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【正文】 控制圖存在如下限制 : ,對(duì)于小批量生產(chǎn)過(guò)程難以實(shí)現(xiàn) ,操作工人難以理解 統(tǒng)計(jì)學(xué)家弗蘭克 .撒塞維梯發(fā)明了預(yù)控圖 ,得到了廣泛的應(yīng)用預(yù)控圖的特點(diǎn) ,但具有對(duì)質(zhì)量特性進(jìn)行控制的功能 ,而是在工序未產(chǎn)生不合格品前對(duì)工序進(jìn)行控制 ,根據(jù)規(guī)格界限確定預(yù)控線 ,并根據(jù)對(duì)產(chǎn)品特性的實(shí)測(cè)值對(duì)工序進(jìn)行判斷 ,不需計(jì)算控制限均值和極差預(yù)控圖的假設(shè)條件 ,Cp=1 (均值 )和規(guī)格中心重合預(yù)控圖的應(yīng)用 ,連續(xù)抽取 5件產(chǎn)品 ,如實(shí)測(cè)值全部落入綠區(qū) ,則認(rèn)為符合預(yù)控圖的假設(shè)條件 。一般來(lái)說(shuō)我們對(duì)緣故受控工藝過(guò)程分析越久，我們的估計(jì)就越精確o 177。 R圖或 s圖則記錄了相應(yīng)的分組極差或標(biāo)準(zhǔn)方差o Xbar， R/s圖是研究工藝能力水平的一種極具有價(jià)值的工具o 控制圖常數(shù)（ A2， D3， D4，等）假設(shè)所有的個(gè)別值是服從正態(tài)分布的o 通常使用 3σ的控制極限樣本 n 2 3 4 5 6 7A2 D3 D4 XbarR系數(shù)表X， R控制圖o 均值 總體或樣本的平均值o 總體的中心值用 μ表示o 樣本的中心值用 X表示均值圖 (Xbar): 中心線 CL=Xbar 上限 UCL=Xbar+A2*Rbar 下限 LCL=XbarA2*Rbar極差圖 (R): 上限 UCL=D4*Rbar 下限 LCL=D3* RbarX， R控制圖制作步驟 :1. 收集最近與今后相似的數(shù)據(jù)約 100個(gè)2. 依測(cè)定時(shí)間或群體區(qū)分排列3.
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