鋰離子電池生產(chǎn)關(guān)鍵工序控制培訓(xùn)教材-文庫吧在線文庫
【正文】 發(fā)給相應(yīng)的上崗操作證。 主要包括 : ① 明確每個員工的職責(zé)和權(quán)限。新制、改進(jìn)或大修后的設(shè)備和儀器儀表應(yīng)按其技術(shù)條件驗收，經(jīng)調(diào)試、鑒定合格簽證后，方可正式投入使用 ；任何工裝夾具必須按規(guī)定進(jìn)行驗收、驗證（或試用）合格后，方可使用。 設(shè)備的控制生產(chǎn)物料的控制具體管理內(nèi)容1) 對現(xiàn)場使用的各種物料的質(zhì)量應(yīng)有明確規(guī)定 ,在進(jìn)料及投產(chǎn)時 ,應(yīng)驗證物料的規(guī)范和質(zhì)量 狀態(tài) ,確保其符合要求。 2 5 應(yīng)提供符合使用要求的貯存場所和配套設(shè)施，并建立嚴(yán)格的保管、標(biāo)志、發(fā)放、使用和回收制度。 作業(yè)方法與工藝紀(jì)律 控制 1控制點可按零件的質(zhì)量特性、工序或設(shè)備來設(shè)置。重要的工藝更改應(yīng)有充分的試驗數(shù)據(jù)驗證保證。若不遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，工序不會穩(wěn)定，改善工作的重點也不會明確，所以不遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，不僅直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，就連生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量、生產(chǎn)成本以至安全等許多相關(guān)指標(biāo)都將受到很大影響。 c對巡檢中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)督促有關(guān)人員及時糾正。 3推行 “ 6S” 管理工作： 開展 “ 6S” 管理 , 營造 適宜的工作環(huán)境 , 包括環(huán)境清潔安全、作業(yè)場地布局合理、設(shè)備工裝保養(yǎng)完好、物流暢通、工藝紀(jì)律嚴(yán)明 ，有利于 提高作業(yè)人員的能動性 和保持良好的操作 習(xí)慣。 五、關(guān)鍵工序控制在公司質(zhì)量管理體系的運用關(guān)鍵工序的質(zhì)量檢驗 具體管理內(nèi)容13 （ 3）已受 控制 — 由過去及現(xiàn)在情況顯示制程已 受控制。應(yīng)制訂對 特殊工序（包括已銷售產(chǎn)品或使用中的產(chǎn)品）發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時反饋、匯總和處理的制度，并認(rèn)真執(zhí)行。2. 作業(yè)人員的職責(zé)(1) 正確理解和掌握本崗位的各項質(zhì)量目標(biāo)或指標(biāo)要求 , 并在質(zhì)量偏離要求時采取相應(yīng)措施。3. 授予的權(quán)限(1) 應(yīng)能明確地被告知該做什么和要達(dá)到的結(jié)果 , 以及個人對結(jié)果具有的影響力 , 包括應(yīng)能知道所承擔(dān)的工作的目標(biāo)或指標(biāo)。(2) 熟悉本組各崗位的操作規(guī)程 , 組織開展互幫互學(xué)等提高操作技能的活動。班組長、工藝員抽檢生產(chǎn)主管與技術(shù)主管考核各工段自控能力班組長與工藝員考核各工序操作者自控是否受控上工序操作者自檢下序操作者互檢IPQC檢查下工序質(zhì)量反饋自控管理圖 監(jiān)控管理圖車間工序質(zhì)量自控管理體系異常情況發(fā)生的處理程序車間對異常情況發(fā)生的處理程序在生產(chǎn)中發(fā)生異常情況，必須在最短的時間內(nèi)查找原因，制定對策，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。(6) 組織本班組成員訪問下工序 質(zhì)量反饋 活動。(5) 當(dāng)質(zhì)量發(fā)生偏離時 , 應(yīng)能獲得采取糾正措施的授權(quán)。(5) 做好 三自 和 一控 ,即 三自 (自我檢驗、自己區(qū)分合格與不合格、自做標(biāo)識 )、 一控 (控制自檢正確率 ) 。按規(guī)定的程序?qū)Ω鞣N質(zhì)量缺陷進(jìn)行分類、統(tǒng)計和分析，針對主要缺陷項目制訂質(zhì)量改進(jìn)計劃，并組織實施，必要時應(yīng)進(jìn)行工藝試驗，取得成果后納入工藝規(guī)程。應(yīng)編制和填寫現(xiàn)場 品質(zhì)統(tǒng)計日報表及其它各種質(zhì)量問題反饋單。 異常原因 的 追查與 糾正措施a. 制程中一旦發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象 ,要立刻追查原因 ,采取糾 正措施 ,使制程恢復(fù)正常 ,必要時則停止生產(chǎn) 。4 所有再使用的不合格品必須有狀態(tài)標(biāo)識的標(biāo)志，并有 可靠的 單據(jù)憑證作為該質(zhì)量信息流通、轉(zhuǎn)交和存檔的依據(jù)。具體管理內(nèi)容 ：1) 配合管理部門確定測量任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度 , 選擇適用的、具有所需準(zhǔn)確度和精密度能力的檢測設(shè)備。環(huán)境條件（廠房內(nèi)溫度和濕度， 電力功率、壓縮空氣的壓力，真空度狀態(tài)、門窗密封等）應(yīng)滿足工藝技術(shù)文件的要求。特別是對于 設(shè)計變更 或工序 內(nèi)容變更 ，以及機(jī)械 設(shè)備調(diào)整 后生產(chǎn)的產(chǎn)品要進(jìn)行嚴(yán)格的跟蹤檢查?？刂?指引、流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝文件參數(shù)的規(guī)定，設(shè)備的使用、首檢的抽取、巡檢的要求等，都必須按規(guī)定的有關(guān)條款執(zhí)行。2 確保崗位人員持有必要的作業(yè)指導(dǎo)文件 ,并通過培訓(xùn)或技術(shù)交 流 等活動 ,確保崗位人員理解和掌握工藝規(guī)定和操作要求 。主要原始記錄表格應(yīng)匯總歸檔，以備查考工序和參數(shù)的合理性。在 本 公司 ,對 過程或工序質(zhì)量的影響 ,主要來自兩個方面 :? 一是制定的加工方法 ,選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等各項因素的正確性和合理性。 35) 物料堆放整齊 ,并堅持先進(jìn)先出的原則。制訂和執(zhí)行設(shè)備、工藝裝備的維修保養(yǎng)，儀器儀表的定期檢定、校準(zhǔn)制度。 人員的控制 設(shè)備的控制? 機(jī)器設(shè)備是保證過程或工序生產(chǎn)符合技術(shù)要求的產(chǎn)品的重要條件 ,尤其是自動化程度較高、有定位或自調(diào)裝置的設(shè)備
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