【正文】 如對(duì)傳熱過(guò)程，就是要減少傳熱溫差，目前的經(jīng)濟(jì)傳熱平均溫差（不包括加熱爐）已經(jīng)達(dá)到達(dá) 20~30℃ ，隨著強(qiáng)化傳熱技術(shù)的發(fā)展，傳熱系數(shù)提高后，經(jīng)濟(jì)傳熱過(guò)程可能進(jìn)一步減小。需能量 8500kcal， 按數(shù)量折為 。的泵。（ 1） 1200~1400℃ （ 2） 800~1000 ℃（ 3） 400~600 ℃（ 4） 200~300 ℃（ 5） 150~200 ℃（ 6） 110~130 ℃（ 7） 80~100 ℃（ 8） 50~70 ℃ 如果每一個(gè)過(guò)程單獨(dú)進(jìn)行，至少需要 8*10=80 kg標(biāo)油。據(jù)一項(xiàng) 1994年的統(tǒng)計(jì)資料，窄點(diǎn)技術(shù)在全世界的工業(yè)應(yīng)用項(xiàng)目在 2500個(gè)以上。據(jù)此，石化工業(yè)是窄點(diǎn)技術(shù)大有作為的一個(gè)工業(yè)。冷熱綜合曲線窄點(diǎn)及意義窄點(diǎn)溫差吸熱部分放熱部分公用工程目標(biāo)解題表（或叫問題表格）℃ SN1子網(wǎng)絡(luò)對(duì)應(yīng)的溫度為：熱物流 150~145； SN5子網(wǎng)絡(luò)對(duì)應(yīng)的溫度為：熱物流僅 60 總綜合曲線 總綜合曲線的兩個(gè)示例第一個(gè)圖形，窄點(diǎn)溫度 180 實(shí)際意義是： 盡量使冷熱綜合曲線平行，溫差均衡分配，使在合理回收能量的前提下，使投資最小，實(shí)際上是節(jié)能基本原則的應(yīng)用 。 窄點(diǎn)設(shè)計(jì)法主要包括以下五個(gè)步驟： （ 1）將換熱網(wǎng)絡(luò)由窄點(diǎn)分成兩個(gè)分離網(wǎng)絡(luò)； （ 2）這兩個(gè)分離網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)由窄點(diǎn)處開始往窄點(diǎn)換熱器以遠(yuǎn)發(fā)展，主要的窄點(diǎn)匹配方案以及是否或如何進(jìn)行物流分流，應(yīng)用可行性準(zhǔn)則來(lái)確定（物流數(shù)包括分流準(zhǔn)則、熱容流率不等式約束準(zhǔn)則、熱容流率差準(zhǔn)則）； （ 3）當(dāng)窄點(diǎn)處存在可挑選的方案時(shí)，設(shè)計(jì)者根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)確定； （ 4）窄點(diǎn)換熱器的熱負(fù)荷取決于消去探試法。） ，這樣設(shè)計(jì)出的換熱網(wǎng)絡(luò)比較簡(jiǎn)單實(shí)用。而在對(duì)流段由于煙氣溫度要低得多，所以爐管傳熱面積可按煙氣和工藝物流間的溫差驅(qū)動(dòng)力來(lái)確定。 如右圖所示：工藝過(guò)程所需的最低供熱量為 Qhmin，當(dāng)窄點(diǎn)溫差為 50 ℃ 時(shí)是 1300kW，窄點(diǎn)溫度為 400 ℃ （煙氣窄點(diǎn)溫度為 425 ℃ ，工藝?yán)淞髡c(diǎn)溫度為 375 ℃ ）。這時(shí)新的理論火焰溫度為 1725 燃料 =Qhmin+(Cp燃料 *（ TPC(1a)通過(guò)上圖中總綜合曲線可以清楚看出：低于窄點(diǎn)溫度處尚有多余的工藝過(guò)程熱量可利用，就可把空氣預(yù)熱到 375換 1總傳熱系數(shù)是 120W/，操作 6個(gè)月后降至 81W/。在換熱網(wǎng)絡(luò)不同換熱器中增加面積的成本效益是不同的。換 3增加的面積比原方案少 30%，該方案的另一優(yōu)點(diǎn)是：加大換 3換熱量后，換 1負(fù)荷降低，換 2負(fù)荷增大而使物流 4的加熱器負(fù)荷下降，從而減少熱公用工程量 15%。對(duì)裝置換熱網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行改造是因?yàn)椋皇窃S多物流跨越了窄點(diǎn)造成冷熱公用工程目標(biāo)較大，另一個(gè)是有許多物流錯(cuò)流換熱，造成傳熱面積較大。 可以將準(zhǔn)備進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化體系內(nèi)的所有單元的各自總綜合曲線集合畫成一條全局綜合曲線，可以方便地選擇合適的公用工程方案或改造方案。因此應(yīng)首先產(chǎn)媒介物流）。其中解吸塔底重沸物流由。從總綜合曲線上初看，似乎現(xiàn)狀換熱網(wǎng)絡(luò)的安排是合理的。 分餾與吸收穩(wěn)定換熱物流的現(xiàn)狀總綜合曲線分餾與吸收穩(wěn)定換熱物流的現(xiàn)狀總綜合曲線 如果直接用換熱網(wǎng)絡(luò)合成優(yōu)化的方法，由于涉及如果直接用換熱網(wǎng)絡(luò)合成優(yōu)化的方法，由于涉及 2個(gè)換熱網(wǎng)絡(luò)的個(gè)換熱網(wǎng)絡(luò)的 20多條多條物流，可能需要幾天甚至更長(zhǎng)時(shí)間才能確定方案，而通過(guò)窄點(diǎn)的計(jì)算結(jié)果，物流，可能需要幾天甚至更長(zhǎng)時(shí)間才能確定方案，而通過(guò)窄點(diǎn)的計(jì)算結(jié)果，所需要時(shí)間不超過(guò)半天。看出：改進(jìn)后，傳熱溫差明顯降低，產(chǎn)汽量增大，冷卻負(fù)荷減少。 由于窄點(diǎn)溫度上移，故將解吸塔底重沸器熱量由于窄點(diǎn)溫度上移，故將解吸塔底重沸器熱量 8398KW ，原由，原由 ()供供給，現(xiàn)改由過(guò)程物流供給。測(cè)試計(jì)算反映測(cè)試狀況下的能耗水平，而統(tǒng)計(jì)計(jì)算反映實(shí)際平均水平。 （ 2）先易后難，掌握步驟 企業(yè)能量平衡工作涉及面寬，設(shè)備與裝置多樣。但應(yīng)特別注意的問題是：測(cè)試應(yīng)選在正常生產(chǎn)運(yùn)行，原料與產(chǎn)品性質(zhì)、產(chǎn)品方案及操作參數(shù)有代表性的條件下進(jìn)行。有關(guān)基準(zhǔn)（基準(zhǔn)溫度）、數(shù)據(jù)單位（包括絕壓、表壓）的統(tǒng)一、能量平衡采用的計(jì)算公式的確定。改進(jìn)不合理用能是企業(yè)能量平衡的最終目的，因此必須根據(jù)企業(yè)不合理用能現(xiàn)象及原因，有針對(duì)性地提出改進(jìn)和改造的方法與措施。 C— 冷凝器 ℃ 進(jìn)展與結(jié)果 目前，變熱器還處于研究階段，據(jù)報(bào)導(dǎo)德國(guó)已有樣機(jī)運(yùn)行。 為 了提高燃?xì)?輪 機(jī)效率，人 們 不斷地提高溫比，同 時(shí) 配合提高 壓 比。廠中還裝有六臺(tái)機(jī)組）。年投產(chǎn)。其中一個(gè)廠的設(shè)計(jì)能耗為 688kg標(biāo)油 /噸氨。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)：有些企業(yè)在確定低溫余熱利用方案時(shí)，低溫余熱的價(jià)格確定不合理；另外有時(shí)將回收利用的系統(tǒng)管道投資沒有考慮。隨著油品質(zhì)量的進(jìn)一步提高，加氫過(guò)程越來(lái)越多，產(chǎn)生的較高壓力的低溫余熱也越來(lái)越多，其高壓低溫余熱的回收和利用將是提高用能水平一個(gè)新的課題。某加氫裂化反應(yīng)流出物余熱發(fā)電的探討 選擇的基準(zhǔn)價(jià)格數(shù)據(jù)為：電 /kWh,除鹽水 14元 /t,冷卻水 /t， 100元 /t。這兩種情況下的回收期均在一般可接受的 5年以內(nèi)，說(shuō)明采用動(dòng)力回收方式是經(jīng)濟(jì)可行的。不同地區(qū)的影響 對(duì)不同地區(qū)不同煉油廠來(lái)說(shuō)，所建低溫余熱電站的投資變化不大，但有時(shí)效益差別比較大，這是由煉油廠不同的公用工程價(jià)格所引起的。因此低溫余熱發(fā)電的年總效益為 。仔細(xì)分析反應(yīng)流出物余熱的特點(diǎn)，可以看出：盡管反應(yīng)流出物壓力高，換熱回收投資大，但由于此股物流流量較大熱量集中，為回收熱量所需的管道投資相對(duì)較小，回收利用的總投資不一定大。目前國(guó)內(nèi)低溫?zé)釘U(kuò)容發(fā)電投用的企業(yè)有長(zhǎng)嶺和錦西煉廠。這種方式，比空氣壓縮機(jī)用汽輪機(jī)來(lái)帶動(dòng)使總的燃料消耗降低 10%以上。燃?xì)獾恼羝＜?。由于該地區(qū)周圍無(wú)電網(wǎng)，故以該三臺(tái)機(jī)組組成的熱電站供應(yīng)全部所需的產(chǎn)。操作性能參數(shù) COP為 ，供熱規(guī)模為 6270kW時(shí)，總投資 820萬(wàn)元 (2023年 )。工作原理 制冷劑和吸收劑組成的工質(zhì)對(duì)作為運(yùn)行工質(zhì)，其工作原理是：在發(fā)生器中，制冷劑工質(zhì)吸收溫度為 T1（如 70~100G— 發(fā)生器 第二種方式是不需較高溫位的低溫?zé)幔瑑H耗少量的泵功，就可使70~90吸收式熱泵有二種形式，第一種需要較高溫位的低溫?zé)?，溫度約為（ 120~130有時(shí)靠某一單獨(dú)設(shè)備或裝置的數(shù)據(jù)還不行，必須與其它相連的設(shè)備或裝置相聯(lián)系。首先消除被測(cè)設(shè)備體系的明顯缺陷（操作及管理上的缺陷、設(shè)備本體、監(jiān)控儀表、輔助設(shè)施的缺陷，是否存在明顯的偶然性能源浪費(fèi)現(xiàn)象）； 根據(jù)設(shè)備測(cè)試計(jì)算表，制作原始記錄表，包括測(cè)試時(shí)間、地點(diǎn)、環(huán)境狀態(tài)、設(shè)備名稱、型號(hào)、測(cè)點(diǎn)位置、測(cè)試儀表、采集次數(shù)、時(shí)間間隔、樣品編號(hào)、生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱及性能參數(shù)、測(cè)試人及記錄人等。體系的邊界必須明確，并且符合能量平衡工作目標(biāo)的要求，使測(cè)試方便。 （ 1）組織準(zhǔn)備工作 開展培訓(xùn)教育工作，建立企業(yè)能量平衡工作領(lǐng)導(dǎo)小組（全面組織、協(xié)調(diào)，合理安排生產(chǎn)，推進(jìn)實(shí)施能量平衡結(jié)果后的成果實(shí)施）、工作小組（實(shí)施機(jī)構(gòu)）和有關(guān)專業(yè)測(cè)試小組，明確職責(zé)。如對(duì)鍋爐，規(guī)定必須同時(shí)使用正反平衡法，且正平衡法為主，反平衡法為校核方法。因此在制定能量平衡工作大綱時(shí)，必須充分考慮可測(cè)量性的問題。 此方案與多產(chǎn)中壓蒸汽的改進(jìn)方案相此方案與多產(chǎn)中壓蒸汽的改進(jìn)方案相比，可進(jìn)一步年節(jié)能比，可進(jìn)一步年節(jié)能 5460噸標(biāo)油。以多產(chǎn)中壓蒸汽方案為基礎(chǔ)，保持冷卻目標(biāo)不變。多產(chǎn)中壓蒸汽 ，增加了，增加了 % 。已經(jīng)知道：對(duì)大型石化裝置使用窄點(diǎn)優(yōu)化分析后，窄點(diǎn)溫差一般在后，窄點(diǎn)溫差一般在 18~25℃, 平均傳熱溫差為平均傳熱溫差為 35~40℃ 。所產(chǎn)的飽和蒸汽中，其中器和二中蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生飽和蒸汽。若需外部，所以工藝物流產(chǎn)生的中壓蒸汽不夠。之一，熱源曲線向下平移窄點(diǎn)溫差的二分之一。即增加一定的傳熱面積，而使能量目標(biāo)降低。操作參數(shù)的改變很多，如反應(yīng)器的轉(zhuǎn)化深度，蒸發(fā)段數(shù)及壓力溫度、分餾塔壓力及回流比、中段回流流率及返塔溫度、進(jìn)料汽化壓力等。 （ 4）結(jié)垢后往往在裝置繼續(xù)操作的同時(shí)，必須把換熱器切除負(fù)荷進(jìn)行清洗，這時(shí)設(shè)備沒有被利用。裝置能耗在運(yùn)轉(zhuǎn)期間維持在 1850kW。 應(yīng)注意的是：加熱爐效率是不可能等于 100%的，之所以出現(xiàn)前面的結(jié)果是因?yàn)椋嚎諝忸A(yù)熱的一部分熱量是由工藝過(guò)程物流提供的。傳統(tǒng)的方法中，空氣預(yù)熱溫度只能加熱到 270Qhmin+窄點(diǎn)溫差 *Cp空氣 +Cp燃料 燃料 =（ 3）用窄點(diǎn)技術(shù)考慮的空氣預(yù)熱℃ 這是在工藝過(guò)程設(shè)計(jì)和加熱爐設(shè)計(jì)之前就可以獲得目標(biāo)燃料耗量的方法，即不需知道爐管根數(shù)、管徑及其出入爐溫度和其它參數(shù)。 熱機(jī)、熱泵的位置 熱機(jī)的位置：不能跨越窄點(diǎn)，應(yīng)放于窄點(diǎn) 之上，或窄點(diǎn)之下； 熱泵的位置：應(yīng)跨越窄點(diǎn) 但由于熱泵能提高的溫度不是很高，只有對(duì)前圖中的溫度提高不大的情況下才能適應(yīng)?！?假如把每一個(gè)窄點(diǎn)溫差下的換熱網(wǎng)絡(luò)都設(shè)計(jì)出來(lái)，而進(jìn)行選取，其工作量太大，工程上不實(shí)用，也沒有這個(gè)必要。第二個(gè)窄點(diǎn)溫度 120； SN6子網(wǎng)絡(luò)對(duì)應(yīng)的溫度為：熱物流僅 60； SN2子網(wǎng)絡(luò)對(duì)應(yīng)的溫度為：熱物流 145~120窄點(diǎn)溫度為對(duì)應(yīng) SN3子網(wǎng)絡(luò)，即熱物流溫度為 90使用簡(jiǎn)單的圖表加上一定的經(jīng)驗(yàn)即可對(duì)復(fù)雜的裝置和系統(tǒng)，同時(shí)優(yōu)化權(quán)衡能量與投資；252。（系統(tǒng)越大越復(fù)雜，則讓其顯露出來(lái)，并充分利用。壓送至工藝裝置。來(lái)自工藝裝置的熱媒水進(jìn)入緩沖升壓供出至工藝裝置換熱后至生活區(qū)。 燒開水的例子 將 100kg水 從 15 節(jié)能方法（ 1）使用用能量小的先進(jìn)工藝過(guò)程和高效設(shè)備；（ 2）減少過(guò)程。火用主要是針對(duì)熱提出的，即熱量中最大能轉(zhuǎn)化為功的部分。或很大的影響。對(duì)輔助系統(tǒng)的能耗定額作了部分修訂。顯然，高能耗的裝置琥多或加工流程越長(zhǎng)，折成的常減壓裝置套數(shù)越多，所以是煉油廠加工復(fù)雜程度的體現(xiàn)。）能源密度指數(shù)。 kcal/(kg.℃℃ )，熱損失為，熱損失為 5%。 單位綜合能耗的計(jì)算通式如下：?jiǎn)挝痪C合能耗的計(jì)算通式如下：e=E/G式中：式中： e—— 統(tǒng)計(jì)對(duì)象的單位綜合能耗，統(tǒng)計(jì)對(duì)象的單位綜合能耗， kg/t；；　　 E—— 統(tǒng)計(jì)對(duì)象綜合能耗量，統(tǒng)計(jì)對(duì)象綜合能耗量， kg/年（月、季）；年（月、季）；　　 G—— 統(tǒng)計(jì)對(duì)象的原油加工量（或原料加工量、產(chǎn)品產(chǎn)量），統(tǒng)計(jì)對(duì)象的原油加工量（或原料加工量、產(chǎn)品產(chǎn)量）， t/年（月、季）。 燃料消耗指生產(chǎn)過(guò)程消耗的各種燃料之和。其計(jì)算通式為：消耗的各種能源的總和。 能源管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程工廠等單位的節(jié)能推廣體制、機(jī)構(gòu)圖廠長(zhǎng) 長(zhǎng)副廠長(zhǎng)節(jié)能委員會(huì) 節(jié)能專門部會(huì)委 員 長(zhǎng)：廠長(zhǎng)副委員長(zhǎng)：副廠長(zhǎng)委 員：總務(wù)部長(zhǎng)　　　　：環(huán)境安全部長(zhǎng)　　　?。汗?wù)部長(zhǎng)　　　　：動(dòng)力部長(zhǎng)　　　?。褐圃觳块L(zhǎng)　　　?。荷a(chǎn)管理部長(zhǎng)部會(huì)長(zhǎng) ：生產(chǎn)管理部長(zhǎng)　　　： 能源管理者　　?。簾崮芄芾韱T　　 ： 電能管理員　　　：工務(wù)課 課長(zhǎng)　　?。涵h(huán)境 ?安全課 課長(zhǎng)　　　：ＥＭＳ事務(wù)局　　?。嘿|(zhì)量管理課 課長(zhǎng)總務(wù)部 生產(chǎn)管理部 制造部 工務(wù)部 環(huán)境 ?安全部 動(dòng)力部 質(zhì)量管理部各課 各課 各課 各課 各課 各課 各課事例 本質(zhì)上存在用能三環(huán)節(jié)過(guò)程 （ 1）過(guò)程用能的主要形式是熱、流動(dòng)功和蒸汽，它們一般是通過(guò)轉(zhuǎn)換設(shè)備（如爐、機(jī)泵）等轉(zhuǎn)換過(guò)來(lái)的； （ 2）轉(zhuǎn)換設(shè)備提供的熱、功、蒸汽等形式的能量進(jìn)入工藝核心環(huán)節(jié)（塔、反應(yīng)器），連同回收循環(huán)能量一起推動(dòng)工藝過(guò)程完成后，除部分能量轉(zhuǎn)入到產(chǎn)品中外，其余均進(jìn)入能量回收系統(tǒng)； （ 3）能量在工藝核心環(huán)節(jié)完成其使命后，質(zhì)量下降，但仍具有較高的壓力和溫度，可以通過(guò)換熱設(shè)備、換功設(shè)備（液力透平）等回收利用。 節(jié)能涉及全過(guò)程 石化生產(chǎn)是連續(xù)、多工序、多層次的加工過(guò)程，從全廠發(fā)展規(guī)劃、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)運(yùn)行、維護(hù)等過(guò)程均涉及能量的利用，可以說(shuō)，加工全過(guò)程就是能量流的過(guò)程 ,節(jié)能絕不是一個(gè)部門或幾個(gè)部門的事情。平均能耗成本 (包括自產(chǎn)燃料等 )占總加工成本的 50%~60%。 但目前加工成本計(jì)算中，將自產(chǎn)燃料形成的能耗未計(jì)入成本，造成了能耗成本占總加工成本比例不高的假象，將能耗成本淹沒在巨大的產(chǎn)品銷售中，大大弱化了能耗的影響及其節(jié)能工作的開展。 能耗指標(biāo)是一個(gè)高度綜合性的指標(biāo)，如果一個(gè)石化企業(yè)的能耗指標(biāo)是先進(jìn)的，則必然意味著規(guī)劃、設(shè)計(jì)、運(yùn)行、維護(hù)、管理等所有環(huán)節(jié)的高水平，缺一不可。但受工程和經(jīng)濟(jì)條件約束，回收不能到底，最終通過(guò)冷卻、散熱等排棄到環(huán)境中。其計(jì)算通式為：E=∑M iRi+Q式中：式中： E—— 統(tǒng)計(jì)對(duì)象綜合能耗量，統(tǒng)計(jì)對(duì)象綜合能耗量， kg/年（月、季）；年（月、季）； 　　 Mi——