【正文】 取消（ Eliminate) 合并（ Combine) 重排（ Rearrange) 簡化（ Simplify) 第四章 運作程序分析、改善流程 42 程序分析五大現(xiàn)象 作業(yè) 搬運 檢驗 貯存 等待 第四章 運作程序分析、改善流程 43 工藝程序圖結(jié)構(gòu) 引入原料 （或零件） 在零件上完成很多的作業(yè) 引入物件 局部裝配或加工 引入物件 局部裝配或加工 局部裝配或加工 引入原料 （或零件） 1 2 1 3 2 第四章 運作程序分析、改善流程 44 工藝程序圖案例 1 2 3 4 5 6 71——接合器套 2——隔離墊圈 3——銷 4——隔離圓筒 5——內(nèi)部套圈 6——接合器帽 7——盅套圈 第四章 運作程序分析、改善流程 45 青 銅 桿1車 鉆 鉸 螺紋 及 切 斷1 檢 驗0 . 0 1 6 5日 工20 . 0 1 4 5鉆 平 頭 大內(nèi) 部 直 徑2 檢 驗日 工3 銑 8 個 槽0 . 0 2 7 04 去 毛 刺0 . 0 0 8 45 鍍 鎘日 工6車 外 部 直徑 及 切 斷0 . 0 0 6 080 . 0 0 7 6 切 槽銑 斷 面1 0 銑 8 個 槽0 . 0 2 7 01 1 鍍 鎘日 工黃 銅 桿7車 大 外 部直 徑 及 鉆0 . 0 0 6 990 . 0 1 0 23 檢 驗日 工隔 離 墊 圈隔 離 圓 筒接 合 器 套 N o . 1 1 0 5銷 N o . 1 1 0 61 9局 部 裝 配 盅 套及 接 合 器 帽 于內(nèi) 部 套 圈 上1 3 去 毛 刺1 2車 鉆 鉸 及切 口0 . 0 1 3 00 . 0 0 3 0黃 銅 桿內(nèi) 部 套 圈 N o . 1 1 0 71 5 去 毛 刺0 . 0 0 2 51 4車 鉆 鉸 及切 斷0 . 0 1 3 5黃 銅 桿盅 套 圈 N o . 1 1 0 841 81 71 6黃 銅 桿接 合 器 帽 N o . 1 1 0 9去 毛 刺0 . 0 0 2 4車 鉆 鉸 壓花 及 切 斷0 . 0 1 4 2鍍 鎘檢 驗日 工日 工2 0裝 配 隔 離 墊圈 、 隔 離 圓 筒及 內(nèi) 部 套 圈 于接 合 器 套 上0 . 0 0 1 0日 工 5 檢 驗工藝程序圖案例 第四章 運作程序分析、改善流程 46 第五章 作業(yè)分析、提高人機(jī)互動 人機(jī)作業(yè)分析（一人單機(jī)） 人機(jī)作業(yè)分析（一人多機(jī)） 聯(lián)合作業(yè)分析 雙手作業(yè)分析 作業(yè)分析練習(xí) 47 人機(jī)作業(yè)分析 ?定義：以記錄和考察操作者和機(jī)器設(shè)備在同一時間內(nèi)的工作情況，尋求合理的操作方法，使人和機(jī)器的配合更加協(xié)調(diào)，充分發(fā)揮人和機(jī)器的效率。 ? 效果：機(jī)床的利用率保持不變（ 71%），人的利用率由46%提高到 93% 第五章 作業(yè)分析、提高人機(jī)互動 52 作業(yè)名稱： 車削零件 編號：2 0 0 8 0 8 0 0 3研究者：X X X 日期：2 0 0 8 / 0 8 / 0 8時間24810121618202228對象 周程 利用率人 28 93%車床1 28 71%車床2 28 71%人 車床1626空閑裝車床1卸車床1車削卸車床2裝車床2去毛刺并檢查尺寸2去毛刺并檢查尺寸1空閑統(tǒng)計車床2空閑24車削14空閑車削工作時間262020空閑時間288案例説明：改善后（2） 第五章 作業(yè)分析、提高人機(jī)互動 53 聯(lián)合作業(yè)分析 例：某工廠的成品用小木箱包裝后，堆放在工廠的倉庫內(nèi)，每天由甲、乙兩人用兩小時將小木箱放在搬運板上。 無效動素：拿住、遲延、故延和休息等 4種。 :23:4112:23:41March 12, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :23:4112:23Mar2312Mar23 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , March 12, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 3月 12日星期日 12時 23分 41秒 12:23:4112 March 2023 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。勝人者有力，自勝者強。 。 2023年 3月 12日星期日 12時 23分 41秒 12:23:4112 March 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 , March 12, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 倉 庫 甲 板 1 板 2 機(jī) 乙 第五章 作業(yè)分析、提高人機(jī)互動 54 聯(lián)合作業(yè)分析 1 運板 2 3 機(jī) 甲 時間 裝板 1 6 2 3 4 5 6 7 8 9 3 空閑 乙 3 空閑 6 裝板 2 3 空閑 運板 1 3 項目 現(xiàn)行 改良 節(jié)省 工作時間 min 甲 6 乙 6 機(jī) 6 空閑時間 min 甲 3 乙 3 機(jī) 3 周程時間 min 9 利用率 甲 67% 乙 67% 機(jī) 67% 第五章 作業(yè)分析、提高人機(jī)互動 55 提問、分析 由記錄圖可以看出 : 人、機(jī)的等待時間較多，采用 “ 5W2H”提問技術(shù)進(jìn)行分析并用 “ ECRS”原則進(jìn)行改進(jìn)。 ? 通過應(yīng)用 “ ECRS”原則中的 Rearrange， 利用機(jī)器工作時間進(jìn)行手工操作，從而縮短了周程，提高了工效。同時為科學(xué)管理提供決策依據(jù)。 流水線生產(chǎn) … 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 … 二、法約爾（法）的行政管理理論 重點研究最有效的企業(yè)組織方法（管理功能、程序、運作），以提升企業(yè)整體效率。 朱蘭博士 IE發(fā)源于美國，發(fā)揚光大于日本。 ?人機(jī)作業(yè)分析對象：一人一機(jī)、一人多機(jī) ?人機(jī)作業(yè)分析工具：人機(jī)作業(yè)圖 ?人機(jī)作業(yè)圖的組成：表頭、圖表、統(tǒng)計： ?人機(jī)作業(yè)圖的記錄符號： ––––表示工作 ––––表示空閑 第五章 作業(yè)分析、提高人機(jī)互動 48 人機(jī)作業(yè)分析 案例説明：改善前 作業(yè)名稱： 車削零件 編號：2 0 0 8 0 8 0 0 1研究者：X X X 日期：2 0 0 8 / 0 8 / 0 8時間2481012141618202224283032對象 周程 工作時間 空閑時間人 33 13 20機(jī) 33 20 13去除毛刺并檢查尺寸人 機(jī)626裝夾工件空閑卸下工件空閑車削空閑34統(tǒng)計利用率39%61%第五章 作業(yè)分析、提高人機(jī)互動 49 提問、分析 ? 問題：人的空閑時間太多，利用率僅為 39% ? 采用 5W2H提問技術(shù)和 ECRS原則進(jìn)行分析改進(jìn) ? 問：為什么要在機(jī)器停止時去毛刺并檢查？ ? 答：過去一直如此 ? 問：有無改進(jìn)的可能？ ? 答：有。再由堆高機(jī)運送到儲運庫（待運出廠）。 第六章 提高人的效率 —動作分析 64 生產(chǎn)、動作三要素 生產(chǎn)三要素： 人、機(jī)器和物料 動作三要素：動作方法、作業(yè)現(xiàn)場布置和工 夾具與機(jī)器 動作意識： （ 1）明白合理動作與不合理動作的區(qū)別； （ 2）明確動作錯誤的原因，判斷合理動作； （ 3）全身心地投入動作研究，思考合理動作 方法、作業(yè)配置和工夾具。 2023年 3月 12日星期日 下午 12時 23分 41秒 12:23: 1比不了得就不比，得不到的就不要。 12:23:4112:23:4112:23Sunday, March 12, 2023 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 12:23:4112:23:4112:233/12/2023 12:23:41 PM 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 下午 12時 23分 41秒 下午 12時 23分 12:23: MOMODA POW