【正文】 4個 4個 6個 10個 羽狀邊精研磨、原子灰精研磨（選用偏心直徑7mm的機子）、中涂漆研磨（選用偏心直徑3mm的機子 )氣動長刨打磨機2個 2個 3個 5個 是干磨機系統(tǒng)的組成工具之一，主要用來大面積整平（粗磨）原子灰吸塵式手磨板（長、短組合一套）4套 4套 6套 10套 配合研磨機系統(tǒng)，更精細地整平（研磨）原子灰22 名稱 每月完成鈑噴臺數(shù)配置臺次 用途 圖片 型號規(guī)格 維護保養(yǎng)小于200臺200~400臺400~500臺大于 500臺短波紅外線烤燈2臺（立式、臂式各 1臺）3臺（立式 2臺、臂式各 1臺）4臺（立式、臂式各 2臺）6臺（立式、臂式各 3臺）分別對小面積的原子灰、環(huán)氧底漆膜、中涂漆、面漆膜進行由里到外的烘干，是修理作業(yè)必備的效率工具選用進口品牌或者國產(chǎn)燈架、進口燈管23 名稱 每月完成鈑噴臺數(shù)配置臺次 用途 圖片 規(guī)格型號 維護保養(yǎng) 小于200臺200~400臺400~500臺大于500臺面漆噴槍4支 6支 8支 10支 噴涂色漆、清漆1）口徑 2） 最好使用RP或 HVLP型號的，油漆利用率分別為45%和 65%，普通型號的油漆利用率為25%（ SATA、DEVILBISS為首選）1）噴色漆槍與噴清漆槍要分開使用2）每次用完噴槍要及時清洗3）噴槍放置在噴漆架上中涂底漆噴槍2支 3支 4支 5支 噴涂環(huán)氧底漆及中涂漆1） 口徑 2） 最好使用RP或 HVLP型號的，油漆利用率分別為45%和 65%，普通型號的油漆利用率為25%1）絕不能用面漆噴槍代替其使用2） 每次用完噴槍要及時清洗3）噴槍放置在噴漆架上24 名稱 每月完成鈑噴臺數(shù)配置臺次 用途 圖片 型號規(guī)格 維護保養(yǎng) 小于 200臺200~400臺400~500臺大于500臺洗槍機1臺 1臺 1臺 1臺 快速、環(huán)保地對噴槍進行清洗1） 1次 /半月更換清洗溶劑 1次2）每天下班前用溶劑清洗洗槍機內(nèi)壁及外殼3）機子出現(xiàn)異常通知廠家檢查維修溶劑回收機1臺 1臺 1臺 1臺 對廢溶劑及廢涂料進行處理后成為可重新使用的溶劑噴槍噴壺10個 10個 10個 10個 每種顏色專配一個噴壺，下班前統(tǒng)一清洗，節(jié)省洗槍時間及洗槍溶劑25 名稱 每月完成鈑噴臺數(shù)配置臺次 用途 圖片 型號規(guī)格 維護保養(yǎng) 小于200臺200~400臺400~500臺大于500臺點磨機1臺 2臺 3臺 3臺 用于小面積的羽狀邊打磨及研磨面漆塵點、流掛等缺陷1）雙動偏心旋轉(zhuǎn)2）磨盤為 2寸1次 /3天為機子加幾滴潤滑油點拋光機1臺 2臺 3臺 3臺 用于小面積研磨后的拋光2）磨盤為 2寸單動打磨機1臺 2臺 3臺 4臺 快速去除舊漆膜及做出初級羽狀邊1）磨盤為 5寸2）雙柄26 名稱 每月完成鈑噴臺數(shù)配置臺次 用途 圖片 規(guī)格型號維護保養(yǎng) 小于200臺200~400臺400~500臺大于 500臺多功能研磨機1臺 1臺 2臺 2臺 膠或車體密封膠、車底粒粒膠修復后藏在小凹陷內(nèi)的氧化層1次 /3天為機子加幾滴潤滑油盤式砂輪機2臺 3臺 4臺 5臺 用于打磨和拋光焊接部位氣動鉆1支 2 3 3 用于切除焊點或鉆孔27 名稱 每月完成鈑噴臺數(shù)配置臺次 用途 圖片小于200臺200~400臺400~500臺大于 500臺修平刀套件1套 2套 3套 4套 與錘子配合使用，進行沖壓線整形虎鉗套件1套 2套 3套 4套 用于安裝板件，以及焊接接頭的夾緊手鋸或氣動鋸1把 2把 3把 3把 用于切割外板28 名稱 每月完成鈑噴臺數(shù)配置臺次 用途 圖片小于 200臺200~400臺400~500臺大于 500臺鋼鑿1把 2把 3把 4把 切除或去除焊接的板件鈑金錘1套 /人 1套 /人 1套 /人 1套 /人 用于板件的矯正和修整鈑金墊托1套 /人 1套 /人 1套 /人 1套 /人 與錘子配合使用，進行板件整形29 名稱 每月完成鈑噴臺數(shù)配置臺次 用途 圖片 規(guī)格型號 維護保養(yǎng)小于200臺200~400臺400~500臺大于500臺墊圈埋焊機（介子機）1臺 2臺 2臺 3臺 矯正車身板件變形或進行板件拉緊處理1)SW28 參考品牌： DECA2) SPOT 5500、派銳斯1）每天電路保養(yǎng)檢查2）每次用完后要及時清潔機子表面二氧化碳氣體保護焊機1臺 2臺 2臺 3臺 用于板件焊接MIG200 參考品牌： ERFI1）每天電路保養(yǎng)檢查2）一卷焊絲用完后檢查、清理送絲導管3）定期對機箱內(nèi)部進行清理30 名稱 每月完成鈑噴臺數(shù)配置臺次 用途 圖片小于200臺200~400臺400~500臺大于500臺液壓機 1臺 1臺 2臺 2臺 車身拉平修復的輔助工具滑動錘（大型）1套 1套 1套 p 1套 用于拉平中度損壞的外板件31 名稱 每月完成鈑噴臺數(shù)配置臺次 用途 圖片小于200臺200~400臺400~500臺大于 500臺定位鉆頭 適量 適量 適量 適量 與氣動鉆一起使用切除焊點。將必須的東西擺放整齊，做到任何人在需要時都可以輕松的找到所需物品。工具、材料介子機、滑動錘、碳棒墊片勞保 棉手套、護目鏡、帽子、安全鞋 收火作業(yè)49目的去除敲擊過的舊漆膜，使維修部位有個堅實的基底 圖片方法1)用單動打磨機以一定的傾斜角度去除舊漆層2)用帶式打磨機磨去除小凹陷的舊漆層3)平放單動打磨機，配上 P60或 P80砂紙磨出初級羽狀邊工具、材料單動打磨機、帶式打磨機P60或 P80圓盤干磨砂紙勞保 棉手套、護目鏡、帽子、安全鞋 去除殘余漆膜50目的 讓舊漆膜里的每道漆層平滑過渡，以便檢查面板的平整度 圖片方法1)用雙動打磨機以一定的傾斜（ 15度），配上 P60或 P80砂紙，將舊漆膜里的每道漆層，磨成間距約為 10mm2)按順序配上對應的砂紙去除砂紙痕 (P80 ~ P120)工具、材料雙動研磨機P60或 P80、 P120圓盤干磨砂紙勞保 棉手套、護目鏡、帽子、安全鞋10mm 底處理（羽狀邊形成）51目的 檢查面板的修復效果，要求：確保修復部位沒有高點，凹點不超過 1mm 圖片方法在修復部位平推鋼尺，檢查面板的修復效果工具、材料鋼尺勞保 棉手套、帽子、安全鞋 中間檢查5253目的 拆下相關(guān)的零部件，以便進行粗拉伸作業(yè) 圖片方法1)拆下相關(guān)的零部件，作好標記存放在專用的地方2)同時對車體相關(guān)部位進行保護工具、材料零部件存放架、紙標簽勞保 棉手套、帽子、安全鞋 相關(guān)部件的拆卸54目的 損傷確認，并找出二次損傷的范圍方法用目視和測量的方法找出所有可能存在變形的地方制定作業(yè)計劃（準備相應零部件、作業(yè)方法、交車時間、注意事項）、工具、材料測量工具、車身尺寸圖勞保 棉手套、帽子、安全鞋 損傷的確認55目的 通過粗拉伸釋放周邊部件的應力 圖片方法 1)視損傷情況，用可行的拉伸方法進行作業(yè)（多點拉伸）2)察看拉伸后部件復位情況3)拉伸時注意釋放應力工具、材料車身校正儀、測量工具、安全繩、錘子勞保 棉手套、帽子、眼睛、安全鞋 粗拉伸作業(yè)56目的 去除舊板件 圖片方法 1)去除焊點2)選擇合適的位置來切割舊面板3)用鑿子和錘配合使用，把舊板件與車身分離4)車身焊接接合部的整形、補孔及防銹工具、材料定位鉆、氣動鋸、鑿子、錘墊鐵勞保 棉手套、帽子、眼鏡、耳塞 去除舊板件57目的 新件安裝、對位，使其與周邊板件配合達到最佳狀態(tài) 圖片方法 1)新件焊接結(jié)合部的防銹（鋅噴劑、密封膠）2)新件預定位（間隙、尺寸測量）工具、材料 點焊機、二氧化碳焊機、鋅噴劑勞保 棉手套、帽子、眼鏡、口罩、安全鞋 新件安裝58目的 把新部件焊接到車體上 圖片方法 1)調(diào)整焊機狀態(tài)（電焊機、 CO2焊機）2)新件的間隙、段差比合3)新件預定位焊接（加強板、鋅噴劑）4)焊接結(jié)合部焊縫的打磨5)焊接后結(jié)合部舊漆膜打磨羽狀邊工具、材料點焊機、二氧化碳焊機、砂輪機、單動作打磨機、雙動作打磨機、環(huán)氧底漆、除油劑、帶式打磨機勞保 棉手套、帽子、眼鏡、口罩、安全鞋、焊接手套 焊接作業(yè)59目的 封閉底材、增強鋼板防銹能力及油漆附著力 圖片方法 1)裸鐵必須噴環(huán)氧底漆2)干燥后上密封膠3)噴漆完工后，部件安裝前噴涂內(nèi)腔防銹蠟、粒粒膠及粘好阻泥膠板工具、材料環(huán)氧底漆、密封膠、羊毛刷內(nèi)部防銹蠟、粒粒膠阻泥膠板勞保 防溶劑手套、帽子、眼鏡、口罩、安全鞋 防銹處理60 3 大梁校正61目的 拆下相關(guān)的零部件，以便進行粗拉伸作業(yè) 圖片方法1)拆下相關(guān)的零部件，作好標記存放在專用的地方2)同時對車體相關(guān)地方進行保護工具、材料零部件存放架、紙標簽勞保 安全鞋、棉手套、帽子 相關(guān)部件的拆卸62目的 損傷確認，并找出二次損傷的范圍 圖片方法1)用目視和測量的方法找出所有可能存在變形的地方2)制定作業(yè)計劃（準備相應零部件、作業(yè)方法、交車時間、注意事項）、工具、材料測量工具、車身尺寸圖勞保 棉手套、帽子、安全鞋 損傷確認63目的 將車體固定在大梁校儀上 圖片方法利用大梁校正義的鉚定件和底梁