數(shù)控機床結(jié)構(gòu)及應用第1章-文庫吧在線文庫
【正文】 行信號指令后，驅(qū)動機床的各個運動 部件，并控制所需的輔助動作。 圖所 示為某可編程控制器的外觀圖。隨數(shù)控裝置類型的不同而不同，常用的有磁盤、移動硬盤、 Flash（ U盤）等（見 圖）。 MMT C N C 數(shù)控定義 數(shù)控技術(shù) —— 是一種自動控制技術(shù)，是用數(shù)字化信號對控制對象加以控制的一種方法。 主觀方面的原因：要求減輕工人的勞動強度；不斷提高勞動效率；工廠實現(xiàn)自動化的要求等。 MMT C N C 數(shù)控 機床的組 成 The position of nc machine tools 第 1章 緒論 Introduction 數(shù)控機床結(jié)構(gòu)及應用 MMT C N C 數(shù)控機床的技術(shù)組成 數(shù)控技術(shù)由 機床技術(shù) 、 數(shù)控系統(tǒng)技術(shù) 和 外圍技術(shù)等組成。 如圖所示是某數(shù)控車床的數(shù)控裝置。 5. 檢測裝置 光電 編碼器 直線 光柵 數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)組成 機床本體是數(shù)控機床的主體，是用于完成各種切削加工的機械部分，包括主運動部件、進給運動執(zhí)行部件（如工作臺、滑板及其傳動部件）和床身、立柱、支承部件等。 數(shù)控 車床 數(shù)控 銑床 按工藝用途分類 MMT C N C ? （ 2）金屬成形類數(shù)控機床 金屬成形類數(shù)控機床指采用擠、沖、壓、拉等成形工藝的數(shù)控機床。 精度取決于步進電機的步距精度和機械傳動的精度，其線路簡單，調(diào)整方便，精度低，一般用于小型或經(jīng)濟型數(shù)控機床。 類別： 按旋轉(zhuǎn)軸劃分：ＸＹＺＡ、ＸＹＺＢ、ＸＹＺＣ 與三坐標機床相比它的加工范圍、精度都得到了提高。標準坐標系是一個用 X、 Y、 Z表示的直線進給運動的直角坐標系，用右手法則判定。 (2)X坐標軸的確定：一般平行于工件的裝卡面，垂直于Z軸。對于旋轉(zhuǎn)軸除 A、 B、 C外，可根據(jù)使用要求繼續(xù)命名為 D、 E軸。 (4)旋轉(zhuǎn)運動：圍繞坐標軸旋轉(zhuǎn)的運動 A、 B、 C，它們的正方向用右手螺旋法則來判定。 數(shù)控機床的坐標系 MMT C N C 機床某一運動部件的正方向，規(guī)定為增大刀具與工件距離的方向，而對鉆、鏜加工，鉆入或鏜入工件的方向是負方向。 加工復雜零件的 大中型機床及柔性制造系統(tǒng) 、 計算機集成制造系統(tǒng) 使用的數(shù)控機床一般為多功能型 。 數(shù)控裝置 位置控制 速度控制 伺服電機 測速機 工作臺 位置檢測器 按控制方式分類 MMT C N C （ 3）半閉環(huán)控制系統(tǒng) 位置檢測元件安裝在伺服電機的軸上或滾珠絲杠的端部，不直接反饋機床的位移量，而是檢測伺服機構(gòu)的轉(zhuǎn)角。 按工藝用途分類 MMT C N C 始點終點1 2 3 4 51) 點位控制（ Positioning Control）數(shù)控機床 ： 特點：只控制起點和終點的精確位置，與中間過程無關(guān) 包括： 數(shù)控鉆、數(shù)控鏜、數(shù)控沖床和數(shù)控測量機 共性：中間過程屬“非切削段” 按運動方式分類 MMT C N C 加工零件類型：帶臺階的圓柱零件、方形零件 它 是點位控制和單坐標控制的結(jié)合，可有多個坐標但不能聯(lián)動，起終點之間屬“切削段”。 （ 3）數(shù)控裝置對程序（代碼）進行處理之后，向機床各個坐標的伺服驅(qū)動機構(gòu)和輔助控制裝置發(fā)出控制信號。由于可編程控制器（ PLC）具有響應快、性能可靠、易于使用、編程和修改程序，并可直接驅(qū)動機床電氣等特點，現(xiàn)已廣泛用作數(shù)控機床的輔助控制
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