【正文】 上符合設計要求，允許偏差不得大于 ，且應分散不得集中。 1填方基土為雜填土，應按設計要求加固地基，并妥善處理基底下的軟硬點、空洞、舊基及暗塘等。 混凝土、磚、石砌體擋土墻，必須在混凝土或砂漿達到設計強度后才能回填土方，否則要作護壁支撐方 案，以防擋土墻變形傾復。輾壓遍數(shù)應由現(xiàn)場試驗確定，一般為 6~8 遍。含水量偏高時，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預先曬水濕潤，增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械等措施。 ⑶大型土方回填前應根據(jù)工程特點 、填料種類、設計壓實系數(shù)、施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。 ⑵石屑：不應含有有機雜質。 ⑵土方開挖前，應對周圍環(huán)境進行普查，清除安全隱患。 50 177。在雨季施工時，工作面不宜過大。 釬探可采用人力或機械進行。 溝底需增設排水溝時，工作面寬度可適當增加。 采用鋼（木）板樁、鋼筋混凝土預制樁或灌注樁作坑壁支撐時，其構造或是否加設錨桿應按設計方案的規(guī)定。 超過 5m 深度的基坑（槽）和管溝開挖時，其邊坡坡度應根據(jù)土的內摩擦角和凝聚力計算確定。 ⑵在基坑施工前，應編制施工組織設計（方案）。挖土宜分層均勻進行，并應注意基坑土體的穩(wěn)定，加強土體變形監(jiān)測，防止由于挖土過快或邊坡過徒使基坑中卸載過速、土體失穩(wěn)等原因而引起的樁身上浮、傾斜、位移、斷裂等事故。 臨時性挖方邊坡坡度值 表 21 土的類別 邊坡坡度（高∶寬） 砂土（不包括細砂、粉砂） 1∶ ~1∶ 一般粘性土 堅硬 1∶ ~1∶ 1 硬塑 1∶ 1~1∶ 碎石土 充填堅硬、硬塑粘性土 1∶ 0. 5~1∶ 1 充填砂土 1∶ 1~1∶ 注： 本表適用于時間較長（超過一年）的臨時道路、臨時工程的挖 土。 在土方開挖后，應保持降低地下水位在基坑底 500mm 以下，防止地下水擾動基底土。 600mm（ 寬）179。 基坑（槽）排出的地下水應經(jīng)過沉淀處理符合 環(huán)保要求后方能排入市政下水道或河溝。如發(fā)現(xiàn)設計圖紙與國家、行業(yè)及省市現(xiàn)行設計、 施工規(guī)范和操作規(guī)程有抵觸之處，應由施工管理人員 (項目經(jīng)理、項目技術負責人、施工員等 )向設計單位、工程監(jiān)理或建設單位反映解決，在未有明確意見前不得施工。 《作業(yè)指導書》除按照國家及行業(yè)的現(xiàn)行建筑設計、施工規(guī)范和規(guī)程外，還主要參考了廣州市建筑總公司編《建筑施工工藝標準》、 四川省地方標準《建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程》 (DB／ 5100P01001— 88)、《建筑施工手冊》 (第三版 )有關等文獻。全書共分十二章，每章節(jié)按施工準備、操作工藝、質量標準、施工注意事項等編寫層次，突出重點，內容 基本涵蓋作業(yè)流程。 施工應按施工階段的設計圖紙進行，設計圖紙須經(jīng)會審后方可投入施工。 第二章 土方工程 第一節(jié) 排水與降水 一、施工準備 挖土方前，應根據(jù)工程地質資料反映的土質和地下水位情況制定排水或降水方案，并根據(jù)方案配置施工機具。集水井的截面宜為 600mm（長）179。施工現(xiàn)場電線應架空拉設，用三相五線制?？紤]使用時間長短，根據(jù)工程地質、地下水位、挖方深度和地面荷載情況，通過計算并結合當?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。 在軟土地區(qū)設樁密集的場地內開挖深基坑時，鄰近四周不得有振動作用。 作業(yè)條件 ⑴建筑物位置的標準軸線樁、水平樁及灰線尺寸，已經(jīng)過復核。 當?shù)刭|條件良好，土質均勻且地下水位低于基坑（槽）或管溝底面標高時，挖土深度在 5m 以內不加支撐的邊坡，其邊坡坡度應符合表 22的規(guī)定。 3 以內 斷續(xù)支撐 天然濕度的粘土類，地下水很少 3~5 連續(xù)支撐 建建筑 司 作業(yè)指導書 13 松散和濕度很高的土 —— 連續(xù)支撐 松散和濕度較高的土，地下水很多且有液化現(xiàn)象 —— 如未用降低水位措施則用板樁加支撐 注：本表適用于貧雨地區(qū)或少雨季節(jié)施工。 管溝底部每側工作面寬度 表 24 管道結構寬度（ mm） 每側工作面寬度（ mm） 非金屬管道 金屬管道或磚溝 200~500 400 300 600~1000 500 400 1100~1500 600 600 1600~2500 800 800 注： 管道結構寬度：無管座按管身外皮計；有管座按管座外皮計；磚砌或混凝土按管溝外皮計。釬探布置設計未規(guī)定時，可按表 25執(zhí)行。 1土方工程一般不宜在雨天進行。 建建筑 司 作業(yè)指導書 15 土方工程允許偏差項目 表 26 項目 允許偏差（ mm） 檢 查 方 法 樁基基坑 基槽管溝 挖方場地平整 排水溝 地（路） 面基層 人 工 施 工 機 械 施 工 標高 0~50 177。 主要安全技術措施 ⑴夜間施工時，施工現(xiàn)場應有足夠照明設施，在危險地段設置明顯的警示標志和護欄?；靥钔羶炔坏煤杏袡C雜質，粒徑不應大于 50mm，含水量應符合壓實要求。 ⑵基礎、地下構筑物及地下防水層、保護層等已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù)，其結構已達到規(guī)定強度。 填筑粘性土，應在填土前檢驗填料的含水率。使用自重 8~15t的振動平輾壓實爆破石碴類土時，鋪土厚度一般為 ~，宜先靜壓，后振壓。 擋土墻背的填土，應選用透水性較好的土，如石屑或摻入碎石等，并按建建筑 司 作業(yè)指導書 18 設計要求做好濾水層和排水盲溝。夯實基坑（槽）、地坪 ，行夯路線由四邊開始，夯向中間。 ⑶回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。 ⑷管溝下部、機械夯填的邊角位置及墻與地坪、散水的交接處，應仔細夯實，并應使用細粒土料回填。 ⑷基坑回填應分層對稱，防止造成一側壓力，不平衡，破壞基礎或構筑物。 ⑶應具備施工區(qū)域內的工程地質資料、經(jīng)會審確定的施工圖紙、施工組織設計或方案、各種原材料及其抽檢試驗報告、混凝土配合比設計報告以及有關資料。護筒的頂部應開設 1~2 個溢漿口，并高出地面 ~。循環(huán)泥漿比重應控制在 ~。 應派專人清除泥漿溝槽的沉淀物，保證不淤塞。鉆頭的直徑與設計樁徑相比，沖孔鉆頭、沖巖鉆頭小 50~80mm；修孔鉆頭大 10~20mm；擴孔鉆頭大 60~100mm。 鉆（沖）孔灌注樁施工要點 表 31 適用土層 施工要點 效 果 在護筒刃腳下 2m 以內 小沖程 1m 左右，泥漿比重 ~，軟弱層投入粘土塊夾小片石 造成堅實孔壁 粘土或粉質粘土層 中小沖程 1~2m，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。 ⑸開始鉆基巖時應低錘密擊或間斷沖擊，以免偏斜。 鉆孔樁鉆進過程中若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應停止進鉆，經(jīng)采取下列有效措施后，方可繼續(xù)施工。 1沖孔入巖后，每鉆進 200mm 要取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔驗證。清孔后泥漿比重應控制在 ~ 左右，粘度≤ 28s，含砂率≤ 10%。 1鉆（沖）孔樁分段制作的鋼筋籠，其長度以 5~8m 為宜，兩段鋼筋籠連建建筑 司 作業(yè)指導書 25 接時可采用單面搭接焊，也可采用綁扎和點焊，但其接頭應按本章第 17 條的有關規(guī)定設置。以摩擦為主的樁，沉碴厚 度不得大于 200mm；以端承為主的樁，沉碴厚度不得大于 50mm。 四、施工注意事項 避免工程質量通病 ⑴預防坍孔 建建筑 司 作業(yè)指導書 26 1）在松散砂土或流砂中鉆進時應控制進尺選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質泥漿，或投入粘土摻片石低錘沖擊。 2）由于主動鉆桿較長，轉動時上部擺動過大，必須在鉆架上增添導向架，控制鉆桿上的提引水龍頭，使其沿導向架向下鉆進。 3）在鋼筋籠周圍主筋上每隔一定間距設置混凝土墊塊，混凝土墊塊根據(jù)保護層的厚度及樁徑設計。灌注時勤測混凝土頂面上升高度，隨時掌握導管埋入深度，避免導管埋入過深或導管脫離混凝土面。 產品保護 ⑴混凝土灌注標高低于地面標高的樁孔，灌注混凝土完畢要立即回填砂石至地面標高。 ⑸墊塊 :采用預制混凝土或砂漿墊塊。 ⑷施工前，施工現(xiàn)場技術負責人和施工員應逐孔全面檢查施工準備，逐級進行技術安全交底和安全教育，要使安全、技術管理在思想、組織、措施都得到落實。 ⑵為保證護壁混凝土的整體性，視護壁土質情況。標定的軸線位置和相對水平標高應經(jīng)常檢查復驗。混凝土應加速凝劑，加快凝固速度。 鋼筋籠制 作與安裝 ⑴人工挖孔樁鋼筋籠制作、運輸和安裝過程中，應采取措施防止變形。 ⑵灌注樁身混凝土，必須用溜槽及串筒離灌注面 2m 以內下落，不準在井口拋鏟或倒車卸料，以免混凝土離析，影響混凝土整體強度。 ⑶灌注混凝土的樁頂標高及浮漿處理必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 ⑷鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點必須密實牢固，漏焊點數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。 ⑶混凝土局部離折，由于混凝土在攪拌中 時間少于 90 秒，不夠均勻。 主要安全技術措施 ⑴圖紙會審提出的問題及解決辦法要詳細記錄，寫成正式文件或會審記要，參加會審的單位人員應簽章。 ⑷人工挖孔樁的土質巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長、垂直度、樁頂標高和混凝土強度等，必須符合設計要求。 ⑺樁孔內鑿巖時應采用濕式作業(yè)法，并加強通風防塵和個人防護；如在孔內爆破；孔內作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆破 。 (11)施工場內的一切電源、電線路的安全和拆除 ，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。 ⑵砂子 :中砂或粗砂，含泥量不大于 3％。其配合比應通過試驗確定，坍落度宜采用 160～ 220mm，每立方米混凝土中的水泥用量不得少于 360kg，水泥標號不宜低于 425 號。 ⑶導管使用前應試拼試壓，試壓壓力一般為 ～ 1MPa， 并要試驗混凝土隔水球塞是否能通過。 ⑶細骨料宜選用級配良好的中至粗砂，砂率一般控制在 40％～ 50％。 3)要根據(jù)現(xiàn)場用電量至少要配置 120KW 發(fā)電機一臺，以作灌注混凝土時突然停電備用。 ⑵鋼筋籠放入樁孔時必須有保護層墊塊。需要照明時應采用安全礦燈或12V 以下安全燈。防護網(wǎng)隨著挖孔深度適當向下設置的增加，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全。當樁長 L≤ 8m 時 ,樁身直徑 (不含護壁 ,下同 )不應小于 ；當樁長為 8mL≤ 15m 時；樁身直徑不應小于 ；當樁長為 15mL≤ 20m 時，樁身直徑不應小于 ；當樁身超過 20m 時，樁身直徑應適當加大。由于主筋未預先調直，也未把箍筋焊接在主筋位置上等分距離點上，制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成，至使主筋的混凝土保護層厚薄不均，甚至露筋影響質量。 允許偏差 見表 3─ 3 五、施工注意事項 避免工程質量通病 ⑴樁體混凝土局部不夠密實。 基本項目 ⑴混凝土制作必須按照混凝土配合比下料，嚴格控制用水量。 ⑸在灌注樁身混凝土時，相鄰 10m 范圍內的挖孔作業(yè)停止， 并不得在孔底留人。 ⑷鋼筋籠過長需分段接駁者，其連接焊縫及接頭數(shù)量應符合國標 GB50204─92的要求。孔內爆破時，現(xiàn)場其它孔內作業(yè)人員必須全部撤離，嚴格按爆破規(guī)定進行操作。要保證混凝土密實度，避免滲漏。根據(jù)土質情況，盡量使用速凝劑，盡快達到設計強度要求。符合要求后，可用木楔打入土中支撐模板，穩(wěn)定位置，防止搗混凝土時模板發(fā)生位移?，F(xiàn)場四周應設置排水溝、集水井，樁孔中抽出積水，經(jīng)沉淀后并符合環(huán)保要求方可排入下水道。 挖孔灌注樁 一、施工準備 材料 建建筑 司 作業(yè)指導書 28 ⑴水泥 :宜用 425 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并有出廠合格證并經(jīng)試驗合格。 ⑷施工現(xiàn)場安全用電必須符合以下規(guī)定： 1）施工場內的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。 建建筑 司 作業(yè)指導書 27 6）對在運輸、堆放及吊裝過程中已經(jīng)發(fā)生變形的鋼筋籠，應進行修理后再使用。 3）用低沖程時，隔一段時間要換高一些的沖程，使 沖擊鉆頭有足夠的轉動時間。 ⑵預防鉆孔漏漿。 10 箍筋間距 籠直徑 籠長度 177。 2導管的構造和使用應符合本章第二節(jié)操作工藝第 2 條有關規(guī)定。 1鉆（沖）孔樁鋼筋籠吊運時應采取適當措施防止扭轉、彎曲。在灌注水下混凝土前必須復測沉碴厚度，沉碴超過規(guī)定