設(shè)備的選型和設(shè)計(jì)計(jì)算課件-文庫吧在線文庫
【正文】 型號(hào)代號(hào) （ 2）揚(yáng)程 （ 3）流量 （ 4）必需汽蝕余量（ NPSHr） （ 5）功率與效率 油泵 耐腐蝕泵 液下泵 屏蔽泵 隔膜泵 計(jì)量泵 齒輪泵 螺桿泵 旋渦泵 軸流泵 ?通風(fēng)機(jī) ?鼓風(fēng)機(jī) ?壓縮機(jī) ?真空泵 氣體輸送、壓縮設(shè)備 通風(fēng)機(jī) ?低壓離心通風(fēng)機(jī) 風(fēng)壓 ≤1KPa ?中壓離心通風(fēng)機(jī) 風(fēng)壓 1KPa~ 3KPa ?高壓離心通風(fēng)機(jī) 風(fēng)壓 3KPa~ 15KPa 旋轉(zhuǎn)式（羅茨鼓風(fēng)機(jī)） 離心式（離心鼓風(fēng)） 9— 19 — A 傳動(dòng)方式（有 ABCD四種） 機(jī)號(hào)（數(shù)字表示葉輪直徑 mm/100） 型號(hào)代號(hào)（ 9 – 19 為高壓離心式通風(fēng)機(jī)） 型號(hào)表示 鼓風(fēng)機(jī) ?容積式 往復(fù)式（活塞式、膜式） 回轉(zhuǎn)式（滑片式、螺桿式、轉(zhuǎn)子式） ?速度式 軸流式 離心式 混流式 壓縮機(jī) （ 1）中小型活塞式機(jī)類型 a） L型、 V型、 W型、臥式、立式等 b）水冷式、空冷式、單級(jí)、多級(jí)等 （ 2）工作原理 （ 3）技術(shù)指標(biāo) ：排氣量、排氣壓力、進(jìn)出口氣體溫度、冷卻水用量、功率等 工作時(shí)，主軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，空氣自軸進(jìn)入以很高速度被離心力甩出葉輪，進(jìn)入流通面積慢慢擴(kuò)大的擴(kuò)壓器中，時(shí)氣體的速度降低而壓力提高 螺桿式空氣壓縮機(jī)依靠螺旋形轉(zhuǎn)子相互嚙合而進(jìn)行氣體壓縮的。 工藝設(shè)計(jì)的任務(wù)是根據(jù)生產(chǎn)需要，計(jì)算并選擇某種型號(hào)，以便訂貨。再由化工設(shè)備專業(yè)進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)，由有關(guān)工廠進(jìn)行制造。缺點(diǎn)是效率低于活塞式制冷機(jī) （ 3）螺桿式制冷機(jī)：與活塞式制冷機(jī)比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小、單機(jī)壓縮比大等 制冷機(jī) A 分類 （ 4）溴化鋰吸收式制冷機(jī)：主要用于空氣調(diào)節(jié)制冷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、易于自動(dòng)化 （ 5）氨吸收式制冷機(jī)：適用于有余熱或廉價(jià)燃料且要求冷卻水溫度度低，水源充足的地區(qū) （ 1）活塞式氨壓縮制冷機(jī) （ 2）離心式制冷機(jī) （ 3）螺桿式制冷機(jī) 幾個(gè)重要參數(shù) 真空度 抽氣速率 極限真空 抽氣時(shí)間 類型 真空泵 吊鉤、手拉葫蘆、電動(dòng)葫蘆、電動(dòng)單梁起重機(jī)等，指標(biāo)有 :跨度、最大起重量、運(yùn)行速度等。 ⑤ 校核泵的軸功率。 P=~ 貯罐 分類 （ ） 適用貯存石油產(chǎn)品及化工產(chǎn)品。實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的逆流操作 列管式：分為固定管板式（管殼溫差小，管間走清潔液體）、帶溫差補(bǔ)償式換熱器（管殼溫差大，能降低消除溫差壓力）。 管殼式換熱器設(shè)計(jì) ③ 設(shè)計(jì)換熱器的材質(zhì) 根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性和其它有關(guān)性，按照操作壓力、溫度、材料規(guī)格和制造價(jià)格，合理選擇。 ⑿ 驗(yàn)算壓力降 不符合要求，要重新選擇。 板式塔設(shè)計(jì) 填料塔的設(shè)計(jì)程序如下： (1)選擇填料形式及尺寸； (2)根據(jù)工藝的分離要求，確定塔高； (3)根據(jù)通量，即處理氣相與液相負(fù)荷，確定塔 徑； (4)塔內(nèi)部構(gòu)件的選擇與設(shè)計(jì)：填料支承、液體 分布器和液體再分布器。濕物料可為片狀、纖維狀、結(jié)晶顆粒狀、硬的糊狀 物、預(yù)成型糊狀物、淤泥、懸浮液、溶液等。 ，換熱面積小。 ?適用于設(shè)備組成不太復(fù)雜的工藝計(jì)算和設(shè)備選型。 選型考慮因素：生產(chǎn)強(qiáng)度、能耗、副反應(yīng)的影響、設(shè)備投資、操作性能等。 由于化學(xué)反應(yīng)種類繁多，性質(zhì)各異，化學(xué)反應(yīng)器的構(gòu)型及尺寸相差甚遠(yuǎn)，如窯爐、釜、塔、混合器、高爐、回轉(zhuǎn)窯、反應(yīng)管等都可進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，但各種工藝過程完全不同，因此考慮各工藝的特征是十分重要的。 對(duì)流供熱的干燥器有廂式、穿流循環(huán)、流化床、噴男干燥、氣流式、直接加熱回轉(zhuǎn)式、穿 流循環(huán)、通氣豎井式移動(dòng)床等。氣固分離目的為回收有用的物質(zhì)，如氣流干燥產(chǎn)品的收集等；獲得潔凈氣體，如硫鐵礦生產(chǎn)硫酸過程中原料氣中的粉塵的凈化等 ?除塵器 凡能將粉塵從氣體中分離出來，使氣體得以凈化，粉塵得到回收的設(shè)備凈化設(shè)備 — 除塵器。 ⑦ 計(jì)算熱負(fù)荷 Q、流體給熱系數(shù) a 可用粗略估計(jì)的方法，估算管內(nèi)和管間流體的給熱系數(shù)
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