【正文】 （ 3）安裝施工隊伍，在墻上開挖線槽，施工洞，且填補方法不當(dāng)。在粉刷的初期，收縮力小，粘結(jié)面上的剪應(yīng)力小于粘結(jié)面的抗剪強度，因此不出現(xiàn)空鼓；隨著時間的推移，粉刷層的收縮不斷擴大，若局部出現(xiàn)剪應(yīng)力大于抗剪強度時，空鼓便隨之發(fā)生。 填充墻內(nèi)外墻均采用加氣砼，地壟墻、磚砌踏步和埋于底層地坪以下的墻體、水電井范圍內(nèi)墻體為混凝土實心磚。同時，還必須掌握好分層抹灰的間隔時間，防止二遍砂漿結(jié)合不好造成二層皮的缺陷 。（ 2）、抹灰前在混凝土表面先用水泥漿（水灰比 0137～ ）刮一層，厚度 1～ 2mm，或用水泥砂漿將混凝土表面甩成毛糙面，待稍干后抹灰 。普通水泥砂漿的自生體積變形大多數(shù)為收縮，一般 在（ 50～ +50）10 6 范圍內(nèi)，這種收縮變形，可能導(dǎo)致表面的開裂。 b）、基體混凝土表面不平整，使抹灰層薄厚不一，趕壓后抹灰層密實度不均勻，收縮不一致而裂縫。馬山安置小區(qū) 1~4X 樓地下室裝修、外墻裝修、門窗安裝、水電改造、室內(nèi)公共部位裝修、東西側(cè)店面裝修 第 13 頁 共 29 頁 等改造提升工程；集鑫 a 小區(qū) 5X、 6X 樓地下室裝修、外墻裝修、門窗安裝、水電改造、室內(nèi)公共部位裝修等改造提升工程。對氣候和操作環(huán)境變化大的，應(yīng)根據(jù)實際酌情掌握。 加強抹灰質(zhì)量控制 （ 1）水泥、砂、石灰、外加劑等原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。 （ 6）墻體洞口上部按照要求設(shè)置過梁，過梁每側(cè)伸過洞口邊不小于 240mm，具體長度應(yīng)根據(jù)設(shè)計或構(gòu)造要求。 （ 2）砌筑時，砌塊出廠齡期大于 28d。 養(yǎng)護每天灑水次數(shù)不得少于兩次，上午一次，中午氣溫升高前 1 點鐘左右一次。的斜口，寬度約 23cm，剔除線管周圍松動的砂漿，并用鋼絲刷清理干凈，然后用水濕潤，采用抗裂砂漿分兩次修補抹平 。先將空鼓部分鑿去，四周鑿成方塊形或圓形，并鑿進結(jié)合良好處 30～ 50mm，邊緣鑿成斜坡形，用鋼絲刷刷掉墻面松散灰皮處理時，嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥，砂采用中、粗砂，過 8mm 孔徑篩子，含泥量不大于 3%。這些收縮將在抹灰砂漿中產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過抹灰砂漿的抗拉強度時就會出現(xiàn)裂縫或空鼓。 二、原因分析 部分墻面由于抹灰施工前對墻面澆水濕潤護養(yǎng)不夠，墻面干燥，墻面存在存在毛細孔，導(dǎo)致抹灰上墻后，墻體大量吸取砂漿的水分，水分散發(fā)太快，造成砂漿強度不高，粘結(jié)力下 降以及收縮太快，尤其是砂漿與墻面粘結(jié)面，當(dāng)砂漿層的強度不能抵抗收縮拉力時開裂。 部分薄弱環(huán)節(jié)和墻、柱、梁 與砌體墻的交接處缺乏加強和構(gòu)造措施，砌體與砼各自收縮，形成裂縫。 、墻、梁、柱與砌體交接處空鼓開裂處理 當(dāng)剪力墻、梁、柱與砌體交接處空鼓且裂縫過大時，先將開 第 6 頁 共 29 頁 裂處抹灰層鑿除，四周鑿成方塊形，清理基層，將松動、疏松、脫落的砂漿清除干凈，在不同材料基體交接處的表面重新粘貼鋼絲網(wǎng)，之后才采用建筑膠素水泥漿的方法對墻面進行毛化處理，待毛化的砂漿終凝后，用水將墻面適當(dāng)濕潤，然后分兩次用和原面層相同材料的水泥砂漿填補并槎平。 、原材料方面 要嚴格對場材料進行驗收把關(guān)，注意查看水泥品種是否符合要求，是否已過保質(zhì)期，并要觀察檢查水泥外包裝是否已破裂，受潮結(jié)塊，如有這些質(zhì)量狀況則不能使用。墻體和框架梁柱交接處裂 第 9 頁 共 29 頁 縫，窗臺角八字形裂縫，大墻面空鼓開裂，墻面龜裂。（ 2）對于加氣混凝土砌塊，砌筑前應(yīng)提前 2d 澆水濕潤，砌筑時，還應(yīng)向砌筑面適量澆水。 （ 8）窗臺標(biāo)高處設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，厚度不小于 60mm，內(nèi)配通長縱筋 3Φ8 ，橫向筋 Φ6200 。底層灰砂漿強度同砌塊強度近似，不宜過高。待底層灰 67 分干時，罩上層灰，每層抹灰 68mm，不得超過 10mm。 二、產(chǎn)生原因 空鼓 1）、表面未 處理（清掃和拉毛）。 2）、由于混凝土和砂漿自身屬性而造成的裂縫。 三、防治措施 抹灰前要清理和濕潤抹灰表面。 （ 1）、水泥砂漿要使用安定性合格的水泥，采用粗砂和中砂，不宜采用細砂和含泥量超標(biāo)的砂子 。 對不同材料交界的地方，如砌塊墻與砼墻交界，砌塊墻與砼梁交界，包括墻面開鑿埋管部位。外墻底糙為 12mm 厚成品水泥砂漿，面層 8mm 厚成品水泥砂漿。 、抹灰砂漿材料比例不按設(shè)計 或規(guī)范比例進行攪拌 （ 1）水泥用量過多或過少，易造成砂漿強度過高或過低，過高則易產(chǎn)生開裂，過低則易產(chǎn)生空鼓； （ 2）水分比例過高或過低，過高則水灰比過大，造成砂漿 第 19 頁 共 29 頁 稠度下降，粘 4 中國十四冶建設(shè)公司五公司九直管部 貴陽萬科勁嘉大都會 結(jié)力很差，粘不住，易往下掉，過低則砂漿太稠，施工操作困難，因水泥水化熱過程中需要大量水份，砂漿太稠則砂漿中水份太少無法滿足水泥充分水化熱的需要，因而砂漿的強度無法達到設(shè)計強度需要，與基層粘結(jié)牢固程度降低，易產(chǎn)生空鼓； （ 3）基層偏差太大，一次抹灰層過厚，干縮較大易產(chǎn)生空鼓和裂縫。 第 21 頁 共 29 頁 處理措施： 、防止粉刷空鼓的措施 要避免粉刷層出現(xiàn)空鼓，第一要減小粉刷層與基層的變形差，防止因粉刷層與基層的不相等收縮造成粘結(jié)力破壞；其次要增強結(jié)合面的粘結(jié)強度；第三要盡量避免出現(xiàn)粉刷層的無約束自由端出現(xiàn)；第四要注意施工工藝，避免發(fā)生先天性的空鼓。在 面糙發(fā)生收縮時，底糙已具有一定強度，面糙的部分收縮被底糙抵消，從而減小了面糙對結(jié)合面的收縮量。 粉刷前應(yīng)將內(nèi)外墻上的螺桿洞按照專項施工方案封堵完畢，各種預(yù)留洞口的封堵應(yīng)按專項施工方案封堵并驗收。齡期 28d 前的砌塊收縮不僅數(shù)值大，而且發(fā)展快。底層或中層的砂漿具有一定強度和見干后，同時檢查確認無空鼓、龜裂和剝落現(xiàn)象，方可抹中層或面層，層間間隔時間不宜 少于 24 小時。在八月份飛行檢查過程中，發(fā)現(xiàn) 9X 樓抹灰工程存在空鼓、開裂現(xiàn)象，特制定本施工方案，以便對 9X 樓工程進行整改并在其他樓座以后施工過程中進行預(yù)防和有效控制。 噴漿前檢查加氣混凝土砌塊墻體表面情況，對個別砌塊有松動現(xiàn)象的，應(yīng)當(dāng)用小鏟將表明鏟除，避免抹灰后產(chǎn)生空鼓情況。 對墻面空鼓、開裂范圍彈墨線。 安排工人對修補墻面進行澆水養(yǎng)護，不少于 7d。 將墻體上原有的砂漿及松動的噴漿液清理干凈。嚴格控制每層抹灰的厚度，防止出現(xiàn)因抹灰厚度過大引起的砌體裂縫、空鼓、抹灰層脫落現(xiàn)象。 從原材料的入場檢驗，砂漿的計量攪拌，噴漿養(yǎng)護、分遍抹灰成活直至墻面的養(yǎng)護，項目部均設(shè)有專人監(jiān)督檢查，層層把關(guān)，確保抹灰工程無質(zhì)量通病的出現(xiàn)。 （ 9）其它粉刷施工工藝應(yīng)嚴格按照施工方案和交底進行。（ 5）檢查砌體灰縫的飽滿度、檢查是否有空頭縫。 必要時，在大面積的剪力墻上，可以采取在混凝土表面鑿毛的 界面處理方法，使粉刷層嵌入混凝土層，加大了粘結(jié)面積，清除了表面的污染物質(zhì)，從而提高了單位面積上的粘結(jié)強度。 但是在實際施工過程中，剪力墻面往往因模板涂刷了脫模劑，造 成拆模后剪力墻表面很光滑，減少了與粉刷層之間的粘結(jié)力；加氣塊墻體應(yīng)砌塊材料再切割過程中使砌塊表面產(chǎn)生部分孔隙，粉刷時這些孔隙會加快砂漿的失水，造成空鼓。所有砂漿配置必須嚴格按照配合比，控制用水量，若砂漿強度過 高，其彈性模量也高，因收縮而產(chǎn)生的應(yīng)力也較大，這種應(yīng)力往