第一組試樣條的生產(chǎn)總結(jié)-文庫吧在線文庫
【正文】 注塑模具：在注塑成型中賦予塑料一定的形狀和尺寸。 分流梭的作用： ，使塑料流體產(chǎn)生 分流和收斂流動，以縮短傳熱導(dǎo)程 ； 加快了熱傳導(dǎo) ，也有利于 減少或避免塑料過熱而引起的熱分解現(xiàn)象 ； ，在分流梭與料簡間隙中流速增加， 剪切速度增大，產(chǎn)生較大摩擦熱，料溫升高，粘度下降 ，使塑料進(jìn)一步混合塑化，提高柱塞式注射機(jī)生產(chǎn)率及制品質(zhì)量。 機(jī)筒的容積決定了注射機(jī)的最大注射量 。 熱性能： 熔點(diǎn)在 164170℃ ，制成的制品可在 100℃ 以上溫度進(jìn)行消毒滅菌；在不受外力的情況下 150℃ 也不變形。第一組 ◆ 產(chǎn)品分析 ◆原材料分析與選擇 ◆設(shè)備選擇 ◆模具選擇 ◆工藝參數(shù)設(shè)置 ◆產(chǎn)品缺陷分析及解決方法 產(chǎn)品分析 該產(chǎn)品為 PP試樣條產(chǎn)品，主要用于測量 PP材料的拉伸性能、彎曲性能及沖擊性能。加入氧化鋅、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或類似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。即塑化室，與擠出機(jī)的機(jī)筒近似，但其內(nèi)壁要求更光滑且呈流線型，沒有縫隙和死角。 分流梭 裝在機(jī)筒前的中心部分，是兩端錐形的金屬圓錐體，形如魚雷，因此也叫魚雷頭。 注射螺桿的運(yùn)動： 旋轉(zhuǎn) + 水平運(yùn)動。 (2) 分流道。 成形零件 (1) 動模。排氣孔的作用是把氣體及時排出以免造成制品有氣孔或缺料。一般只有注射熔融溫度高的塑料才需要加熱；有時也采用室溫下自然冷卻，可免通冷卻介質(zhì)冷卻。 (2) 脫模裝置。 (3) 型腔。 是分流道和型腔的連接部分，塑料熔體由此入型腔成型。 成型部件 是指構(gòu)成制品形狀的部件，包括動模、定模、型腔、型芯和排氣孔等。分流梭通過幾條凸出筋定位和固定在機(jī)筒內(nèi)壁，其表面通常有 48條呈流線型的凹槽 ，槽深隨注射機(jī)的容量大小而變化，一般為 210 mm。 機(jī)筒外部有分段加熱裝置，通過控制系統(tǒng)來顯示和控制溫度，從加料口到噴嘴方向，機(jī)筒溫度是逐漸升高的。 注射系統(tǒng)主要的 加料裝置 、 機(jī)筒 、 螺桿 (或柱塞及分流梭 )、噴嘴 等部件所組成。制品表面光澤度好，容易著色。 原材料的分析 力學(xué)
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