傳統(tǒng)機(jī)械切削加工行業(yè)車間績效考核方案最新整理-文庫吧在線文庫
【正文】 行為規(guī)范、工作質(zhì)量等各方面，讓員工行動有目標(biāo)，考核有標(biāo)準(zhǔn)，方法要嚴(yán)謹(jǐn)，數(shù)據(jù)要客觀、公正、及時。 二、內(nèi)容 本考核辦法僅對關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)進(jìn)行考評，內(nèi)容精煉 ，方便操作，是屬于公司對車間級的考核內(nèi)容。 2） 返工費用 ：當(dāng)前公司處理返工所產(chǎn)生的責(zé)任事件，計算的是直接金額，與本制度對績效結(jié)果打分機(jī)制不相兼容，需另行處理，不列入本考核項目。 設(shè)備管理：考核設(shè)備完好率，以保證設(shè)備完好，性能達(dá)到要求，日常保養(yǎng)工作到位。 獨立項目指：生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)，安全、現(xiàn)場管理，綜合管理。第 4 頁 共 10 頁 若附件內(nèi)容不足于證明責(zé)任界定結(jié)果，或者界定結(jié)果錯誤，則對車間主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行綜合管理執(zhí)行力疊加考核。班長級沒有次要責(zé)任之分，涉及到責(zé)任事件的，全部納入主要責(zé)任考核，無相關(guān)責(zé)任，即免予考核。 績效考核結(jié)果的實施：總經(jīng)理批復(fù)后的績效結(jié)果，由企管、行政交至財務(wù)進(jìn)行工資發(fā)放。 車間管理 設(shè)備管理 保證設(shè)備完好 完好率≥ 95% % 10分 車間做好日常設(shè)備潤滑保養(yǎng)、清潔工作，保證設(shè)備正常工作；一次一項不符，扣 1分。以此類推。 公司領(lǐng)導(dǎo)安排的其他各類事宜，執(zhí)行不力者，每發(fā)生一起扣 1 分；時限內(nèi)整改不及時，疊加扣除。 績效工資： Q = 1000（元） = 元。 九 、生產(chǎn)車間績效考核辦法從 2020 年發(fā)布之日起實施。 100 1000 = 1050 元 新進(jìn)員工試用期支付試用工 資，不享受績效薪酬。 生產(chǎn)成本指標(biāo)中的月生產(chǎn)噸位量：進(jìn)爐前的材料噸位。 綜合 管理 確保體系正常運行 100% 例 10分 未按 體系要求運行 ,內(nèi)部檢查每出現(xiàn)一個不合格或整改不及時的 ,一例扣 1分； 總工辦 內(nèi)審出現(xiàn)一例不合格，扣 3分； 外審出現(xiàn)一例不合格，扣 5分。 1分。 車間、 企管部 生產(chǎn)成本指標(biāo) 刀具成本控制 ≤ 元 /噸 m3 10分 車間、財務(wù) 電耗成本控制 ≤ 度 /噸 度 10分 車間、設(shè)備、財務(wù) 生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo) 一次交檢合格率 一次交檢合格率≥ 98% % 10分 車間、品管部、財務(wù) 本項最多扣 20分，出現(xiàn)重大質(zhì)量事故除扣分外，還按備注欄制度處理。 考核要求：考核評分嚴(yán)格按照《金工車間績效考核方案》進(jìn)行，公正客觀、有理有據(jù)，于考核過程中充分與車間及相關(guān)部門深入、及時溝通，考核結(jié)果切實達(dá)到激勵先進(jìn)，鞭策后進(jìn)，激發(fā)員工活力的目的，并及時上報總經(jīng)理審批后，送至行政、財務(wù)部門實施工資計酬、發(fā)放。 主任管理主要責(zé)任：由于主任管理、指揮、監(jiān)督等管理指令直接造成的責(zé)任后果，主任負(fù)主要管理責(zé)任；班長按指令行事，并采取了有效彌補(bǔ)措施 仍造成事故的，班長可不予考核。 2）被考核主體為班長的排除法則：通用項目指標(biāo)的月度績效，一般情況各班長共同承擔(dān)考核 結(jié)果，例如通用項目匯總得分為 40 分，每人通用項目得分皆為 40 分。 說明 ： 本考核制度僅對干部員工的工作績效結(jié)果進(jìn)行考評，獎優(yōu)罰劣，激勵先進(jìn)，促進(jìn)員工共同進(jìn)步。 ii）鍛造車間事故責(zé)任，金工車間返回鍛造需返工的，費用計算包括：金工刀具耗損金額＋人工工時金額＋（若有其他費用）。 生產(chǎn)成本指標(biāo)包括： 刀具成本控制
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