木工機(jī)械第6章木工刨床-文庫吧在線文庫
【正文】 工作臺(tái)上裝有進(jìn)料下滾筒 (無動(dòng)力滾筒 )，其直徑一般為 80~120㎜ ，表面光滑 ， 臺(tái)面上開有兩個(gè)長方形孔，以安裝下滾筒。 木工機(jī)械 進(jìn)給機(jī)構(gòu) 壓刨在刀軸前后各裝有一對(duì)進(jìn)料滾筒，進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括前后進(jìn)料滾筒及加壓裝置，加壓裝置采用彈簧加壓，壓緊力可以調(diào)節(jié)。所以機(jī)床調(diào)整正確與否對(duì)加工質(zhì)量有很大影響，壓刨床調(diào)整的內(nèi)容主要有： ? 前后壓緊器、前后進(jìn)料輥的位置及壓力調(diào)整 ? 刀片的安裝與調(diào)節(jié) ? 工作臺(tái)的調(diào)整與檢測(cè) ? 進(jìn)料速度與進(jìn)給方式的選擇。當(dāng)加工工件窄邊時(shí)，工件厚度與寬度之比小于 1:8，可以單塊進(jìn)給，反之則應(yīng)多塊同時(shí)進(jìn)給。 木工機(jī)械 四、木材刨削常見缺陷及產(chǎn)生原因 工件開始刨削一端有缺痕 原因：斷屑器定位過高；上前分段進(jìn)料輥定位過高；下前進(jìn)料輥定位過高；彈簧張緊度不足。 出現(xiàn)與刨刀痕相交之線 原因：刨刀變形或有缺口；刨花夾于臺(tái)面與滾筒之間；壓緊器壓力過大。 按照機(jī)床的刀軸數(shù)目、功率、進(jìn)給速度和重量，四面刨可分為輕型、中型和重型三類。 木工機(jī)械 二、四面刨的基本結(jié)構(gòu) 四面刨主要由床身、工作臺(tái)、切削機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、壓緊裝置等組成。 滾筒與履帶組合進(jìn)給是在工件上方設(shè)置進(jìn)料滾筒，工件下方設(shè)置進(jìn)給履帶來實(shí)現(xiàn)進(jìn)給，其進(jìn)給過程較為平穩(wěn)，常用于重型四面刨。前工作臺(tái)和后工作臺(tái)大都可垂直上下調(diào)整，中段工作臺(tái)則為不可調(diào)的固定工作臺(tái)。 木工機(jī)械 通過式凈光機(jī)相對(duì)周期式而言，其結(jié)構(gòu)簡單、體積小、操作方便、效率高且無噪音，綜合性能優(yōu)于周期式。這些凈光機(jī)其刀具與工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)為直線運(yùn)動(dòng)，所以從理論上消除了波紋的產(chǎn)生。 木工機(jī)械 為保證工件切削時(shí)不產(chǎn)生振動(dòng)，四面刨在刀頭前后都裝有壓緊裝置用于壓緊工件，壓緊裝置大都有是利用彈簧或氣動(dòng)裝置來實(shí)現(xiàn)壓緊的。 木工機(jī)械 7刀頭四面刨 木工機(jī)械 四面刨每個(gè)刀頭的結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，一般都采用電機(jī)經(jīng)帶傳動(dòng)或直接帶動(dòng)刀頭旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)方式，電機(jī)與刀頭安裝在溜板上，螺旋裝置可使溜板在床身支架上按需要移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)刀頭的上下或左右調(diào)節(jié)。它有 5~6根刀軸，一個(gè)刀軸用于成型加工，一個(gè)刀軸用于基準(zhǔn)面二次加工。 木工機(jī)械 第四節(jié) 四面刨 四面刨可將工件四個(gè)面按所需的平面或成型面在一次進(jìn)給中加工完成。 工件上有刨花痕 原因：吸塵系統(tǒng)吸力不足；進(jìn)給速度太快；吸塵罩接頭松脫，無吸集力；吸塵罩與排風(fēng)管相接角度太大，降低吸塵效果。 ? 小于臺(tái)面寬度的框類部件，允許在壓刨上加工，但必須斜向進(jìn)給，其斜度不大于 30176。 木工機(jī)械 刀片的安裝與調(diào)節(jié) 刀片安裝的要求與平刨基本相同，刀片一般高出刀軸 2~3㎜ 。 木工機(jī)械 壓刨床的控制系統(tǒng)目前還是采用接觸器電路控制，進(jìn)料輥調(diào)速則大都采用無極調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 前壓緊器又叫斷屑器，其作用為：壓緊被加工件以防止切削振動(dòng)；在加工余量范圍內(nèi)斷屑；起刀軸防護(hù)罩作用；引導(dǎo)木屑排出機(jī)外。 窄形主要用于加工方材；寬形用于加工板材或框架零件；中形介于兩者之間，既可加工板材也可加工方材，應(yīng)用較普遍。 ?長 400㎜ 、厚 30㎜ 以下的短料和薄料時(shí)，要用推桿或推板進(jìn)料；長度小于 300㎜ 、厚度小于 20㎜ 的工件，最好不要在手工進(jìn)給平刨上加工。 l 刀片伸出刀軸的伸出量直接影響工件光潔度，一般取刀片伸出刀軸 1~㎜ 既可。導(dǎo)尺一般固定在前臺(tái)
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