現(xiàn)場品質(zhì)管理_2-文庫吧在線文庫
【正文】 8 6 4 阿朗先生的星期別不良品數(shù)柏拉圖 不良品數(shù) 2 周一 二 五 三 四 25 30 35 12 四、特性要因圖的作用 ? 問題的整理 ? 追查真正的原因 ? 尋找對策 ? 教育訓(xùn)練 特性要因圖 的制作方法 大骨展開的方法（依大骨 → 中骨 → 小骨的順序展開） 決定問題或品質(zhì)的特性 特性可以用零件規(guī)格 、 帳款回收率 、 產(chǎn)品不良率 、生產(chǎn)效果等與品質(zhì) 、 效率 、 成本相關(guān)的項目 ， 應(yīng)特別注意的是特性的選擇不能使用看起來很抽象或含混不清的主題 。 查檢表的制作步驟 不良要因別調(diào)查的查檢表 裝置 作業(yè)者 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 1號機 大山 ○○ ● ○ ○○ ○ ○ ○○ ○ ● ○○ ○ ○ ○○ ○ ○ ● ● ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○ ● 文宏 ○ ● ● ○○ ○ ● ● ○○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ● ● ● ● ○○ ○ ○ ○ ○ ● ● ● ○○ ○ ○ ○ ○○ ○ ● ● ○ ○ ● ○○ ○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ● ○ 2號機 立本 ○○ ○ ○○ ● ○○ ○○ ○ ○○ ○ ○ ○○ ○○ ○ ● ○ ○△ ○ ○ □ △○ ○ □ 文山 ○○ ○ ○○△ ○○ ○ ● ○○ ○ ● △ ○○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○△△ □ ○ ● ● □ ○ ○ ○ ○：外觀不良 ：尺寸不良 ●：材料不良 □ ：加工不良 看所檢查的數(shù)目的集中程度 (那一位置的查檢記號最多。 b.「 作業(yè)標(biāo)準化」－將現(xiàn)場 重復(fù)發(fā)生的工作 寫成文字作成標(biāo)準，使作業(yè)人員能確實工作，減少獨自摸索而減少品質(zhì)變動。 品 質(zhì) 是 競 爭 的 關(guān) 鍵 ?顧客對產(chǎn)品或服務(wù)不滿， 91%不會再上門 ?不滿意的一個顧客會將不愉快的經(jīng)驗轉(zhuǎn)述９ 10人 ?開發(fā)新顧客和維系老顧客成本為 5:1 美國福特公司：１： 90 全面改進管理 (TIM) ISO9001 6σ 波多里奇 質(zhì)量模式 全 面 品 質(zhì) 管 理 零 缺 陷 理 論 TQC/WQC 統(tǒng)計品質(zhì)控制 (SQC) 品 質(zhì) 檢 驗 2023年 1987年 1979年 1961年代 1930年代 1930以前 品 質(zhì) 概 論 品質(zhì)管理的衡量指針 ? 品質(zhì)管理活動的評價和衡量 ? 體系 的評價 —— 品質(zhì)體系審核 —— 不符合項的多少 (審核報告 ) ? 產(chǎn)品 的評價 —— 產(chǎn)品審核 —— 產(chǎn)品符合要求的程度 （ PPM） ? 過程 的評價 —— 過程審核 —— 過程符合 要求的程度（過程績效 /過程審核結(jié)果） ? 客戶 的評價 —— 客戶滿意 —— 客戶滿意度 ? 金錢的評價 —— 品質(zhì)成本 —— 品質(zhì)成本占銷售額的比率等 ? 忽視長遠規(guī)劃 ? 尋找模仿對象 ? 把問題全怪在員工頭上 ? 透過檢驗求取品質(zhì) ? 假行動 品質(zhì)推動要排除的障礙 現(xiàn) 場 品 質(zhì) 管 理 的 要 素 現(xiàn) 場 六 大 目 標(biāo) P(production): 效率 Q(quality): 品質(zhì) C(cost): 成本 D(delivery): 交期 M(morale): 士氣 S(safety): 安全 小組討論 : 列舉現(xiàn)場品質(zhì)管理有哪些指標(biāo) ? 寫出計算公式 ? 日常的生產(chǎn)報表有提供哪些指標(biāo) ?有進行連續(xù)推移嗎 ? 現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本要素 1. 制程管制概念 2. 人員的管理 3. 讓機器設(shè)備“聽話” 4. 材料的管理 5. 環(huán)境的管理 6. 方法的運用 質(zhì)量觀念貫穿制造過程 質(zhì)量基準 完全的標(biāo)準化操作 第二章 現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本要素 1﹒ 制程管制的概念 —— 過程 /制程 輸入 人 機 料 法 環(huán) （增 值） 制程 / 過程 輸出 : 產(chǎn)品 (副產(chǎn)品 ) ?1﹒ 制程管制的概念 —— 影響現(xiàn)場品質(zhì)的因素 制程管制應(yīng)從如下幾個方面考慮： ? 4M1E—— 人、機、料、法、環(huán) ? 5M1E—— 人、機、料、法、環(huán)、 測 – ●人力 Man – —— 員工是企業(yè)所有品質(zhì)作業(yè)、活動的執(zhí)行者。 – ●設(shè)備 Machine – —— 機器設(shè)備、工模夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場的利刃。崗位培訓(xùn) 工作為什么做不好 ? ! 不愿 不會 不知 不好 不能 重視教育訓(xùn)練 人員（一） —— 觀念的強化 ● 品質(zhì)是制造出來的，不是檢驗出來的 ● 第一次就把事情做好 ● 品質(zhì)是最好的推銷員 ● 沒有品質(zhì)就沒有明天 ● 客戶是上帝，而且是不懂得寬恕的上帝 ● 不接收不良品、不制造不良品、不傳遞不良品 二、掌握品質(zhì)變異的要素 人員（二） —— 技能的培訓(xùn) ①崗前訓(xùn)練 二、掌握品質(zhì)變異的要素 入廠訓(xùn)練 人員（二） —— 技能的培訓(xùn) ②崗位訓(xùn)練 ● 如何正確操作設(shè)備、工具 ● 如何自檢、互檢 ● 品質(zhì)不良種類與限度 ● 基本的不良修復(fù)技巧 ● 如何尋找?guī)椭? 請針對自廠的產(chǎn)品做具體的崗位訓(xùn)練說明 二、掌握品質(zhì)變異的要素 二、掌握品質(zhì)變異的要素 ● 三按： 按圖紙、按工藝、按標(biāo)準生產(chǎn) ● 三自： 對自己的產(chǎn)品進行 檢查 自己 區(qū)分 合格與不合格的產(chǎn)品 自己做好加工者 、 日期 、 品質(zhì)狀況 等標(biāo)記 ● 一控： 控制 自檢合格率 人員（三） —— 操作者的自主管理 人員的管理 ? 培訓(xùn)方法： ? 工作分析 ? 工作教導(dǎo) ? 工作改善 ? 說給他聽，做給他看，聽他說，看他做，
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