ie與動作分析-文庫吧在線文庫
【正文】 商管理 與評估管理 庫存 管理 看板 設(shè)定 與管理 生產(chǎn) 周期 管理 MRP ERP 系統(tǒng) 設(shè)計 管理 生產(chǎn)系統(tǒng)管理監(jiān)督者 改善評價 體系建設(shè) 生產(chǎn)績 效評估 精益改善 手法培訓(xùn) 制定 年度 改善 方針 目標(biāo) 實(shí)踐教程 ● 第一線監(jiān)督者 ● 制造現(xiàn)場職員 ● 生產(chǎn)技術(shù)員 班組長 ● 專業(yè) IE工程師、生產(chǎn)科長、主任 入門教程 ● 生產(chǎn)部長、 IE科長 ● 生產(chǎn)副總、總監(jiān) IE手法與工作職責(zé)的基本關(guān)系 IE工程師入門 管理改善必修 3 第二篇 動作分析 IE的創(chuàng)立 動作及動作分析法 動作改善的目標(biāo)和順序 基本動作分析法與作業(yè)改善 動作分析法的改善實(shí)例 4 IE的創(chuàng)立 IE是英語 industrial engineering 的縮寫，即工業(yè)管理。 15 按型號統(tǒng)計各工序時間發(fā)現(xiàn)： 前軸總成裝配 10道裝配零部件型號多，員工來回需走 6步，走動時間浪費(fèi)，且彎腰動作頻繁容易疲勞； 裝配 20道線上工具放置較遠(yuǎn)，員工拿取定扭工具需走兩步，嚴(yán)重浪費(fèi)時間。 怎么辦？ 一定需要兩個人嗎？ 能否取消一個人而不用搬運(yùn)？ 32 一人在磨床前負(fù)責(zé)放入主銷并檢測 主銷在重力作用下自動返回至磨床身前 33 通過技術(shù)人員、高級技師以及一線員工共同研究，發(fā)揮團(tuán)隊(duì)合作的精神，設(shè)計出了既節(jié)省人力，又能確保質(zhì)量的主銷自動落料輔具 同期相比： 狀態(tài) 劃傷率 人工成本 質(zhì)量 一人無裝置 75% 2萬余元 一般 二人無裝置 0% 4萬余元 優(yōu)質(zhì) 一人采用下料裝置 0% 2萬余元 優(yōu)質(zhì) 34 第四篇 時間分析 QC研究小組和改善方法 時間分析 使用跑表法的時間分析 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間 35 QC研究小組和改善方法 IE（作業(yè)研究的方法） QC方法的七種工具 36 QC、改善活動舉例： 前軸總成裝配時，遇到缺件或出現(xiàn)問題時，制動鼓總成線不能同步停線，需要人員按開關(guān)停線，如此： 浪費(fèi)時間，效率低下，且人員疲勞 如何解決呢？ 37 通過設(shè)置一個限位開關(guān)只要制動鼓總成碰到即自動停線 38 時間分析 時間分析的主要目的： ⑴指出不經(jīng)濟(jì)的作業(yè)時間，改善作業(yè)方法，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)； ⑵改善作業(yè)工具，并使之標(biāo)準(zhǔn)化； ⑶設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間； ⑷合理分配員工 39 40 找出作業(yè)時間長短不一的原因，加以改善： 使用跑表法的時間分析 跑表法是在現(xiàn)場，觀測作業(yè)時間的同時使用跑表來記錄觀測時間的一種作業(yè)研究的基本方法之一。 ? 必需決定作業(yè)者一周期所推出的製品單位大小。 – 有檢查皮包裡面的動作。因?yàn)?“ 改善是永遠(yuǎn)無止境 ” 的。 18:10:5918:10:5918:10Wednesday, March 22, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 18:10:5918:10:5918:103/22/2023 6:10:59 PM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 下午 6時 10分 59秒 下午 6時 10分 18:10: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 3月 下午 6時 10分 :10March 22, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 18:10:5918:10:5918:10Wednesday, March 22, 2023 ? 1知人者智，自知者
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