【正文】 氣 密 試 驗 防腐、保溫 竣工驗收、資料整理 原材料領(lǐng)出、運輸、復(fù)驗、標識 不合格返工 不合格返工 管道拆除 檢修時 1. 前期準備階段 施工圖紙會審 ? 圖紙會審的一般內(nèi)容包括： ? ? 查對圖紙、說明書、相關(guān)技術(shù)文件、材料表等是否齊全，是否與目錄相符，有無遺漏，有無設(shè)計漏項。工藝管道施工現(xiàn)場技術(shù)管理 一 .適用 范圍 本手冊適用于工業(yè)管道、長輸管道、公用管道的常規(guī)施工工藝的施工參考，對特殊施工工藝、施工方法請遵循相應(yīng)的標準、規(guī)范及設(shè)計要求。同時必須滿足國家壓力管道安全監(jiān)察規(guī)程。 ? ? 對已有焊接工藝評定的管材，選定合適的焊接工藝評定（管徑、壁厚、材質(zhì)等的覆蓋范圍、替換關(guān)系）； ? ? 經(jīng)焊接工藝評定檢驗合格后，作為制訂焊接工藝卡的依據(jù)指導(dǎo)施工； ? ? 新的材料，最好用現(xiàn)場的焊材、管材進行焊接工藝評定。主要說明工程范圍、地點、設(shè)計單位、編制依據(jù)等； ? ? 工程概況： ? ① 施工內(nèi)容和施工范圍； ? ② 工程實物量及計劃開、竣工日期； ? ③ 工程設(shè)計參數(shù)及工藝特點等。 ? 需防腐的管材和配件，物資部門除必須辦理物資出庫手續(xù)外，還必須在作業(yè)隊做防腐前將相關(guān)標識移植到管道內(nèi)口，防腐后按照材料標識顏色規(guī)定在其表面完成標識移植。管道一律用單線表示，管件、閥門、法蘭、支架和各種儀表用統(tǒng)一的圖例符號繪制 ? ? 管段圖應(yīng)按設(shè)計劃分區(qū)域或工段進行編號。 ? 熱處理進行后，必須有熱處理曲線報告，每個焊口有一條對應(yīng)曲線，每一焊道有硬度檢測記錄曲線（或報告）。發(fā)放及回收要作好記錄 ? (2)焊接用氣體的驗收 ? 焊接用氣體的驗收及在焊接中的應(yīng)用見《特殊及難焊材料焊接新技術(shù)實用手冊》 第一篇材料焊接基礎(chǔ)。 管口焊接 ? 根據(jù)設(shè)計單位、業(yè)主及甲方要求的施工驗收標準的要求在施工過程中隨時填寫和收集施工記錄。 ? ? 緊固件的規(guī)格及材質(zhì)情況，認真核對圖紙中的螺栓的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸。 管道靜電接地安裝 ? ? 有靜電接地要求的管道，各段間應(yīng)導(dǎo)電良好。 管道附屬儀表件安裝 ? 孔板類、溫度計、流量計、調(diào)節(jié)閥、壓力表類安裝大部分都有方向性要求，焊口內(nèi)壁要平滑，溫度計要注意插入深度，前后直管段有一定的要求等，安裝具體要求詳見說明書。 ? ③ 現(xiàn)場存放的管材應(yīng)力求盡早敷設(shè)，閑置于堆場數(shù)月時，應(yīng)定期用水噴灑，不使砂漿與砼干裂；閑置過久又未噴水養(yǎng)護，管材質(zhì)量會受嚴重影響，甚至報廢。 爐管脹接 ? 工業(yè)鍋爐的對流管、水冷壁管一般采用脹接法或焊接法進行安裝。管溝開挖根據(jù)具體情況采用機械或人工方法。安裝圖上有的而土建圖上沒有設(shè)計的，要與土建相互溝通，以免發(fā)生錯誤和遺漏，在檢查時要進一步核對位置和尺寸，確認無誤后，經(jīng)土建、安裝雙方人員辦理交接手續(xù)。 ? 回填前復(fù)測管道標高及位置，偏差超出要求時需進行調(diào)整，并填寫復(fù)測定位記錄。 ? ② 夾套彎管的外管和內(nèi)管，應(yīng)保證其同軸度。 ? 埋地輸油、輸氣管道與其他管道、通信電纜平行或交叉敷設(shè) ? 施工過程中嚴禁使用大型機械和爆破，管溝開挖采用人工開挖； ? 其他管道或光纜一旦暴露后立即用角鋼保護起來，并指定專人看護； ? 管線施工完成后按設(shè)計要求恢復(fù)地貌和原有管道或光纜埋設(shè)方式。常用的為液壓千斤頂，其使用臺數(shù)應(yīng)根據(jù)一個頂程的頂力計算決定。 ? ? 管線與設(shè)備連接時，一定要檢查設(shè)備的管口法蘭表面是否有劃痕、油污等影響法蘭密封的因素，并確認合格后才能與管道連接。加熱區(qū)以內(nèi) 100mm范圍內(nèi)須保溫。 ? 熱處理自動記錄曲線異常，且硬度值超過規(guī)定范圍時，應(yīng)查明原因重新進行熱處理。 ? ? 焊接 ? ① 切割時一般用鋸管機進行； ? ② 坡口用機械坡口機或機床加工； ? ③ 預(yù)制時，用自動焊在預(yù)制廠進行，盡量少在現(xiàn)場安裝固定口。 ? ? 水壓試驗 ? 水壓試驗時采用正式墊片，盲板要求用正式盲板，以防止刮傷法蘭面，水壓試驗、吹掃后，重新復(fù)位時必須重新檢查密封面、墊片，密封面有損害必須研磨合格后經(jīng)檢查后才能復(fù)位。質(zhì)量部門負責人、項目各責任工程師、質(zhì)檢員、技術(shù)員參加 ? 項目經(jīng)理部的質(zhì)量分析會每季度不少于一次。 ? ? 如施工地潔凈水不足，考慮湖波、河水、雨水、海水等其他水源的改造利用； ? ? 沙漠、水資源匱乏地區(qū)考慮氣壓試壓代替液壓試驗； ? ； ? ? 管道內(nèi)的介質(zhì)情況， ? ① 一般熱力管道和壓縮空氣管道用水作介質(zhì)進行強度和嚴密性試驗； ? ② 煤氣管道和天然氣管道用氣體作介質(zhì)進行強度及嚴密性試驗； ? ③ 氧氣管道、乙炔管道和輸油管道等輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體的管道先用水作介質(zhì)進行強度試驗，再用氣體作介質(zhì)進行嚴密性試驗。 ? ? 不銹鋼管道進行試驗時，必須考慮水中的氯離子含量不得超過 25ppm ? ? 陶瓷、塑料、鑄鐵等脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗。 ? ② 試驗要求 ? 試驗時，環(huán)境溫度不宜低于 5℃ ，當環(huán)境溫度低于 5℃ 時，應(yīng)采取防凍措施； ? 壓力試驗時，先排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣，升壓應(yīng)緩慢的進行，達到試驗壓力后，停壓 10分鐘，然后降至設(shè)計壓力，停壓 30分鐘，不降壓、無泄露和無變形為合格。 ? 試驗過程中若有泄漏，不得帶壓修理。 ? ?管道吹掃壓力、各種吹掃介質(zhì)的吹掃規(guī)定： ? ① 吹掃壓力不得超過容器和管道系統(tǒng)的設(shè)計壓力； ? ② 管道系統(tǒng)水沖洗時，宜以最大流量進行沖洗，流速不得小于 ； ? ③ 水沖洗后的管道系統(tǒng)，可用目測排出口的水色和透明度，應(yīng)以出、入口的水色和透明度一致為合格； ? ④ 管道系統(tǒng)空氣吹掃時，宜利用生產(chǎn)裝置的大型壓縮機和大型儲氣罐，進行間斷性吹掃。 ? ③ 爆破片的選擇： ? 選用厚度為 ~4mm的普通石棉板。不銹鋼管道，宜用蒸汽吹凈后進行油清洗； ? 油清洗應(yīng)以油循環(huán)的方式進行，循環(huán)過程中每 8h應(yīng)在 40~70℃ 的范圍內(nèi)反復(fù)升降油溫 2~3次，并應(yīng)及時清洗或更換濾芯； ? 當設(shè)計文件或制造廠無要求時，管道油清洗后應(yīng)采用濾網(wǎng)檢驗，合格標準應(yīng)符合下表的規(guī)定。 ? ⑦運轉(zhuǎn)過程要隨時觀測入口罐水位，不應(yīng)有抽空現(xiàn)象； ? ?準備工作 ? ①泵入口裝臨時過濾網(wǎng)； ? ②泵冷卻水管線投用； ? ③泵潤滑油系統(tǒng)投用； ? ④泵找正完畢、空負荷試運轉(zhuǎn)完畢，具備試車條件 ? ⑤改好試車流程； ? ⑥在各指定位置加好盲板； ? ⑦電氣、儀表系統(tǒng)在臨用狀態(tài)； ? ⑧檢查進水罐水位是否足夠，機泵入口管閥門是否打開，出口管閥門是否關(guān)閉； ? ⑨檢查壓力表是否經(jīng)過校驗，是否已經(jīng)按要求安裝； ? ?單機試運步驟 ? ①導(dǎo)通流程，為系統(tǒng)上水； ? ②打開各放空閥，打開機泵殼體頂部排氣閥，排除系統(tǒng)中的空氣，泵入口管放空閥有水穩(wěn)定排出，說明空氣排凈； ? ③點動泵，看泵的轉(zhuǎn)向是否正確； ? ④起動泵，同時緩慢打開出口閥門，觀測出口壓力，檢查法蘭和密封裝置有無滲漏，潤滑油的溫升、壓力是否符合要求，冷卻水供應(yīng)是否正常，冷卻水回水溫度是否符合設(shè)備技術(shù)條件的要求，電動機的電流是否在規(guī)定范圍，給運動部件是否有異常噪音和震動等； ? ⑤運轉(zhuǎn)時間按不同機泵、不同規(guī)范要求不一； ? ⑥關(guān)泵，關(guān)泵時應(yīng)先緩慢關(guān)閉出口閥，然后停泵，再關(guān)閉入口閥門； ? ⑦單機試車結(jié)束，排水。 ? ?準備工作 ? ①裝置水沖洗期間發(fā)現(xiàn)的問題全部處理完畢，所有拆開的儀表調(diào)節(jié)閥、流量孔板、液位計等組裝就位； ? ②各機泵入口過濾網(wǎng)清理干凈并重新裝上； ? ③改好水運流程； ? ④聯(lián)系儀表檢查 DCS、 FCS等控制室內(nèi)外各部分的臨用狀態(tài)； ? ⑤聯(lián)系調(diào)度做好系統(tǒng)安排； ? ⑥按指定位置加好盲板。以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。 ? 自編表格樣本，經(jīng)審批同意。 20:36:5420:36:5420:363/23/2023 8:36:54 PM ? 1以我獨沈久，愧君相見頻。 下午 8時 36分 54秒 下午 8時 36分 20:36: ? 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 2023年 3月 下午 8時 36分 :36March 23, 2023 ? 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 :36:5420:36:54March 23, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 20:36:5420:36:5420:363/23/2023 8:36:54 PM ? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 20:36:5420:36:5420:36Thursday, March 23, 2023 ? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 2023年 3月 23日星期四 下午 8時 36分 54秒 20:36: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 ? 詳細要求見公司技術(shù)管理標準 Q/CNPCYGS G —2023《工程交工技術(shù)文件編制基本規(guī)定》。采用哪種方法取決于需要置換系統(tǒng)的諸多因素。 ? ?泄漏性試驗的要求： ? ①泄漏性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進行，試驗介質(zhì)宜采用空氣。 水聯(lián)運 ? ?目的 ? 水聯(lián)運的目的是檢驗全系統(tǒng)的設(shè)備、儀表、聯(lián)鎖、管道、閥門、供電等的性能和質(zhì)量是否符合設(shè)計和規(guī)范的要求。 ? ? ?脫脂工藝流程： 干燥 ? 預(yù)處理脫脂有機溶劑乳化液、堿液 ? 蒸 汽 ? 風吹掃水洗 ? 干燥 ? 封閉保護 ? ? ? ? ? 詳見公司壓力管道程序文件 Q/CNPC— YGS — 2023《管道化學清洗工藝規(guī)程》 ? ?目的 ? 單機試運的目的是檢查機泵、攪拌器等設(shè)備和電器、儀表的性能與安裝質(zhì)量是否符合規(guī)范和設(shè)計要求。 ? 輸油、輸氣管道 ? 輸油、氣管道試壓前采用清管器進行清管，并不應(yīng)少于兩次； ? 清管掃線應(yīng)設(shè)臨時清管器收發(fā)設(shè)施和放空口，并不應(yīng)使用站內(nèi)設(shè)施 輸氣管道干燥 ? 輸氣管道試壓、清管結(jié)束后宜進行干燥。吹掃時可用刨光木板檢驗，吹掃后，木版上無鐵銹、贓物時為合格； ? ⑥ 通往汽輪機的蒸汽管道，經(jīng)蒸汽吹掃后應(yīng)檢驗靶片。氣密試驗的試驗壓力應(yīng)逐級緩慢上升，當達到試驗壓力時，穩(wěn)壓10min，用涂刷中性發(fā)泡劑的方法，巡回檢查所有密封點，無泄漏為合格。 ? 氣壓試驗 ? ① 試驗壓力 ? 管道的氣壓強度試驗壓力為設(shè)計壓力的 ，氣壓嚴密性試驗壓力為管道的設(shè)計壓力；當管道設(shè)計大于 ，必須通過業(yè)主或監(jiān)理同意方可用氣體進行壓力試驗。 ? GB5023 SH350 HG2023 DL/T5031對管道壓力試驗的規(guī)定是不一樣。低溫管道雖然在開車前還必須做熱氮試驗以確保管道內(nèi)無積水，但在管道施工的每個環(huán)節(jié)都必須考慮； ? ? 為了試壓的方便，壓力等級相近的管道可以串通試壓，試壓取一個壓力等級，湊高不湊低，但系統(tǒng)強度試驗的壓力不能大于本系統(tǒng)閥門壓力等級的 。 3. 交工階段 ? 施工尾工清單的整理 ? 組織施工班組、施工隊進行聯(lián)合檢查，按照施工圖及流程圖仔細核對現(xiàn)場，檢查管道系統(tǒng)的管件、材質(zhì)、支吊架、閥門、儀表件等是否符合設(shè)計圖紙要求，有無遺漏、錯誤等，并將檢查結(jié)果列表逐項消號。 ? 在預(yù)制階段完成管道上的開孔，盡量采用開孔器開孔，開孔后及時清理管內(nèi)鐵渣；若確須在安裝時進行管道開孔，開孔后管道內(nèi)的鐵渣必須清除干凈（必要時可用面團粘），并派專人監(jiān)督開孔后的清理工作。安裝時用細紗布把槽內(nèi)擦拭干凈，然后把金屬環(huán)墊放入槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn) 450 用紅丹油檢查接觸線與梯形槽的嚴密性，不得有間斷現(xiàn)象。 ? 螺栓緊固前要檢查確認材質(zhì)是否與設(shè)計相符，檢查有無光譜分析報告和硬度報告。 ? ② 熱處理設(shè)備：電腦控制的熱處理設(shè)備 ? ③ 熱處理過程：電腦設(shè)定熱處理工藝參數(shù) → 焊縫上纏繞電加熱帶 → 插入熱電偶 → 保溫氈保溫 → 開機 → 自動輸出熱處理曲線 ? a 熱電偶設(shè)置宜采用焊接； ? b 每個焊道必須有一個熱電偶，一條曲線。 ? 勞動部門監(jiān)檢點：由政府勞動監(jiān)察部門檢查的停檢點，未經(jīng)監(jiān)察部門到場監(jiān)檢，不得進行下一道工序的施工。吊架可用吊桿螺栓調(diào)整。 ? ?定向鉆施工 ? 定向鉆施工過程：橫孔鉆機鉆小孔 → 大鉆頭連續(xù)擴孔 → 擴到需要管徑→ 清孔 → 穿管 ? 設(shè)備：鉆具主要有適合各種地質(zhì)的鉆桿，鉆頭、泥漿馬達、擴孔器，切割刀等機具。 ? 連接在套管端頭的水平連通管，應(yīng)由套管底部沿切線方向引出與接入。 ? 被伴管為水平敷設(shè)時，伴管應(yīng)安裝在被伴管下方一側(cè)或兩側(cè)，垂直敷設(shè)時，伴管等于或多于三根時宜圍繞被伴管均勻敷設(shè)； ? 伴熱管用 14鍍鋅鐵絲有被伴熱管捆扎在一起，每兩