審 核： 檢驗員： 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 塑料窗鋼襯固定、銑削切割工序檢驗記錄表（首檢 □ 抽檢 □） 客戶名稱 合同號 窗規(guī)格型號 作業(yè)單編號 項目 技術(shù)要求 批數(shù)量 抽檢數(shù)量 實測結(jié)果 操作人 結(jié)論 檢驗日 期 1 2 3 鋼襯固定 固定鋼襯不松勁， 鋼襯與型材配合間隙 ≤ 1mm 框扇長度≥ 450mm，必加鋼襯 固定每根鋼襯的 緊固件不得少于 3 個 間距不大于 300mm 距型材端頭內(nèi)角距離不大于 100mm 銑削 排水孔 窗框下邊距銑削排水孔。 銑 V 口 切口平整無毛刺 V 口角度允差 177。 角度偏差177。 2mm 角度偏差177。 框、扇相鄰構(gòu)件裝配間 ≤ 框扇搭接量允許偏差177。 推動靈活，無卡阻現(xiàn)象 查驗檢驗報告、合格證等 塑料窗 合頁 噴涂表面色澤均勻一致，不應有氣泡、掛流、脫落、堆漆、桔皮等缺陷。鍍層表面色澤均勻無起泡、泛黃、銹漬。氧化層表面致密均勻。 mm 5mm 厚：177。 3mm ≤ 1500mm，177。 3mm 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 厚度偏差 t＜ 17 mm 177。 部門月考核 20 分基本合格； 21 分～ 23 分為良好， 24 分～ 25分為優(yōu)秀，； 20 分以下為不合格；年終累計參照執(zhí)行。 綜合辦 材料采購合格率 100%； 安裝售后無質(zhì)量事故投訴。 4）生產(chǎn)車間： 生產(chǎn)操作時嚴格遵守操作規(guī)程、操作設(shè)備熟練；遵守工藝文件； 正常維護、運行設(shè)備并記錄； 在過程檢驗中合格率 100%。 工藝管理考核規(guī)定按月不定期考 核，考核的部門為生產(chǎn)車間、質(zhì)量檢驗科、工程技術(shù)科和綜合辦及涉及的員工。 長度偏差 L＜ 1000 mm 177。 3mm ≤ 1500mm，177。 緊固鉚接處不松動，轉(zhuǎn)動和滑動連接處靈活、無卡阻 查驗檢驗報告、合 格證等 鋁窗拉手 表表面無明顯劃痕、砂眼、凹坑。 查驗檢驗報告、合 格證等 五金配件 進廠檢驗驗證記錄 （三） 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 材料 名稱 供應商 制造商 進貨 日期 數(shù)量 批 檢查 數(shù)量 檢驗 驗證 結(jié)論 檢驗 日期 檢驗員 外觀要求 結(jié)果 配合功能 結(jié)果 要求 結(jié)果 鋁窗傳動鎖閉器 表面光亮，無飛邊毛刺，鍍層均勻，不應露底、泛黃、燒焦，表面平直，無扭曲。 查驗檢驗報告、合 格證等 塑料窗 撐檔 噴涂表面色澤均勻一致，無起泡、流掛、脫落、桔皮、堆漆。 且推拉框扇搭接量≥ 6mm 12 窗框扇配合間隙 平開窗允許偏差177。 ，寬度 177。 2mm 角度偏差177。 槽口光滑、整潔、無毛刺 批準： 審 核： 檢驗員： 塑料窗焊接、清角工序檢驗記錄表（首檢 □ 抽檢 □） 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 客戶名稱 合同號 窗規(guī)格型號 作業(yè)單編號 項目 技術(shù)要求 批數(shù)量 抽檢數(shù)量 實測結(jié)果 操作人 結(jié)論 檢驗日 期 1 2 3 框焊接 焊后尺寸偏差 600L≤ 900，177。 2mm 框長 1500mm的排水孔數(shù)等于扇的數(shù)量。 切口角度允差177。 30 ˊ切口平整無毛刺、污染 扇下料 L≤ 1500mm 偏差177。 L1500 mm 偏差177。 30ˊ 切口無毛刺、整潔、平整光滑 型鋼下料 長度尺寸偏差177。 排水孔孔距框左右端 200177。 1mm 900L≤ 1500，177。 30ˊ同平面度≤ 焊接角破壞力：平開實測＞計算值≥ 2500N