【正文】 啟動(dòng)加熱開關(guān)，待烘箱內(nèi)溫度達(dá)到烘烤溫度時(shí)，方可抽真空加熱，真空度為 ～ 烘烤結(jié)束，關(guān)閉加熱和電源開關(guān)，暫不使用時(shí)，需真空保存，真空度為 ～ 。 。 保證 PVDF母液完全溶解于 NMP中形成均勻膠液。如有其它異常時(shí)及時(shí)通知技術(shù)人員。升起攪拌槳，用刮料板將攪拌槳和桶壁的導(dǎo)電劑干粉或料團(tuán)刮下。 漿料固含計(jì)算補(bǔ)加少量的 NMP，重新公轉(zhuǎn) 20rpm，分散 2023rpm攪拌 5min，再將公轉(zhuǎn)速度調(diào)至 10rpm，分散 200rpm，真空攪拌 。 母液中如有料團(tuán)，說(shuō)明 PVDF未完全溶解，需繼續(xù)攪拌，直至完全溶解為止。 保證 CMC母液完全溶解于去離子水中形成均勻膠液；分散到時(shí)間后，目測(cè) CMC溶液，澄清透明后，將 CMC溶液在真空度 ≤ 條件下真空保存，待使用。 母液中如有料團(tuán)，說(shuō)明 PVDF未完全溶解，需繼續(xù)攪拌，直至完全溶解為止。 降下攪拌槳，將公轉(zhuǎn)逐步增加至 10rpm分散 100～ 200rpm攪拌 5min，直至導(dǎo)電劑完全潤(rùn)濕為止。具體測(cè)黏度方法和漿料黏度標(biāo)準(zhǔn)見《測(cè)黏度工藝卡片》。濕度： ≤50%RH。關(guān)鍵操作清潔干燥器具：確保使用器具清潔干燥；設(shè)備可正常運(yùn)行，各項(xiàng)參數(shù)處于正常狀態(tài)。測(cè)量完成后逆時(shí)針取下轉(zhuǎn)子，擦拭干凈放回專用盒中，將漿料倒回?cái)嚢柰爸小ｊP(guān)鍵操作 ： 打開電源，確認(rèn)放卷機(jī)構(gòu)、涂布系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、收卷機(jī)構(gòu)分別可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。操作準(zhǔn)備 ： 、氣源處于正常運(yùn)行狀態(tài)。 車間溫濕度控制：溫度 15℃ ～ 30℃ ；濕度： ≤35%RH。確認(rèn)設(shè)備刮刀、涂輥、橡膠輥及各支持輥干凈無(wú)贓物；根據(jù)涂布寬度安裝料槽檔板，并確認(rèn)其對(duì)刮刀升降無(wú)影響。 ，此時(shí)開關(guān)按鈕彈出，門自動(dòng)彈開，用右手扶住柜門，左手將主控制柜內(nèi)的主電路空氣開關(guān)向上扳至 “ON”狀態(tài)，此時(shí)主電路空氣開關(guān)控制下的變頻調(diào)速器自動(dòng)開啟，并且液晶屏上顯示數(shù)值，再把主電路空氣開關(guān)右側(cè)的各加熱空氣開關(guān)向上扳至 “ON”狀態(tài)，關(guān)上主控制柜左側(cè)柜門。異常處理 如極片未徹底烘烤干燥則繼續(xù)退回烘箱，確認(rèn)烘干程度，并做相關(guān)調(diào)整； 涂布過(guò)程基體、漿料極片出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)通知相關(guān)技術(shù)人員； 涂布單面時(shí)因其他原因停機(jī)時(shí)及時(shí)打開烘箱門，避免極片打卷。穿料：將正極片穿過(guò)各個(gè)輥輪及壓輥，在穿過(guò)切邊刀時(shí)保證極片切邊料左右相等，并調(diào)整糾偏傳感器及張力。質(zhì)量接收標(biāo)準(zhǔn) 過(guò)程控制要點(diǎn) 嚴(yán)禁在軋輥前側(cè)擦輥，保證壓輥無(wú)異物；酒精不宜擦拭過(guò)多，以免造成極片粘輥。 （二）負(fù)極對(duì)輥?zhàn)鳂I(yè)步驟 作業(yè)準(zhǔn)備 、物料、工具按要求準(zhǔn)備到位。輥壓：將輥壓壓力調(diào)至試好片時(shí)的壓力，待負(fù)極片輥壓 12大片時(shí)，確認(rèn)極片輥壓厚度，首件三檢后方可正常生產(chǎn)。 嚴(yán)禁用刀片、利器刮輥；作業(yè)時(shí)禁止將手和其他雜物放入輥縫間；嚴(yán)禁輥輪零間隙或負(fù)間隙輥壓。 。下料：分切結(jié)束，將極片卷做好標(biāo)識(shí)并用保鮮膜完全包裹住卸下，待轉(zhuǎn)到下工序生產(chǎn)使用。 正常生產(chǎn)時(shí)除濕機(jī)裝置必須打開。 。 制片： 開機(jī)試制做 35小片，并判斷極耳是否虛焊。 過(guò)程控制要點(diǎn) 穿帶前要確認(rèn)卷材與切刀是否對(duì)位，放卷軸是否漲緊。 。 操作準(zhǔn)備 周轉(zhuǎn)盒或托盤 質(zhì)量接收標(biāo)準(zhǔn) ； 《 18650電池分類標(biāo)準(zhǔn)》極片相關(guān) A品、 C品分類標(biāo)準(zhǔn)。 。操作準(zhǔn)備 、氣源是否良好，氣閥是否接通。車間溫濕度控制：溫度 15℃ ～ 30℃ ；濕度： ≤35%RH。 打開烘箱密封門，清理烘箱內(nèi)壁，將極片整齊擺放在鋼盤內(nèi)并放入烘箱。質(zhì)量接收標(biāo)準(zhǔn) ； 《 18650電池分類標(biāo)準(zhǔn)》極片相關(guān) A品、 C品分類標(biāo)準(zhǔn)。 、預(yù)卷，用腳踏板依次控制隔膜預(yù)卷、負(fù)極預(yù)卷、正極預(yù)卷、卷繞，制成電芯。異常處理 在生產(chǎn)過(guò)程中需定時(shí)測(cè)量極片厚度和卷芯直徑如出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)人員。 表筆接觸電芯正極耳時(shí)不允許碰觸電芯，以免傷及電芯。 ，清理工作臺(tái)面。 ，按 “啟動(dòng)按鈕 ”進(jìn)行焊底，點(diǎn)焊完畢轉(zhuǎn)下一工序。出現(xiàn)異常情況及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員。 判定虛焊：用手拉扯兩極耳，有一極耳破裂（非焊穿）為合格；如沒有極耳破裂即為虛焊，重新調(diào)試設(shè)備。 異常處理 若發(fā)現(xiàn)入殼較難且比例較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)與合格電芯隔離開，統(tǒng)計(jì)數(shù)量后及時(shí)通知技術(shù)人員。 （三）墊上下墊片、入殼作業(yè)步驟 清潔工作臺(tái)面 墊下墊片 墊上墊片、入殼 標(biāo)識(shí)下轉(zhuǎn) 結(jié)束，清潔設(shè)備衛(wèi)生 關(guān)鍵操作 。 ：測(cè)試輕響一聲，紅燈閃爍一下，即為合格；繼續(xù)下一只電池，如儀器不響且紅燈不亮，則電池為斷路；如持續(xù)報(bào)警，紅燈閃亮，電池為短路。 為避免電芯產(chǎn)生碰撞，將料槽中電芯及時(shí)流入流水拉。 異常處理 如在烘烤過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備工藝參數(shù)異?，F(xiàn)象，需停止設(shè)備運(yùn)行并及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)工藝人員反饋。降溫取出轉(zhuǎn)卷繞： 烘箱溫度降到 55℃ 以下，打開烘箱取出極片。 。電子秤使用時(shí)必須在校驗(yàn)期內(nèi)。模式 MNEU鍵 F2+CAL確認(rèn) 標(biāo)零點(diǎn) 2 Ero確認(rèn)NET確認(rèn) 2 EroV鍵 加載精度 LOADNET輸入標(biāo)稱重量 NET確認(rèn) NET（內(nèi)碼不用管） F1SETPVVSETP。異常處理 極片外觀、重量嚴(yán)格按照《極片質(zhì)量接受標(biāo)準(zhǔn)》和樣板進(jìn)行判定。 ，翻動(dòng)極片正反兩面分別檢查極片外觀、邊緣毛刺、破損、膠紙粘貼整齊且完全包住極耳，并確認(rèn)極耳長(zhǎng)度及外露尺寸符合工藝要求。 車間溫濕度控制：溫度 15℃ ～ 30℃ ；濕度： ≤35%RH。整理 6S，及時(shí)將設(shè)備臺(tái)面以及各個(gè)輥輪、收放卷進(jìn)行清理。安裝鎳（鋁）帶： 根據(jù)相應(yīng)工藝標(biāo)準(zhǔn)及穿帶進(jìn)行圖，穿引相應(yīng)寬度的鎳（鋁）帶。 異常處理 當(dāng)出現(xiàn)毛刺時(shí)首先判斷整卷側(cè)面效果，由目視判定到手感判定，如不能確定可用電子顯微鏡進(jìn)行確認(rèn)。打開電源，將觸摸屏調(diào)到手動(dòng)界面，打開糾偏、張力、電磁離合器。 異常處理 輥壓時(shí)極片兩側(cè)厚度不一致，根據(jù)實(shí)際情況可調(diào)節(jié)上下壓輥的縫隙大小。關(guān)閉電源，氣源，整理 6S。 關(guān)鍵操作 準(zhǔn)備：佩戴好勞保用品，開啟氣源、電源，確認(rèn)設(shè)備各個(gè)輥輪及壓輥表面無(wú)臟物、無(wú)損傷；放卷機(jī)構(gòu)、輥壓系統(tǒng)、收卷機(jī)構(gòu)分別可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 收卷對(duì)齊度＜ 5mm。關(guān)機(jī)與清理：作業(yè)完畢，及時(shí)將輥面、各個(gè)過(guò)輥用 100%無(wú)水乙醇擦拭干凈并用干布再擦拭兩至三遍后涂上防銹油。 。（基箔） / 穿引帶質(zhì)量接收標(biāo)準(zhǔn) 漿料均勻涂于基體表面，無(wú)明顯硬塊和干料顆粒物、斑點(diǎn)。：正常涂布過(guò)程中每 10min檢測(cè)極片尺寸、厚度、外觀是否正常，如有異常立即調(diào)整，并做好標(biāo)識(shí)。 。 ，有裂口用鋁箔膠帶粘上。：開機(jī)設(shè)定好左右刀口參數(shù)，試涂布 2～ 3片，送入第二節(jié)烘箱烘烤 10min，確認(rèn)烘干后用刀片分別沿橫向取 3片小片用取樣器裁成標(biāo)準(zhǔn)片測(cè)量重量計(jì)算面密度，如果面密度不符合要求，可通過(guò)調(diào)整左右刀口參數(shù)按以上方法重新試片，直到面密度符合工藝標(biāo)準(zhǔn)，再確認(rèn)涂長(zhǎng)、間隙、涂布寬度符合工藝標(biāo)準(zhǔn)；并計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)涂布厚度，首件三檢合格后，可正常開機(jī)涂布。 二 .涂布（一）正極涂布作業(yè)步驟 清理設(shè)備并保持干燥清潔 安裝相應(yīng)基體溫度設(shè)定開啟風(fēng)機(jī)及加熱 漿料準(zhǔn)備自動(dòng)上料機(jī)準(zhǔn)備 安裝料槽檔料板加料試片 取樣 稱重并計(jì)算面密度 調(diào)整刀口 1確認(rèn)涂布尺寸開始生產(chǎn) 1收卷作業(yè)準(zhǔn)備 、物料、工具按要求準(zhǔn)備到位。 設(shè)置參數(shù)：通過(guò)調(diào)整上下三角指示按鈕選擇需要設(shè)定的參數(shù)項(xiàng)目，通過(guò)調(diào)整左右三角指示按鈕選擇轉(zhuǎn)子型號(hào)與轉(zhuǎn)速，設(shè)定轉(zhuǎn)子為 4，轉(zhuǎn)速： 60轉(zhuǎn) /分 。 （六）測(cè)粘度作業(yè)準(zhǔn)備 、物料、工具按要求準(zhǔn)備到位。、地線連接是否良好，氣閥是否接通。然后刮壁厚開啟公轉(zhuǎn)逐漸增加至 45rpm，分散 500rpm，攪拌 2h。 。質(zhì)量接 收標(biāo)準(zhǔn) 目測(cè)膠液無(wú)雜質(zhì)、溶解充分、均勻 過(guò)程控制要點(diǎn) 在配料過(guò)程中嚴(yán)禁灑水、拖地等將大量水分帶入生產(chǎn)區(qū)域； 配料過(guò)程保證料溫＜ 50℃ ,若料溫達(dá)到 50℃ 再打開冷卻水降溫。 。；氣路中各密封件密閉是否完好。 加入剩余 N