計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)課件-文庫(kù)吧在線(xiàn)文庫(kù)
【正文】 數(shù)、加工時(shí)間、加工成本，并對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。161。161。161。目前有很多種工藝決策邏輯用于創(chuàng)成法 CAPP系統(tǒng)中，其中最常用的是 決策表 和 決策樹(shù) 。條件項(xiàng)目也可用具體數(shù)值或數(shù)值范圍表示，決策行動(dòng)可以是無(wú)序的決策行動(dòng)，用 X表示，也可以是有序的決策行動(dòng)，并給予一定序號(hào)。 決策樹(shù)比決策表更容易建立和維護(hù)，而且比較直觀(guān) 161。工藝設(shè)計(jì)的自由度較大，因而加大了工藝規(guī)程自動(dòng)設(shè)計(jì)的難度。 工序設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是： 機(jī)床、刀具和夾具的選擇，工步順序的安排，工序尺寸和公差的計(jì)算，切削用量的確定，工時(shí)定額和加工成本的計(jì)算，工序圖的生成和繪制，工序卡片的編輯和輸出等工作 。在安排零件的工藝路線(xiàn)時(shí)，一般都分層次、分階段地考慮各個(gè)工序的加工順序。零件在加工過(guò)程中，各工序的加工尺寸和公差是根據(jù)逆向編程原理進(jìn)行計(jì)算的。工序圖的繪制與零件圖的繪制是不一樣的。161。 在一般的 CAPP系統(tǒng)中，都把工藝設(shè)計(jì)各階段所用到的工藝知識(shí)歸納成工藝決策邏輯形式，編制在系統(tǒng)程序中。這是目前專(zhuān)家系統(tǒng)中用得最多的一種過(guò)程性知識(shí)表示方法。首先要確定毛坯的類(lèi)型和毛坯加工的方法。 其余如刀具選擇、切削用量選擇和毛坯余量選擇等均可采用產(chǎn)生式規(guī)則表示。再選用適當(dāng)?shù)囊?guī)則，確定出適當(dāng)?shù)募庸し椒ê图庸?shù)。即所選推理機(jī)的控制策略161。 一月 2113:05:5313:05Jan2128Jan21161。 。 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 1:05:53 下午 1:05 下午 13:05:53一月 21161。 13:05:5313:05:5313:05Thursday, January 28, 2023161。 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。consecteturnullautNullaidipsum 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 13:05:5313:05:5313:051/28/2023 1:05:53 PM161。 一月 211:05 下午 一月 2113:05January 28, 2023161。 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿(mǎn)，留一份不足，可得無(wú)限完美。 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線(xiàn)向前。 一月 21一月 2113:05:5313:05:53January 28, 2023161。 一月 21一月 21Thursday, January 28, 2023161。(2)優(yōu)先啟用包含最多前提條件的規(guī)則。產(chǎn)率最高。 在 CAPP專(zhuān)家系統(tǒng)中，一般都采用逆向搜索的方法。并遵循先基準(zhǔn)后其它、先粗后精等原則。161。大致可采用以下幾種方法：161。 CAPP專(zhuān)家系統(tǒng)由零件 信息輸入模塊 、 知識(shí)庫(kù) 、 推理機(jī) 三部分組成。 2． BITCAPP系統(tǒng)1．工序內(nèi)容的確定和工步順序的安排 在逆向編程系統(tǒng)中，以零件的最終狀態(tài)作為前提，出發(fā)點(diǎn)明確。適合于工藝規(guī)程設(shè)計(jì)。在每一分支的終端列出了應(yīng)采取的動(dòng)作。工藝決策樹(shù)是一個(gè)同決策表功能相似的工藝邏輯設(shè)計(jì)工具，是一種樹(shù)狀的圖形，它由樹(shù)根、節(jié)點(diǎn)和分支組成。5．從 CAD系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)中直接獲得零件信息零件信息描述2．型面描述法 零件的信息必須要用計(jì)算機(jī)能識(shí)別的形式完全準(zhǔn)確地描述。整個(gè)系統(tǒng)有計(jì)算機(jī)輔助編碼子系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)子系統(tǒng)組成，通過(guò)分級(jí)下拉式菜單驅(qū)動(dòng)各模塊的運(yùn)行。該系統(tǒng)用于生成 回轉(zhuǎn)體零件 的工藝規(guī)程。所有的加工方法都必須要有切削數(shù)據(jù) (進(jìn)給量、切削速度、切削深度 )，為此必須建立大量的切削數(shù)據(jù)文件。派生法 CAPP系統(tǒng)的研制過(guò)程4．設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程．設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程 然后可以根據(jù)每一個(gè)零件組中各零件代碼建成零件組矩陣?！?循序聚類(lèi)分析法 對(duì)應(yīng)用零件間的相似性進(jìn)行聚合，需要計(jì)算每一對(duì)零件之間的相似系數(shù)，據(jù)此建立一個(gè)原始相似系數(shù)矩陣。 生產(chǎn)流程分析法的目標(biāo)是 將那些需要一組相同或相似加工工序?qū)⒛切┬枰唤M相同或相似加工工序的零件歸并成組的零件歸并成組 。特征矩陣法 特征矩陣法對(duì)零件進(jìn)行分組的原理 ： 每一個(gè)零件的代碼均可以用矩陣來(lái)表示。從零件代碼中選擇幾位特征性強(qiáng)，對(duì)劃分零件組影響較大的碼位作為零件分組的主要依據(jù)，而忽略那些影響不大的碼位。編碼分組法是應(yīng)用較廣泛的一種方法，又可分為 特征數(shù)據(jù)法和 特征矩陣法 。零件組的劃分建立在零件特征相似性基礎(chǔ)上 。 零件的毛坯形狀、加工精度、表面粗糙度、加工方法、材料、定位夾緊方式，選用的機(jī)床類(lèi)型等。手工編碼 是編碼人員根據(jù)分類(lèi)系統(tǒng)的編碼法則，對(duì)照零件圖用人工方式逐一編出各碼位的代碼。其目的是將零件圖上的信息代碼化，把零件的屬性用數(shù)字代碼表示，使計(jì)算機(jī)容易識(shí)別。161。 CAPP系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益采用 CAPP技術(shù)優(yōu)點(diǎn)161。 CAPP系統(tǒng)工作原理161。4. CAPP作用 CAPP將產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃旒庸づc生產(chǎn)管理信息，是 CAD與 NCP之間的橋梁與紐帶 。 選擇切削用量，計(jì)算切削參數(shù)、加工時(shí)間和加工費(fèi)用； CAPP發(fā)展概況 挪威于 1969年正式發(fā)表了 AUTOPROS系統(tǒng)，這是第一個(gè) CAPP系統(tǒng)； CAPP工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的任務(wù)是為被加工零件選擇合理的加工方法、加工順序、工、夾、量具，以及切削條件的計(jì)算等，使能按設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)出合格的成品零件。傳統(tǒng)的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)方法存在許多不足之處，表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)： CAPP是實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)自動(dòng)化，把 CAD和 CAM信息聯(lián)系起來(lái)，實(shí)現(xiàn) CAD/CAM一體化，建立集成制造系統(tǒng)的關(guān)鍵性中間環(huán)節(jié)。 最早進(jìn)行此項(xiàng)研究工作的是同濟(jì)大學(xué)，他們于 1982年研制成功 TOJICAP系統(tǒng)； 161。 給出刀具軌跡，自動(dòng)進(jìn)行 NC編程，進(jìn)行加工過(guò)程模擬。 成組工藝是把零件的 幾何信息 (形狀、尺寸、精度、表面粗糙度等 )和 工藝信息 (材料、熱處理、批量等 )相近似的零件組成一個(gè)個(gè)零件族 (組 )，按零件族進(jìn)行加工制造，從而減少了品種，擴(kuò)大了批量，便于采用高效的生產(chǎn)方法，從而提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。 派生法 CAPP系統(tǒng) 派生法 CAPP系統(tǒng)的工作原理利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，要解決兩個(gè)主要問(wèn)題161。
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1