數(shù)控機床的程序編制培訓(xùn)教材-文庫吧在線文庫
【正文】 )Y坐坐 標標 的運的運 動動 Y坐 標軸 垂直于 X、 Z坐 標 軸 。 對 于工件旋 轉(zhuǎn) 的機床 (如 車 床、磨床等 )， X坐 標 的方向是在工件的徑向上，且平行于橫滑座。 如在 鉆 鏜 加工中， 鉆 入和 鏜 入工件的方向 為 Z坐 標 的 負 方向，而退出 為 正方向。 在 編 制程序 時 ，就可以以 該 坐 標 系來 規(guī) 定運 動 方向和距離。 坐 標 系及運 動 方向 244。第二章數(shù)控機床的程序編制數(shù)控機床的程序編制第二章第二章q 167。23 數(shù)控機床的坐標系數(shù)控機床的坐標系244。 為 了確定機床的運 動 方向，移 動 的距離，就要在機床上建立一個坐 標 系，這 個坐 標 系就叫 標標 準坐準坐 標標 系系 ，也叫 機床機床坐坐 標標 系系 。坐標系及運動方向坐標系及運動方向 Z坐 標 的 正方向正方向 為 增大工件與刀具之 間 距離的方向。 這 是在刀具或工件定位平面內(nèi)運 動 的主要坐 標 。刀具離開工件旋 轉(zhuǎn) 中心的方向 為 X軸 正方向。 q坐標系坐標系坐標系及運動方向坐標系及運動方向6)對對 于工件運于工件運 動動 的相反方向的相反方向 對 于工件運 動 而不是刀具運 動 的機床，必須 將前述 為 刀具運 動 所作的 規(guī) 定，作相反的安排。可見，由于坐標原點不同，即使是執(zhí)行同一段程序，刀具在機床上的加工位置也是不同的。q坐標系坐標系各種坐標系各種坐標系 機床坐 標 系的原點稱 為 機床原點機床原點 ，也稱機械原點、機械零點或零點， 這 個原點是機床固有的點。 一般來 說 加工中心的參考點 為 機床的自動換 刀位置。 通常用 G92預(yù)置寄存指令來進行工件原點的偏置。 U、 V、 W分 別 表示與 X、 Y、 Z平行且同向的坐標軸 。 非模態(tài)代碼 ：除模態(tài)代碼以外的代碼。的坐標值。 5. 圓弧插補指令6. G02 （順時針圓弧插補） G03（逆時針圓弧插補）7. 順、逆圓弧的判別 ：沿垂直于圓弧所在的平面的坐標軸的負方向觀察，確定圓弧的順逆方向。兩種格式編程。 刀具半徑補償指令具有改變刀具中心運動軌跡刀具半徑補償指令具有改變刀具中心運動軌跡的功能。 ②② 刀具補償方向的判別刀具補償方向的判別 G41為左偏刀具半徑補償指令，是指刀具沿前進方向向左側(cè)偏置一個刀具半徑值 (或偏置值 )； G42為右偏刀具半徑補償指令，是指刀具沿前進方向向右偏置一個刀具半徑值 (或偏離值 )。 7. 延時延時 (暫停暫停 )指令指令 G04 指令格式：指令格式： N— G04 X/P ；； 程序執(zhí)行到此指令后即停止，延時程序執(zhí)行到此指令后即停止，延時 X/P所指定所指定時間后繼續(xù)執(zhí)行。◎ 輔助功能指令 輔助功能指令 也稱 M代碼指令，它由 M和其后的二位數(shù)字組成，從 M00到 M99共 100種?！ ? 移到第 1個孔上方N06 。 主軸停 N80 M30； 程序結(jié)束第二章 數(shù)控程序編制◎ 手工編程實例 3 該零件粗加工已完，只進行一次精加工、且 30mm部分不加工。 15第二章 數(shù)控程序編制現(xiàn)擬在數(shù)控車床上加工圖示的機械零件（帶錐柄的單球手柄），寫出零件的精加工數(shù)控加工程序。M30。M30。 現(xiàn)在常用的自動編程軟件有： MASTER CAM CIMATRON SMART CAM PROE UG CAXA等23 自動數(shù)控編程第二章 數(shù)控程序編制自動數(shù)控編程實例1. 應(yīng)用 CAXA制造工程師實現(xiàn)自動編程實例 1 —— 冷軋輥的 造型 與 自動編程2. 2. 可樂瓶底的 造型 與 編程第二章 數(shù)控程序編制 ( ) 、光電閱讀機、 PLC裝置、伺服系統(tǒng)、多級齒輪變速系統(tǒng)、刀庫 、 CNC裝置、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)、機械部件 、 PLC裝置、伺服系統(tǒng)、開環(huán)控制系統(tǒng)、機械部件 、 CNC裝置、多級齒輪變速系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)、刀庫 ( ) ，柔性高 能 ，可靠性高 ，經(jīng)濟性好練習(xí)與思考第二章 數(shù)控程序編制 G代碼中，能使機床作某種運動的一組代碼是 ( ) 、 G0 G0 G0 G G4 G42 、 G0 G0 G0 G90、 G9 G92 、 G0 G1 G1 G G4 G42 、 G0 G0 G1 G G4 G42 ( ) 物線插補 插補 CNC系統(tǒng)通過輸入裝置輸入的零件加工程序存放在 ( ) 第二章 數(shù)控程序編制6. 機床數(shù)控系統(tǒng)是一種 ( ) 7. 半閉環(huán)控制系統(tǒng)的傳感器裝在 ( ) 8. 準備功能 G02代碼的功能是 ( ) 9. 準備功能 G90代碼的功能是 ( ) 第二章 數(shù)控程序編制◎ 手工編程實例 3 該零件粗加工已完，只進行一次精加工、且 30mm部分不加工。 光整加工N20 ； 抬刀N25 G00 ； 到第 3 孔上方N30 G01 F30； 鉆孔N31 G04 D01。 格式： F； 為進給速度，單位： mm/min 2. 主軸轉(zhuǎn)速（ S） 該指令為續(xù)效代碼。面粗糙度數(shù)值。號位置上。① 刀具半徑 補償 程序格式 G01 G41/G42/G40 X— Y— Z— D— ；其中： G01為直線插補； G4 G42分別為左偏置和右偏置； X、 Y、 Z為建立刀具半徑補償運動的終點坐標值； D為刀具偏置代號。程。擇指令預(yù)先指定圓弧插補所在的平面。時，時， R取正值；圓弧大于取正值；圓弧大于 180176。 如：直線插補（ G01） 圓弧插補 (G02 、 G03) 插補4. 直線插補指令5. G01 如 :22 數(shù)控程序編制10 20 302010XZo絕對坐標P0—P1: G01 X20 Z20 F50P1—P2: G01 X20 Z10 F50P2—P3: G01 X40 Z10 F50P3—P4: G01 X40 Z0 F50相對坐標P0—P1: G0
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