【正文】 連接件；在正常運行時不可能出現(xiàn)釋放的泵、壓縮機和閥門的密封件處、安全閥、排氣孔。 無通風(fēng)：連續(xù)級釋放源、第一級釋放源可導(dǎo)致 0區(qū)，第二級釋放源可導(dǎo)致 1區(qū)。 隔爆外殼是指能承受內(nèi)部的爆炸壓力，并能阻止爆炸火焰向周圍環(huán)境傳播的 防爆外殼 。 6 隔爆型電氣設(shè)備的外殼材料均用金屬材質(zhì)制成。壓力重疊現(xiàn)象一般產(chǎn)生在包含兩個或多個空腔以小孔形式連通的外殼內(nèi)，當(dāng)一個空腔引爆后，其火焰將向另一空腔傳播，由于火焰的前沿面比氣體傳播速度要慢，另一空腔首先進行氣體預(yù)壓，再進行點燃爆炸，這樣產(chǎn)生的爆壓比前一個空腔高數(shù)倍，將造成殼體的嚴(yán)重?fù)p壞。 隔爆外殼的隔爆性是建立在隔爆接合面對內(nèi)部的爆炸火焰有冷卻作用為理論基礎(chǔ)的。接合面的寬度：外殼容積小于 100cm2時，不小于 ；外殼容積大于 100cm2時，不小于 。 為了緊固牢靠，不允許用塑料或輕合金制造螺栓和螺母，也不允許在塑料外殼上直接攻螺孔。照明燈具的透明罩用鋼化玻璃、高硼玻璃制成；儀表窗口用的透明件采用光學(xué)玻璃、鋼化玻璃制成，前者透明性好，但應(yīng)增加厚度；指示燈罩用 的透明件采用鋼化玻璃、聚碳酸酯塑料制成。 密封圈的壓緊件有壓緊螺母式及壓盤式兩種結(jié)構(gòu)，均用金屬材料制成。 如果電纜封入主外殼內(nèi)，則外殼外部的電纜長度至少應(yīng)為 。用戶安裝時要注意機架的固定。關(guān)于外殼防護等級的劃分及試驗見 GB42081993標(biāo)準(zhǔn)。 2） 內(nèi)部導(dǎo)線的連接 增安型電氣設(shè)備內(nèi)部導(dǎo)線的連接同樣應(yīng)連接可靠，并應(yīng)消除不適當(dāng)?shù)臋C械應(yīng)力。 電氣間隙與導(dǎo)電零件所施加的工 作電壓有關(guān)，如果施加的工作電壓有一定的范圍，則應(yīng)按最高工作電壓來確定。 耐泄痕性是指在固體有機絕緣材料表面施加可電離分解污染液或污染雜質(zhì)時對電場的作用力。防爆電氣設(shè)備的絕緣材料有以下要求： 1）固體絕緣材料應(yīng)有不燃、難燃性能； 2）固體絕緣材料吸潮性要??； 3）固體絕緣材料應(yīng)有耐電弧性能； 4）固體絕緣材料應(yīng)有耐熱性能。不能采 用涂刷及噴灑方法作為浸漬處理。對于繞組還應(yīng)符合 標(biāo)準(zhǔn) 第 條表 3 的規(guī)定；對于電動機應(yīng)在啟動、額定運行或規(guī)定的過載狀態(tài)（ tE 時間結(jié)束時），其任何部位的最高表面溫度均不允許超過規(guī)定的溫度組別；單插頭熒光燈的鎮(zhèn)流器應(yīng)考慮燈管老化后產(chǎn)生的整流效應(yīng)。 b） 溫度保護方式 將熱敏元件埋入繞組內(nèi)部進行控制的溫度保護方式。 鼠籠轉(zhuǎn)子電動機的專用規(guī)定：除應(yīng)符合上述規(guī)定外，還要求鼠籠轉(zhuǎn)子的端環(huán)與導(dǎo)條壓鑄一體或采用硬釬焊或 熔焊連接一體。 燈頭邊緣及燈泡焊接部分的溫度不應(yīng)超過 195℃。測量儀表應(yīng)采用經(jīng)得起過載的電磁式儀表。 g） 電阻加熱元件及電阻加熱器 電阻加熱元件有管式和繞式之分。與隔爆型相比結(jié)構(gòu)輕巧，安裝維護方便的特點，大量使用在隔爆 增安復(fù)合型產(chǎn)品中的接線盒（箱）或隔爆部件的增安外殼結(jié)構(gòu)上。 7）空氣中的爬電距離：兩導(dǎo)電部件之間沿絕緣材料與空氣的接觸表面的最短距離。 (2) 將安全系數(shù) K＝ ，即 Ik＝ 337mA/＝ 224mA (3) 20V的直流電源串聯(lián)的限流電阻 R＝ 22V/224mA＝ 考慮電阻允許誤差177。 16 U＝ 20V L＝ 100mH R＝ 300Ω R＝ 1100Ω 如上圖所示，假定由一個Ⅱ C電路，是由一個 20V電池組與 可靠元件 300Ω限流電阻組成的電源，并向一個 1100Ω、 100mH的電感器饋電，評價該電路的本安性能。而且本安接線端子應(yīng)為淺藍色或有本安標(biāo)記。 本安導(dǎo)線應(yīng)至少能承受 500V絕緣介電強度試驗，非本安導(dǎo)線至少能承受 1500V絕緣介電強度試驗。 降低元件或?qū)Ь€的表面溫度。 結(jié)構(gòu) 1：本安繞組與其它繞組分開布置； 結(jié)構(gòu) 2：本安繞組與其它繞組內(nèi)外重疊布置； 要求向本安電路供電的繞組應(yīng)與其它所有繞組隔離。 ，應(yīng)不會爆炸、燃燒。 ：線路簡單，使用的元器件少，成本低，體積小，性能可靠，所以被廣泛使用。 4)最大外部電容 (Co)：可以連接到電氣設(shè)備連接裝置上，而不會使本安性能失效的本安電路的最大電容。 1） 安全柵的本安輸出端短路（考慮安全系數(shù)），不得點燃規(guī)定的爆炸性氣體混合物。 22 爆炸容器 （爆炸性氣體混合物） （能承受 1500Kpa 主電極（極握） 爆炸壓力） 鎢絲 隔盤 氣體出口 氣體入口 50： 12 火花試驗裝置電極示意圖 1）主電極（極握）：由黃銅制成，直徑 50mm，上面有 4個夾具，固定 4根鎢絲，夾具距隔盤 10mm，鎢絲自由長度 11mm，直徑 。 其制造檢驗標(biāo)準(zhǔn)為， 。除罐裝保護氣體外，保護氣體進入管道的位置應(yīng)設(shè)在非危險環(huán)境。即正壓外殼及管道至少通以 行沖洗，使殼體內(nèi)無爆炸性氣體混合物后才能通電。 正壓型電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜， 特別要有一套制造保護氣體的裝置加以保證，所以投資較大。 每種復(fù)合物都有溫度使用范圍，電氣設(shè)備的額定運行溫度不能超過復(fù)合物的連續(xù)運行溫度。 穿過澆封復(fù)合物的導(dǎo)體、電纜，在復(fù)合物內(nèi)有大于 。 4. 澆封型電氣設(shè)備評估 澆封型電氣設(shè)備的防爆性能決定于澆封復(fù)合物的性能及工藝，安全程度較高，可在爆炸性氣體環(huán)境的 1區(qū)、 2區(qū)場所安全使用。 1 區(qū)環(huán)境使用的 e 型防爆電氣設(shè)備僅限于接線盒（箱）、 三相鼠籠式異步電動機、單插腳熒光燈產(chǎn)品。后者應(yīng)要求電氣設(shè)備與金屬管螺紋嚙合處的防銹油具有導(dǎo)電性。 如采用 TI系統(tǒng)（電源變壓器中性線與地隔離或經(jīng)阻抗接地，電氣裝置分開接地），應(yīng)在 裝置或系統(tǒng)的電 源進線處設(shè)置絕緣繼電器（ 50Ω /V以下切斷電源）。三相電動機應(yīng)有斷相運行的保護措施。 8）采用 電纜的非金屬護套來避免電纜的金屬鎧裝 /護套與可燃性氣體、蒸氣、液體之間的偶然接觸。 震動設(shè)備應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線或電纜。 爆炸危險環(huán)境在下列場所應(yīng)安裝隔離密封盒，以防止管路爆炸時產(chǎn)生壓力重疊損壞電氣設(shè)備及附件。 電纜布線應(yīng)進行隔離密封：在 1 區(qū)、 2區(qū)與非危險環(huán)境之間的電纜通道應(yīng)填充阻燃堵料或加設(shè)防火隔墻分隔，電纜溝內(nèi)應(yīng)充沙。 b）關(guān)聯(lián)設(shè)備應(yīng)盡量安裝在非危險環(huán)境，如果安裝在危險環(huán)境應(yīng)采取其它的防爆措施。如果本質(zhì)安全電路電纜已有鎧裝、屏蔽層，就不需再作標(biāo)記。導(dǎo)線終端應(yīng)有防松措施。 本質(zhì)安全系統(tǒng)布線與其他防爆形式的布線有著原則不同。 鋼管在下列部位布線時，應(yīng)安裝防爆繞性連接管： ； 、沉降縫； 。 鋼管之間、鋼管 與附件、鋼管與電氣設(shè)備引入裝置，應(yīng)采用螺紋連接。 、機械性能要求 1）在爆炸 危險環(huán)境內(nèi)，低壓電力、照明線路用的導(dǎo)線或電纜的額定電壓應(yīng)不低于工作電壓，且不應(yīng)小于 500V。 4）防爆電氣設(shè)備未使用的引入裝置及通孔應(yīng)用適合相關(guān)防爆型式的堵塞件進行堵 封（除本質(zhì)安全型設(shè)備外，應(yīng)采用僅用工具才能打開的堵塞件）。 為保證作業(yè)安全，應(yīng)對每一電路或電路組采用如隔離開關(guān)、熔斷器部件實行電氣隔離。 三 電源的接地類型及保護措施 為了限制金屬機箱及電氣設(shè)備金屬外殼的接地故障電流的幅值及持續(xù)時間，防止等電位連接件的電位升高應(yīng)采用適宜的電源的接地類型及保護措施。 可分別制成戶外型、防腐型、耐震型、耐濕熱型等防爆電氣設(shè)備。 第三章 爆炸性氣體環(huán)境電氣工程的安裝和使用 防爆電氣工程的安裝設(shè)備和使用遵守 GB500581992的標(biāo)準(zhǔn)要求 。 3）澆封型電氣設(shè)備的元件在認(rèn)可的 過載或認(rèn)可的可能導(dǎo)致過電壓或過電流的一個內(nèi)部故障狀態(tài)下不能損壞澆封復(fù)合物的完整性。 澆封復(fù)合物的自由表面厚度應(yīng)不小于 。 其制造及檢驗應(yīng)執(zhí)行， 。 正壓型電氣設(shè)備在啟動、運行時，會有氣壓不足的情況。通常設(shè)計的工作氣壓為 200Pa。快開式門或蓋須設(shè)有聯(lián)鎖裝置，保證門或蓋打開時，電源不能接通，電源接通時，門或蓋不能打開；采用螺栓緊固的門或蓋可不設(shè)聯(lián)鎖 試驗電路 23 裝置，但應(yīng)在外殼明顯處設(shè)置“嚴(yán)禁帶電開蓋！”的警告牌；內(nèi)裝電熱器及電容器的外殼，應(yīng)有斷電源后延時打開快開式門或蓋的措施。 3)火花試驗裝置適用 范圍： a 試驗電流不大與 3A； b 對于電阻性和電容性的電路開路電壓不大于 300V； c對于電感性電路，電感不大于 1H。 ： 是保證本安設(shè)備在正常工作和故障狀態(tài)下，電路中產(chǎn)生的電火花不能點燃相應(yīng)的爆炸性氣體混合物。每只齊納二極管應(yīng)能承受 2小時， 150度的溫度試驗。 限流作用： 當(dāng)輸出端短路時，限流電組將短路電流限制在安全范圍內(nèi)。 4安全柵 爆炸性危險場所使用的本安設(shè)備（除獨立電源外），都必須外接關(guān)聯(lián)設(shè)備 — 安全柵。 變壓器本安供電繞組的出線端子與其他端子分兩側(cè)布置，電氣間隙和爬電距離應(yīng)滿足 表 4中規(guī)定的要求。 印刷線路板 印刷線路板表面應(yīng)有絕緣涂層，當(dāng)涂層的涂覆不少于二次時，其爬電距離不小于 4 中第六行的規(guī)定。 充電電池的接口，為防止電池對外短路放電，也應(yīng)加阻塞二極管保護，（ ib等級加二個， ia等級加三個） 澆封 澆封是防止爆炸性氣體侵入的安全措施，同時也加強了電氣絕緣，避免了電路火花。 3）接線端子應(yīng)具有放松措施（加彈墊），確保連接可靠。例如戶外，一般不低于 IP54。 U R U R 15 評價一個用于Ⅰ類場所本質(zhì)電路的安全性能。 一個電路不管多么復(fù)雜，都是由電阻、電容、電感等元器件組成的 ，當(dāng)我們能把它簡化成僅含有一個等效參數(shù)的簡單電路時，就可以分別考慮其正常工作和故障狀態(tài)下的電壓、電流對點燃情況的影響， 14 應(yīng)用最小點燃曲線來計算電路的本質(zhì)安全性能。 3)關(guān)聯(lián)設(shè)備：裝有本質(zhì)安全電路和非本質(zhì)安全電路，而且結(jié)構(gòu)使非本質(zhì)安全電路不能 對本質(zhì)安全電路產(chǎn)生不利影響的電氣設(shè)備。加熱器的控溫系統(tǒng)和超限溫控制開關(guān)應(yīng)串接控制。電池箱通風(fēng)孔的防護等級不低于 IP23。透明罩應(yīng)有保護網(wǎng)：當(dāng)外露 面積不超過 50mm2時，可以用 凸臺保 護；當(dāng)外露面積超過 50mm2時，如無保護，應(yīng)承受 沖擊能量的試驗。 b）饋電網(wǎng)絡(luò)供電的燈具 饋電網(wǎng)絡(luò)供電的燈具僅允許使用以下燈具：白熾燈、單插腳熒光燈、自鎮(zhèn)流高壓汞燈，燈管（泡）破裂后，其溫度不高于極限溫度的其它類型的燈具。風(fēng)扇與風(fēng)扇罩、通風(fēng)孔檔板、緊固件之間的最小間隙應(yīng)大于風(fēng)扇直徑的 1/100，其不小于 ，不必超過 。所以，增安型電氣設(shè)備還應(yīng)加電氣保護裝置。因為，增安型電氣設(shè)備的外殼只有防護功能，設(shè)備的表面溫度不能考慮外殼的表面，而應(yīng)考慮殼內(nèi)的電氣部件表面溫度。固體絕緣材料的耐熱等級分為 Y、 A、 E、B、 F、 H、 C 八個等級。如工作電壓為 AC220V 時，最小爬電距離為 （Ⅱ級材料）；如工作電壓為 AC380V 時，最小爬電距離為（Ⅱ級材料），如工作電壓為 DC60V時，最小爬電距離為 （Ⅱ級材料）。以上的最小電氣間隙均比低壓電氣設(shè)備提高 13mm。前者與空氣的擊穿電壓有關(guān)，后者與絕緣材料表面閃絡(luò)電壓有關(guān)。為此，電氣連接件應(yīng)有足夠尺寸，保證與電氣設(shè)備額定電流相適應(yīng)的導(dǎo)線可靠連接。 增安型電氣設(shè)備是采取了以下結(jié)構(gòu)措施來提高電氣設(shè)備安全性的。其內(nèi)容有額定電壓、額定電流或功率、防爆標(biāo)志、防爆合格證號、出廠日期或編號、制造廠名等。 帶螺紋的電纜引入裝置的隔爆螺紋至少有 6扣螺紋，并至少有 8mm長度。 4）引入裝置 引入裝置是電纜或?qū)Ь€進出電氣設(shè)備的防爆部件。 2） 聯(lián)鎖裝置及警告牌 正常運行時會產(chǎn)生火花和電弧的電氣設(shè)備，須設(shè)置聯(lián)鎖裝置。 3. 隔爆外殼上的幾個主要零部件 1）緊固件 緊固件應(yīng)有足夠的機械強 度，當(dāng)殼體爆炸時，不會引起螺栓斷裂。為了防銹防腐，隔爆面的表面應(yīng)涂 2041油脂。否則殼內(nèi)會產(chǎn)生壓力重疊現(xiàn)象。 隔爆外殼由于要承受爆壓的沖擊力，因此其壁厚值相對其它防爆型式的外殼要大。 1. 隔爆外殼的耐爆性 隔爆外殼中產(chǎn)生的爆炸壓力受爆炸性氣體混合物的濃度、外殼的容積及形狀、點火源的位置、接合面間隙、爆炸性氣體混合物的初始壓力及溫度等的影響。 第二章 防爆電氣設(shè)備的基本原理 爆炸性氣體環(huán)境中安裝的電氣設(shè)備主要有隔爆型電氣設(shè)備、增安型電氣設(shè)備、本質(zhì)安全型電氣設(shè)備、正壓型電氣設(shè)備、澆封型電氣設(shè)備、充油型電氣設(shè)備、充沙型電氣設(shè)備、“ n”型電氣設(shè)備等。通風(fēng)可以促進消散，加強通風(fēng)效果，可以降低危險區(qū)域的等級和縮小危險區(qū)域的范圍。 1）連續(xù)級釋放源 連續(xù)釋放或預(yù)計長期釋放的釋放源。 2區(qū)：在正常運行時，不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境，如果出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生