何為fmea-文庫吧在線文庫
【正文】 ) ( P — FMEA )設(shè)計(jì) FMEA過程 FMEA功能關(guān)系圖元件及設(shè)計(jì)要素的物理失效因加工不符合要求所造成產(chǎn)品失效FMEA 總 體 步 驟系統(tǒng)單元 和結(jié)構(gòu)單元 建立系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 功能和功能結(jié)構(gòu)列出系統(tǒng)單元功能建立功能結(jié)構(gòu)缺陷分析建立缺陷機(jī)理結(jié)構(gòu)列出系統(tǒng)單元缺陷風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估評(píng)價(jià)各要素的重要度、頻度和不易探測度優(yōu)化 確定優(yōu)化措施驗(yàn)證措施有效性并重新進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)被識(shí)別 / 危害被排除產(chǎn) 品 系 統(tǒng) FMEA? 考慮 系統(tǒng) 的構(gòu)成 ：– 通過事先預(yù)測，故障樹分析；– 確定相互作用關(guān)系，質(zhì)量功 能展開，等等；– 以動(dòng)力系統(tǒng)為例。 G L I C H K E I T SI O E I N F L U S SL D F A N A L Y S EU E F NR E AE C L T Y S S I S失效模式及后果分析什么是FMEA？FMEA是一組使設(shè)計(jì)、制造 /裝配過程盡可能完善的系統(tǒng)化的活動(dòng)FMEA是一種識(shí)別產(chǎn)品或過程中的潛在失效，以便在失效影響到顧客之前采取糾正措施的分析工具FMEA 的 發(fā) 展? 六十年代航天工業(yè)的一項(xiàng)技術(shù)革新? 在美國質(zhì)量控制協(xié)會(huì)汽車部和汽車 工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)主持下，克萊斯勒、 福特和通用汽車公司對(duì)其各自有關(guān) FMEA的參考手冊(cè)、程序、報(bào)告格 式和技術(shù)術(shù)語進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理，形 成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。 充分利用 FMEA這個(gè)工具216。 注明被分析項(xiàng)目的 所有功能 及工作條件216。嚴(yán)重度僅適用于 后果嚴(yán)重度級(jí)別數(shù)值的減少只能通過 修改設(shè)計(jì) 來實(shí)現(xiàn)可自定評(píng)分表嚴(yán)重度數(shù)（ S）推薦的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 （設(shè)計(jì)小組對(duì)評(píng)定準(zhǔn)則和分級(jí)規(guī)則應(yīng)意見一致，即使因?yàn)閭€(gè)別產(chǎn)品分析作了修改也應(yīng)一致）13 級(jí)別（重要程度）表格說明用于對(duì)零件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)的產(chǎn)品特性分級(jí) （例如：關(guān)鍵、主要、重要和重點(diǎn)）用適當(dāng)?shù)淖帜富蚍?hào)在 DFMEA中注明并在建議措施中記錄，是特殊過程控制的依據(jù)?？赡苁窍乱坏拦ば虻臐撛谑Ｊ揭部赡苁巧弦坏拦ば驖撛谑У暮蠊僭O(shè)這種失效可能發(fā)生，但不是一定非得發(fā)生。 三種過程控制方法：（ 1） 阻止失效起因 /機(jī)理或失效模式 /后果的發(fā)生， 或減小其發(fā)生的概率（ 2）查明起因 /機(jī)理并找到糾正措施（ 3）檢測失效模式防錯(cuò)夾具 SPC優(yōu)先使用第一種控制方法表格說明17 不易探測度數(shù)（ D）指在零部件離開制造工序或裝配工位之前 ， 假設(shè)失效已發(fā)生，然后評(píng)價(jià)所用現(xiàn)行過程控制方法阻止該部件發(fā)送出去的能力頻度數(shù)（ O）不易探測度數(shù)（ D）隨機(jī)抽查 統(tǒng)計(jì)抽樣檢查不易探測度數(shù)（ D）推薦的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 （ 過程 小組對(duì)評(píng)定準(zhǔn)則和分級(jí)規(guī)則應(yīng)意見一致，即使因?yàn)閭€(gè)別過程分析作了修改也應(yīng)一致）表格說明18 風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)（ RPN）RPN = S ? O ? DS: 嚴(yán)重度數(shù)（ 1~10）O：頻度數(shù)（ 1~10）D：不易探測度數(shù)（ 1~10）關(guān)注 RPN較高的項(xiàng)目特別注意表格說明19 建議措施根據(jù) RPN的排序，提出建議采取措施以減小風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)RPNSOD修改設(shè)計(jì)和 /或工藝過程如沒有建議措施應(yīng)填寫 “無 ”永久性預(yù)防措施表格說明20 責(zé)任 目標(biāo) 完成日期明確執(zhí)行 “建議措施 ”的組織和個(gè)人以及預(yù)計(jì)完成的日期21 采取的措施簡要記載已具體實(shí)施的措施和生效日期表格說明22 糾正后的 RPN當(dāng)明確了糾正措施后，估算并記錄下糾正后的嚴(yán)重度數(shù)、頻度數(shù)和不易探測度數(shù)，重新計(jì)算并記錄 RPN有可能重新排序有可能需要進(jìn)一步改進(jìn)跟蹤過程主管工程師應(yīng)負(fù)責(zé)保證所有的建議措施已被實(shí)施或已妥善地落實(shí)FMEAFMEA文件應(yīng)永遠(yuǎn)體現(xiàn)最新的設(shè)計(jì)改善及最新采取的有關(guān)措施，其中包括產(chǎn)品正式投產(chǎn)后的類似活動(dòng)。hler + Regelung . 2 8 4 64該誰做？做到什么程度？何時(shí)完成？ 設(shè)想改進(jìn)結(jié)果何時(shí)真正改變了什么？新的 RPN？FMEA－ 表 格 探 討集體智慧事前行為最佳效益永無止境FMEA謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES
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