品質(zhì)培訓資料ppt44頁)-文庫吧在線文庫
【正文】 出貨檢驗。 而相對于該階段 的品質(zhì)檢驗，則稱為 FQC（ Final Quality Control）。（ Outgoing ） 四、品質(zhì)異常的反饋及處理： ①自己可判定的，直接通知操作工或車間立即 處理； ②自己不能判定的，則持不良樣板交主管確認， 再通知糾正或處理； ③應(yīng)如實將異常情況進行記錄； ④對糾正或改善措施進行確認，并追蹤處理效 果； ⑤對半成品、成品的檢驗應(yīng)作好明確的狀態(tài)標 識，并監(jiān)督相關(guān)部門進行隔離存放。 3 重視分析 27 ?品質(zhì)管制在于三個層次 ： ? （ 1）品質(zhì)開發(fā)； ? （ 2）品質(zhì)維持； ? （ 3）品質(zhì)突破。有些企業(yè)老板們的發(fā)貨概念是出了這一批貨，他就可賺多少錢。 ? B 員工未按指導書操作，責任在作業(yè)員。 9 上級重視 41 品質(zhì)失敗的六大主因 ● 沒有正式的書面規(guī)定 ， 甚多的口頭命令與管理； ● 既使有書面規(guī)定 ， 甚多人未遵照規(guī)定執(zhí)行或作 業(yè)； ● 無授權(quán)的私自變更作業(yè)程序或方法； ● 失效的文件及規(guī)定未能立即銷毀 、 廢止； ● 糾正措施沒有徹底有效 ， 亦無預(yù)防措施的心理 準備； ● 使用未經(jīng)校正的設(shè)備 、 儀器 、 量具導致檢測無 效 。 5 重視教育訓練 29 ? A P C D 對檢查結(jié)果 按標準處理 不能作標準化 處理的，轉(zhuǎn)入下一 輪循環(huán)，或作 標準化動態(tài) 更新處理 檢查執(zhí)行情況 按措施計劃執(zhí)行 針對主要原 因制訂措施計劃 找出造成 問題的 原因 分 析 現(xiàn)狀 找 出問題 找出主要 原因 6 PDCA循環(huán) 30 ? ： ? 排列圖 （前面幾項為問題所在） ? 直方圖 ? （觀察整個圖形狀態(tài)并與標準界限 ? 值比較即可發(fā)現(xiàn)問題） 0204060%%%P計劃： 31 ? 管制圖 ? （觀察有無超出上下管理界限的 ? 異常點和分析管理界限內(nèi)的點有 ? 無排列性缺陷） ? ? 特性要因圖 ? （注意多動腦和集思廣益） 32 ? 可能多個，找出其中影響大的一個或幾個（主要原因）注意與 ? ? 排列圖 ? （越是前面的項目影響越大） ? 散布圖 ? （各種相關(guān)性分析或計算相關(guān)系數(shù)） 0204060%%%y x 33 ? 、計劃 : “ 5W1H” Why： 為何 為什么要如此做？ What： 何事 做什么？準備什么？ Where： 何處 在何處進行最好？ When： 何時 什么時候開始？什么時候完成？ Who： 何人
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