【正文】 與需求不平衡時(shí) ， 可能的方法有： 需求狀況 調(diào)整做法 低于需求 高于需求 外 包 部分工作外包 外包收回 使用工時(shí) 加班或輪班 減少加班 臨時(shí)工 增加臨時(shí)工 減少臨時(shí)工 機(jī) 器 增加開機(jī)時(shí)間 減少開機(jī)臺數(shù) 人員運(yùn)用 訓(xùn)練作業(yè)人員 具有二種以上專長 四、銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)的形式可分為兩種： 存貨生產(chǎn)型 也就是計(jì)劃性生產(chǎn) ， 營業(yè)部門依據(jù)產(chǎn)品及市 場狀況及促銷方法 ， 做銷售預(yù)估 ， 依據(jù)此預(yù) 估來設(shè)定最低之成品存量而有計(jì)劃的生產(chǎn) 。 甚多的工廠 ， 事前未有年度銷售計(jì)劃 ， 或是有了年度計(jì)劃 ， 營業(yè)部門的每月接受訂單 ， 不是鉅額的超過原先的計(jì)劃量 ， 就是與原計(jì)劃相差太大 ， 造成整個(gè)工廠包括生管 、 品管 、 物料及生產(chǎn)部門或人事部門手忙腳亂 ， 窮于應(yīng)付 ， 后果當(dāng)然可想而知 。 （ 4） 總數(shù)量 。 機(jī)器別來安排當(dāng)日的工作及順序 。 （ 6）做為生管控制進(jìn)度之工具。 制造命令單同周生產(chǎn)計(jì)劃通常每周六一次發(fā)給制造部門 。 （ 8） 關(guān)鍵性機(jī)器設(shè)備故障 ， 修理期過長 。 ＆ 必要時(shí)增加輪班 。 五、工作指派 ?產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要時(shí)間； ?接到訂單到物料分析需要時(shí)間； ?采購向零件廠購買零件需要時(shí)間； ?物料運(yùn)輸需要時(shí)間； ?生產(chǎn)需要時(shí)間； 任何一個(gè)顧客 ， 他希望的總是 ① 合理的價(jià)格 ② 穩(wěn)定的品質(zhì) ③ 良好的服務(wù) ④ 確定的交期 ， 顧客向工廠下訂單 ， 他的目的就是要營利 ， 假如下的訂單不能保證上面的條件 ， 也是一次兩次訂貨 ， 就沒有第三次了 ， 所以說如何以最快速的時(shí)間交貨 ，當(dāng)然這就是爭取訂單 ， 保住客戶的 ， 也是保持競爭優(yōu)勢很重要的條件 。 例：某一產(chǎn)品接受的訂單數(shù)為 2023套 ， 其所需時(shí)間為： 生產(chǎn)時(shí)間 （ 投產(chǎn)至完成品 ） 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為 15天 。 六、日程基準(zhǔn) 運(yùn)輸時(shí)間 A． 對大宗物料或較重的零件可使用一般運(yùn)輸方式 （ 海運(yùn) 、 陸運(yùn) ） 。 設(shè)計(jì)產(chǎn)品 ， 銷售產(chǎn)品 ， 生產(chǎn)產(chǎn)品三者之間各為互動互補(bǔ) ， 也就采取 「 聯(lián)合作戰(zhàn) 」 ， 哪些產(chǎn)品應(yīng)采用 「 存貨生產(chǎn) 」 ， 快速供應(yīng)客戶 。 ?生管部門依工廠產(chǎn)能及營業(yè)部門所協(xié)商確定之銷貨 計(jì)劃 ， 排定季 、 月 、 周生產(chǎn)計(jì)劃 。 八、生產(chǎn)進(jìn)度管制 (1)事務(wù)性的進(jìn)度 接到客戶訂單后到物料分析 ， 訂購等的時(shí)間控制 。 (3)制造命令單 將制造命令單依不同的月份給予不同的顏色 ， 易于 區(qū)別 。 將制造傳單與領(lǐng)料單依計(jì)劃日期放入格內(nèi) ， 用眼睛一看就知道 ， 只要超過時(shí)間還未處理的 ， 就知道進(jìn)度落后了 ， 這也是目視管理應(yīng)用在進(jìn)度控制方法之一 。 進(jìn)度落后時(shí) ， 能立即與相關(guān)部門協(xié)商解決辦法 ， 并采取行動 。 多年來工廠的體驗(yàn) ， 大多數(shù)生產(chǎn)紊亂 ， 不穩(wěn)定的癥結(jié)主要來自于廠商未能建立一個(gè)運(yùn)作的樞紐 （ 生管 ） ， 因?yàn)槿狈ιa(chǎn)的指揮中心 （ 不同于企業(yè)的指揮中心 —— 總經(jīng)理 ） ， 隨著企業(yè)規(guī)模的日益龐大 ， 會更加混亂 ， 甚至形成惡習(xí)性循環(huán)的困境 ， 重視生管除了強(qiáng)化組織 、 如何物色這個(gè)部門的主管來一方面建立制度 ， 一方面突破原有的運(yùn)作方式 ， 又是一個(gè)關(guān)鍵 。 分管生管員： (1)較強(qiáng)的資料觀念 。 能對物料控制的人員做好督促 。 做成如下圖之多層箱 ， 依月份分開 ， 每月計(jì)有 31格 （ 每月里最多 31天 ） ， 將制造命令單將日期放入格內(nèi) ， 即可很容易的看出 ， 哪些已過期 ， 哪一天應(yīng)完成哪些 產(chǎn)品 。 (5)生產(chǎn)進(jìn)度 本身之生產(chǎn) ， 由制造部門及生管雙重加以控制 。 ?物料倉依制單時(shí)間提前備好所需物料 ， 遇有不足迅 速向物控反應(yīng) 。 七、存貨與訂貨生產(chǎn)流程 存貨生產(chǎn)型 使用存貨生產(chǎn)型來生產(chǎn) ， 遲延交貨的問題幾乎可完全解決掉 ， 因?yàn)樗墙⒃?「 隨時(shí)保有一定量的庫存量 」 的原則來安排生產(chǎn) ， 就像住家里的儲水塔 ， 水流出 （ 出貨 ）到人們給它設(shè)定的最低水量 （ 最低庫存量 ） 就自動給水（ 入貨庫存 ） ， 等到水持續(xù)到達(dá)一定的高度 （ 最高庫存量 ） 給水又得停止 ， 如此周而復(fù)始 ， 一直循環(huán) 。 我們經(jīng)常有到餐館用餐經(jīng)驗(yàn) ， 有時(shí)候點(diǎn)好菜后要等很多長的時(shí)間菜才上來 ， 這種餐館 ， 很可能下次就不敢光顧了 ，這是講求快速的時(shí)代 ， 誰能快速提供產(chǎn)品給客戶誰的機(jī)會就大 ， 而要如何快 ， 可以從過程中做分析 ， 進(jìn)行簡化 。 材料寬裕時(shí)間為 3天 。 (3)流程中各段工作 ， 協(xié)調(diào)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 ， 可以做為： A 營業(yè)部門接訂單的標(biāo)準(zhǔn)交貨前置時(shí)間 。 五、工作指派 工作分派原則 （ 3） 排程優(yōu)先原則 A、 交貨期原則 交期愈前 ， 正常來說當(dāng)然優(yōu)先排產(chǎn) 。 （ 12） 生產(chǎn)能力未達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn) 。 （ 4） 生管的生產(chǎn)計(jì)劃未與營業(yè)的銷貨計(jì)劃同步 。 第三聯(lián)：品檢單：產(chǎn)品完成移入下工程前由品檢做檢驗(yàn) ， 合格品蓋章 （ 含第四 、 五 、 六聯(lián) ） 第四聯(lián)：入庫單 （ 或交接單 ） ：依此聯(lián)入庫或工程交接 。 （ 2） 提供耗用材料及人工資料給會計(jì)部門做為成本計(jì) 算依據(jù) 。 四、銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃