生產(chǎn)與操作管理培訓-文庫吧在線文庫
【正文】 uccess failure POWER(,80)= ?泰勒的研究結(jié)果 ?純勞動時間 :42％ ?休息時間 :58％ (走動 ) ?休息時間 :工作 1小時 休息 15分鐘 Operations Management ?Optimal control oriented ?Time constraints ?Creative, Scientific works ?Management training ?Industrial training ?OM training History ?Taylor System ?Ford System ?GM System ?Toyota Production System ?Lean Manufacturing System History ?Taylor System ?Factory Management ?Salary and labor management ?工人和資本家的對立 ?怠工蔓延，工作效率低下成為生產(chǎn)與運作管理的主要問題 ?日薪制 ,計件工資制 日薪制 ?所謂 ” 日薪制 ” 是把工人分為幾個等級 ,同一個等級內(nèi)的工人享受同額日新的方法 .這種方法的毛病在于 ,驅(qū)使同一等級的工人在一起工作的時候 ,盡可能少工作但又不至于丟掉飯碗 ,導致生產(chǎn)效率低下 .另一方面 ,為了提高日薪 ,同一等級內(nèi)的所有工人非常容易團結(jié)起來 ,經(jīng)常產(chǎn)生勞資糾紛 . 計件工資制 ?“ 計件工資制 ” 是把成品生產(chǎn)分為零部件加工 ,組裝等細小的具體的工作 ,計算每一個具體工作產(chǎn)量的單價 ,按照產(chǎn)量支付工資的方法 .可是 ,由于學習曲線的效果 ,重復同樣的動作的過程中提高了單位工作時間的產(chǎn)量 ,資本家為了取得更多的利潤就單方面地降低單價 ,傷害了工人的積極性 ,導致工人不再提高效率 ,測定單位產(chǎn)品生產(chǎn)時間的時候故意放慢速度 ,加深了勞資雙方的互相不信任 .仍然沒有解決不斷提高生產(chǎn)效率的問題和勞資糾紛的問題 . 所得分配法 ?后來有人提出了 ” 所得分配法 ” ,事先制定提高效率而帶來的 ” 所得 ” 的分配比例 .這一方法部分地解決了生產(chǎn)效率進步的問題 . 但是 ,制定一天需要完成的定額的時候 ,仍然使用日薪制 ,沒有根本解決決定基礎(chǔ)工資時的怠工和勞資對立 .借泰勒的話來講 ,” 既沒有吸引一流工人的魅力 ,又沒有啟發(fā)落后工人的動力 ” . 累進日薪制 ?泰勒指出利用科學的方法確定工作的單價是提高生產(chǎn)效率和解決勞資糾紛的先決條件 .在確定單價的時候 ,應(yīng)該把工作分為更加細致的動作 ,以防怠工 .最后 ,累加各個細致動作的時間來算出一個工作的時間 ,并算出單價 .泰勒根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)定了兩種不同的單價 .如果完成一天的定額的同時保證所定的質(zhì)量的話 ,對超額的部分給予較高的單價 ,如果不能保證質(zhì)量的話 ,對超額的部分給予較低的單價 ,如果完不成定額的話 ,降低基本工資 .泰勒把這個制度叫做“累進日薪制”（ 1895）．后來泰勒對此加以改進的同時 ,增加了工廠管理的諸機能 ,1903年作為“工廠管理法”出版問世 . ?泰勒指出了兩種不同的怠工 . (1) 向往舒服的本能帶來 “ 自然怠工 ” (2) 二是比較與別人的利害關(guān)系的 “ 計劃怠工 ” . 在日薪制的條件下會產(chǎn)生 “ 自然怠工 ” 在計件工資制的條件下會產(chǎn)生 “ 計劃怠工 ” ?解決問題的方法 (1) 首先科學地算出一天應(yīng)完成的工作量 (task),并 在此基礎(chǔ)上實行計件工資 (2) 泰勒強調(diào)了管理和硬技術(shù)一樣能夠給企業(yè)創(chuàng)造 效益 ,并首次提出 “ 管理也是技術(shù) ” 的觀點 . 自然怠工與計劃怠工 時間研究 ? 單位時間研究的目的是除掉怠工的影響，是通過正確測算單位工作所花費的時間來決定合理的單價 .為了做時間研究要把工作進行分類 ,制定測量方法 ,決定分析方法 ,要做細致周密的研究計劃 .同時 ,如果在時間測量中不能得到工人的理解的話往往不能順利進行 .即使能夠得到工人的理解 ,下面還要設(shè)計記錄格式 ,記錄順序 ,記錄次數(shù) ,測試條件等 ,需要做很多工作 .泰勒“工廠管理法 ” 中提供了他所設(shè)計的時間研究的記錄 表格 ,記錄
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