【正文】 第 13 頁 共 50 頁 全站主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)匯總表 序 號 指 標(biāo) 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 1 裝機容量 kW 3000 2 平均發(fā)電功率 kW 2500 3 年運轉(zhuǎn)時間 h 7200 4 年發(fā)電量 1800 5 年供電量 1656 自用電 8% 6 噸熟料余熱發(fā)電量 7 機械設(shè)備重量 t ～ 1050 8 日 耗水 量 m3/d 1118 9 水源供水量 m3/d 1252 10 循環(huán)水利用率 % 11 占地面積 m2 ～ 4100 12 建、構(gòu)筑物占地面積 m2 ～ 1868 13 建筑系數(shù) % 14 勞動定員 人 24 其中：生產(chǎn)人員 人 21 管理人員 人 3 15 勞動生產(chǎn)率 實物 全員 生產(chǎn)工人 16 建設(shè)投資 萬元 2180 含合同 期利息 萬元 其中：建筑工程 萬元 設(shè)備費用 萬元 920 安裝工程 萬元 250 設(shè)計 費用 萬元 90 其它費用 萬元 920 17 流動資金 萬元 其中：鋪底流動資金 萬元 18 經(jīng)濟效益 全投資投資回收期 年 稅后 借款償還期 月 40 建設(shè)期起 年節(jié)約電費 萬 元 910 供電成本 元 / 不含稅 并網(wǎng)收購價 元 / 不含稅 結(jié)論及建議 南陽 方城縣宛北水泥有限責(zé)任公司 純低溫余熱發(fā)電項目 符合工信部節(jié)［ 2020］ 25 號文件 《新型干法水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)推廣實施方案》 中 的規(guī)定和精神， 國家發(fā)改委、科技部、財政部、建設(shè)部等八部門編制的《“十一五”十大重點節(jié)能工程實施意見》也將余熱利用工程列為其一，要求在鋼鐵、建材、化工等高耗能行業(yè)改造和建設(shè)純低溫余熱發(fā)電、壓差發(fā)電、 副產(chǎn)可燃?xì)怏w和低熱值氣體回收利用 等余熱余壓余能利用裝置和設(shè)備。項目建成發(fā)電后，稅后全投資投資回收期為 年， 且不確定性分析結(jié)果表明項目抗風(fēng)險能力較強，項目經(jīng)濟效益較好，在經(jīng)濟上是可行的。 窯尾出預(yù)熱器廢氣參數(shù)： 300000m3/h， 330℃。 設(shè)計原則 (1) 余熱電站在正常運行時應(yīng)不影響水泥生產(chǎn)線的正常 生產(chǎn)。此部分廢氣經(jīng)利用后的溫度應(yīng)保持在 220℃左右，用做生料粉磨烘干熱源。 河南南陽方城宛北水泥責(zé)任有限公司單壓純低溫余熱電站工程可行性分析報告 河南藍(lán)海節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司 第 17 頁 共 50 頁 電站工藝系統(tǒng) (1) 余熱電站流程 本方案擬采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，該技術(shù)不使用燃料來補燃，因此不對環(huán)境產(chǎn)生附加污染，是典型的資源綜合利用工程。 c. 汽輪發(fā)電機組：上述余熱鍋爐生產(chǎn)的蒸汽共可發(fā)電 3MW，因此配置 3MW凝汽式汽輪機組一套。 河南南陽方城宛北水泥責(zé)任有限公司單壓純低溫余熱電站工程可行性分析報告 河南藍(lán)海節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司 第 18 頁 共 50 頁 a. 主蒸汽系統(tǒng)及輔屬 蒸汽系統(tǒng) 熱電站的主蒸汽系統(tǒng)采用單母管制。 本系統(tǒng)選用電動鍋爐給水泵。 發(fā)電系統(tǒng)主機設(shè)備 發(fā)電系統(tǒng)主機設(shè)備表 序號 名稱 型號規(guī)格 技術(shù)條件 數(shù)量 備注 1 AQC 鍋爐 入口廢氣量： 180000m3/h 入口廢氣溫度： 360℃ 入口廢氣含塵濃度：＜ 30g/Nm3 出口廢氣溫度： 90℃ 主蒸汽量： 主蒸汽壓力： 主蒸汽溫度：～ 330℃ 給水溫度： 45℃ 鍋爐總漏風(fēng)：≤ 2％ 布置方式：露天 1 臺 2 SP 鍋爐 入口廢氣量： 300000m3/h 入口廢氣溫度： 330℃ 入口廢氣含塵濃度：＜ 100g/Nm3 出口廢氣溫度： 220℃ 主蒸汽量： 主蒸汽壓力： 主蒸汽溫度：～ 300℃ 給水溫度：從 AQC 來（ 45℃） 鍋爐總漏風(fēng)：≤ 2％ 布置方式：露天 1 臺 3 補汽凝汽式汽輪機 裝機功率： 3MW 額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min 進(jìn)汽壓力： 進(jìn)汽溫度：～ 320℃ 進(jìn)汽量： 排汽壓力： 1 臺 4 汽輪發(fā)電機 額定功率： 3MW 額定電壓： 10500V 額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min 可控硅勵磁 1 臺 5 鍋爐給水泵 流量： 32t/h 揚程： 231m 功率： 55kW 2 臺 1 臺備用 6 真空除氧器 能力： 25t/h 出水含氧： 余熱發(fā)電總平面布置及交通運輸 余熱發(fā)電總平面布置 河南南陽方城宛北水泥責(zé)任有限公司單壓純低溫余熱電站工程可行性分析報告 河南藍(lán)海節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司 第 20 頁 共 50 頁 余熱發(fā)電車間 包括：汽輪機房 、純水制備車間 、 循環(huán)水泵房及冷卻水池、窯頭余熱鍋爐、窯尾余熱鍋爐等。在不改變總降原有供電、運行方式及水泥生產(chǎn)線全部正常的前提下，發(fā)電機發(fā)出的電量將全部用于廠內(nèi)負(fù)荷。 檢修照明電壓： 36V/12V。 電站主要用電負(fù)荷表 主要用電負(fù)荷 裝機容量（ kW） 臺數(shù) 計算負(fù)荷（ kW） 鍋爐給水泵 55 2(一用一備 ) 30 冷卻塔風(fēng)機 22 3 50 循環(huán)水泵 270 3(二用一備 ) 180 純水制備系統(tǒng) 22 1 22 總 計 369 9 282 (3) 站用 變壓器的選擇 根據(jù)站用電負(fù)荷計算結(jié)果，同時考慮電站運行 的經(jīng)濟、可靠性， 3MW 余熱 電站站用變壓器 配置方式為電站 10kV 母線上配置一 臺 S10M1000/10 型，容量 1000kVA。 (4) 控制屏選用 KG 系列儀表控制屏 ， 控制臺為 DCS 系統(tǒng)配套的電腦工作臺 。 (3) 電動機的啟動 籠型電動機采用全壓 直接啟動。 根據(jù)電站內(nèi)不同崗位的重要性，在重要崗位及車間設(shè)有事故照明燈，以滿足可靠性和安全的要求。 (1)現(xiàn)場級 根據(jù)電站的特點，在 余熱發(fā)電系統(tǒng)電氣室 內(nèi)設(shè)置 現(xiàn)場控制站 ，采集所有來自現(xiàn)場的開關(guān)量和模擬量信號并輸出驅(qū)動信號。 a. 3MW 汽機熱井水位自動調(diào)節(jié)回路 b. 3MW 汽機除氧器水位自動調(diào)節(jié)回路 c. 1400t/d 窯頭余熱鍋爐汽包水位自動調(diào)節(jié)回路 河南南陽方城宛北水泥責(zé)任有限公司單壓純低溫余熱電站工程可行性分析報告 河南藍(lán)海節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司 第 25 頁 共 50 頁 d. 1400t/d 窯尾余熱鍋爐汽包水位自動調(diào)節(jié)回路 系統(tǒng)特點 本系統(tǒng)是一個控制功能分散控制、集中監(jiān)視和管理的控制系統(tǒng)，電站中控室取消了常規(guī)模擬儀表盤和模擬流程圖，代之以大屏幕彩色圖形顯示器，更便于運行人員監(jiān)視與操作，同時大大縮小了中控制室的建筑面積。 接地系統(tǒng)的接地質(zhì)量對計算機系統(tǒng)及自動化設(shè)備的 防干擾能力至關(guān)重要。 用水量 余熱發(fā)電總用水量： 36672m3/d。 給水系統(tǒng) 汽輪機循環(huán)水系統(tǒng) 本系統(tǒng)為汽輪機凝汽器、冷油器、發(fā)電機空氣冷卻器等提供冷卻水。 余熱發(fā)電純水制備系統(tǒng) 本系統(tǒng)提供滿足鍋爐給水要求的純水。 余熱電站建成后，運行人員由水泥生產(chǎn)線人員調(diào)入，不再有人員的增加，因此，余熱電站沒有新的生活污水產(chǎn)生。由于本工程電站設(shè)在水泥廠內(nèi)，水泥廠的消防用水量為 540m3/次，能夠滿足 本工程消防用水的要求。為防止系統(tǒng)水質(zhì)的變差，設(shè)綜合水處理器（ 型）。 循環(huán)水利用率： 97%。 電站通信系統(tǒng) 利用水泥廠主生產(chǎn)線通信系統(tǒng)擴容，作為電站內(nèi)部及站內(nèi)與站外的行政調(diào)度通信系統(tǒng)。 開關(guān)量信號線選用交聯(lián)控制電纜， DCS 控制系統(tǒng)各設(shè)備之間的連接電纜隨設(shè)備成套供貨。 應(yīng)用軟件 用于電站的 DCS 系統(tǒng)應(yīng)用軟件是實現(xiàn)現(xiàn)場級和中央監(jiān)控級功能的重要文件。 控制設(shè)備及一次儀表選型 為保證整個控制系統(tǒng)的先進(jìn)性和可靠性，擬選用 DCS 系統(tǒng)實現(xiàn)對過程參數(shù)的采集、監(jiān)視、報警與控制。并通過電纜溝及電纜橋架上的接地干線，將各處的接地裝置連接起來，形成電站的接地網(wǎng)絡(luò)。 當(dāng)電站中央控制室控制時，選擇原地優(yōu)先，將分“集中”、“斷開”和“機旁”三種控制方式，此三種方式利用設(shè)在機旁的機旁按鈕盒或機旁控制箱上的統(tǒng)一鑰匙進(jìn)行控制方式選擇。 由此，設(shè)計選用鉛酸免維護(hù)蓄電池直流成套裝 置 400Ah 一套。 電站年自用電量 ： 。 河南南陽方城宛北水泥責(zé)任有限公司單壓純低溫余熱電站工程可行性分析報告 河南藍(lán)海節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司 第 21 頁 共 50 頁 站用 低 壓配電電壓： 。各建筑物、構(gòu)筑物之間距離滿足防火間距的要求。 機組的調(diào)節(jié)油由汽機直接帶動的主油泵供給，主油泵出來的高壓油，一部分至調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)，工作 后回主油箱；一部分經(jīng)冷油器、節(jié)流閥和濾油器至潤滑油管路；另一路則直接由電動油泵吸入，經(jīng)冷油器、節(jié)流閥和濾油器至潤滑管路，潤滑油工作后回主油箱。 b. 疏放水及放氣系統(tǒng) 本工程鍋爐部分疏放水量極少，放水直接引至定排總管通過定排擴容器排放。 在窯尾 余熱鍋爐（ SP） 產(chǎn)生 壓力 pa 左右，溫度３１０℃左 右的中、低 壓參數(shù)蒸汽， 窯頭余熱鍋爐（ AQC）產(chǎn)生的中、低 壓參數(shù)蒸汽與窯尾余熱鍋爐（ SP）產(chǎn)生的中、低 壓參數(shù)蒸汽相混合， 在蒸汽母管匯合后進(jìn)入汽輪發(fā)電機組做功， 兩種 同參數(shù)的蒸汽共同推動發(fā)電汽輪機高速運轉(zhuǎn)，帶動汽輪發(fā)電機發(fā)出 10500V 的交流電來。 蒸汽段 可生產(chǎn)的蒸汽 參數(shù) 是壓力 pa 左右，溫度３１０℃左右的中、低 壓參數(shù)蒸汽，進(jìn)入蒸汽母管后通入汽輪發(fā)電機組；熱水段生產(chǎn)的 170℃熱水后，作為 AQC余熱鍋爐蒸汽段及 SP 余熱鍋爐的給水。 AQC 鍋爐占地面積： 14m 6m。 (5) 貫徹執(zhí)行有關(guān)國家和擬建廠當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境保護(hù)、勞動安全、消防設(shè)計的規(guī)范。 投資估算與資金籌措 本項 目 投資額 2180 萬元， 土建費用由 南陽 方城縣宛北水泥有限責(zé)任公司 自理， 河南藍(lán)海節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司 提供施工圖紙。 綜上所述，本項目的建設(shè)可有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品市