【正文】 202330004000500060007000800000年 01年 02年/1月 02年/2月 02年/3月 02年/4月 02年/5月 02年/6月不良臺數(shù)完成總不良臺數(shù)完成線傷不良臺數(shù)數(shù)據(jù)顯示為完成總不良臺數(shù)數(shù)據(jù)顯示為工程總不良臺數(shù)馬達用戶 / 市場線傷不良歷年推移狀況作成日期：00 年 01 年 0 2 年 /1 月 0 2 年 /2 月 0 2 年 /3 月 0 2 年 /4 月 0 2 年 /5 月 0 2 年 /6 月 目標(biāo)檢查臺數(shù) 2415859 3206298 415821 350241 622590 723260 458363 452480總不良臺數(shù) 45 63 13 1 10 11 7 6線傷不良臺數(shù) 11 11 7 1 7 4 4 6線傷不良率 (PPM) 5 3 17 3 11 6 9 13不良比( 線傷 / 總不良 %)24 17 54 100 70 36 57 100總不良臺數(shù) 60 215 65 16 6 21 12 22線傷不良臺數(shù) 11 182 21 11 3 18 9 21不良比( 線傷 / 總不良 %)18 85 32 69 50 86 75 95市場馬達線傷:線傷不良率低減 50%用戶馬達用戶線傷不良推移051015202530354045505560657000年 01年 02年/1月 02年/2月 02年/3月 02年/4月 02年/5月 02年/6月不良臺數(shù)用戶總不良臺數(shù)用戶線傷不良臺數(shù)馬達市場線傷不良推移05010015020025030035040000年 01年 02年/1月 02年/2月 02年/3月 02年/4月 02年/5月 02年/6月不良臺數(shù)市場總不良臺數(shù)線傷總不良臺數(shù)項目名稱 馬達定子線傷不良低減 50% 公司名稱 MWCC 黑帶 楊 勁 松 責(zé)任部門 馬達一課、品管課 項目明星 雷 衛(wèi) 東 完成日期 小組成員 雷衛(wèi)東、唐本嫻、潘國輝、陳方舟、楊勁松、龍廣仲、何道紅、薛海秋、賀迎 （ 9人） 項目理由 /用戶不良首位：定子不良 :定子線傷 項目目的 現(xiàn)狀 目標(biāo) 達成利潤（稅前） 不良率（ PPM） 31077 15538 － = 萬元 仕損額（萬元） 計算公式 定子仕損 (報廢 +返修 )+壓縮機仕損 (報廢 +解析 )+市場 /用戶不良仕損 (報廢 +賠償 +對應(yīng) ) 項目范圍 第一工場生產(chǎn)的所有型號馬達定子 實施計劃 2023年 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 項目開始 ● 5/27 測量完成 ○ ● 7/30 分析完成 ○ ● 8/30 改善完成 ● 9/30 控制完成 ● 10/30 安全評估 ● 10/30 項目完成 ● 11/30 6σ 項 目 專 案 表 ＣＴＱ： 線 傷 定子卷線流程示意圖 Ⅰ ◆ 卷線 （一、二） ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ 插入 （一、二） 整形 （一、二） 修理 剝離 接線 錫 焊 埋入 綁線 ◆ ◆ ◆ ◆ 終檢 修理 完成檢查 （外觀、 WIT、 出荷） 一 .產(chǎn)品生產(chǎn)流程示意圖 卷 線 插 入 整 形 剝 離 接線／錫焊 埋 入 綁 線 Ｙ 線傷臺數(shù) y 線傷臺數(shù) y 線傷臺數(shù) y 線傷臺數(shù) y 線傷臺數(shù) y 線傷臺數(shù) y 線傷臺數(shù) y 線傷臺數(shù) ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＝ ＋ 定子卷線流程示意圖 Ⅱ ◆ 卷線 （一、二） ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ 插入 （一、二） 整形 （一、二） 修理 剝離 接線 焊錫 埋入 綁線 ◆ ◆ ◆ ◆ 終檢 修理 完成檢查 （外觀、 WIT、 出荷） 二 .制造設(shè)備流程示意圖 綁 線 WIT檢查 卷 線 焊 錫 剝 離 插 入 整 形 定子卷線流程示意圖 Ⅲ 完成檢查 （外觀、 WIT、 出荷） 三 .人員操作流程示意圖 卷 線 插 入 整 形 剝 離 接 線 錫 焊 埋 入 綁 線 WIT／ 真空檢查 ◆ 卷線 （一、二） ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ 插入 （一、二） 整形 （一、二） 修理 剝離 接線 焊錫 埋入 綁線 ◆ ◆ ◆ ◆ 終檢 修理 總 流 程 圖 可　控　制　因　素（　制造工廠　）機種名 卷線機 卷線模 線端規(guī)尺 / 直尺定子鐵芯 電阻檢測設(shè)備 插入機治具 鐵芯通規(guī)尺銅線 插入機 壓圓治具 傳輸帶絕緣紙 整形機 導(dǎo)向治具 鐵筐引出線 剝離機 卡盤 泡沫材料焊錫 焊錫融化器 剝離輪 裝箱方法松香 綁線機 埋入棒 / 鉤針 裝箱方法絕緣套管 WIT/ 真空 WIT 設(shè)備 固定盤 / V 形塊 作業(yè)臺面綁線 ST 實驗設(shè)備 千分尺 / 游標(biāo)卡尺 員工作業(yè)技能 使 用 條 件 １．旋轉(zhuǎn)力矩（啟動、最大） 　　　最２．電流值?。▎?、運轉(zhuǎn)） 　　　終３．馬達效率 　　　客?。保娫措妷?４．安全性能（絕緣、耐壓） 　　　戶?。玻娫措娏?５．線圈端部尺寸　３．馬達負荷 ６．引出線尺寸、位置 　　　下７．無線傷 　　　道８．無異物 　　　客９．綁線狀況 　　　戶冷媒壓力 馬達溫度 系統(tǒng)含塵量 系統(tǒng)含水量（　空調(diào)系統(tǒng)?。┎弧】伞】亍∫颉∷亍簟≥斎胱兞康乃伎挤较颍?◆　輸出變量的思考方向：　 １．機種型號 ２．部品和材料　　?。常O(shè)備（條件、規(guī)格參數(shù)、狀況等） * 由＂實物流程信息圖＂→＂客戶要求信息圖＂　?。矗A具 ５．裝箱作業(yè)　　　　６．人員技能 （包括最終客戶 ＆ 下道工序客戶）WIT 檢測設(shè)備 無線傷作業(yè)臺面 無異物 真空 WIT 檢測設(shè)備 無異物員工作業(yè)技能 V 形塊作業(yè)臺面定子半成品 員工作業(yè)技能引出線 正確接線作業(yè)臺面 無異物 馬達完成品員工作業(yè)技能 鐵筐泡沫材料 無線傷裝箱方法 無異物作業(yè)臺面員工作業(yè)技能7 、6 、5 、10 、9 、8 、1 、2 、3 、4 、卷 線插 入整 形剝 離接 線裝 箱錫 焊埋 入綁 線檢 查流 程 流 程1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12主要輸出值啟動力矩最大力矩啟動電流運轉(zhuǎn)電流馬達效率絕緣、耐壓線圈端部尺寸引出線尺寸引出線位置綁線狀況無線傷無異