產(chǎn)品審核的數(shù)據(jù)分析-文庫吧在線文庫
【正文】 提問表進行分析評定 ， 可以通過得到的下列結(jié)果反映產(chǎn)品的質(zhì)量水平： – 產(chǎn)品的特性符合或不符合技術要求 – 缺陷的方式與地點 – 缺陷的嚴重程度 （ 例如：關鍵 、 嚴重或輕微 ） – 可發(fā)現(xiàn)性 （ 例如：發(fā)現(xiàn)的概率高或低 ） ? 在匯總各種定量和定性特性的評定時可確定并使用級別加權(quán)系數(shù) 。 10. 根據(jù)產(chǎn)品審核結(jié)果制定糾正措施（續(xù)） 10. Make Corrective Action 糾正措施的監(jiān)控 – 須用書面的形式確定糾正措施并說明完成期限： 5W1H的運用 – 審核員不負責實施糾正措施 。177。 ?質(zhì)量特征值也可以用于本例中不同的計算公式來計算。三個缺陷等級有不同缺陷等級稀疏，用缺陷等級系數(shù)來計算缺點數(shù)： A缺陷 = 10 關鍵缺陷 B缺陷 = 5 主要缺陷 C缺陷 = 1 次要缺陷 ? 缺陷點數(shù)的綜合 (FP) = ? （ 缺陷數(shù) x 缺陷等級系數(shù)） 11. 實例 /Case Example ? 換檔軸 ——Muller 公司 ? 說明（續(xù)）： ? 檢驗報告主要包括： ? 抽樣日期 ? 抽樣地點 ? 樣品生產(chǎn)日期 ? 獲知樣品的生產(chǎn)日期對于確定缺陷的范圍以及制定排除措施最為重要。 ? 按抽樣計劃從發(fā)運倉庫中抽取樣件； ? 檢驗計劃 /結(jié)果記錄表編號 27/1095（圖 1112） 檢驗規(guī)程 Muller+公司 質(zhì)量保證部 產(chǎn)品審核 檢驗規(guī)程 0131 檢驗順序 檢驗工作描述 100 抽取樣品 隨機進行抽樣，從最新生產(chǎn)日期 的待發(fā)運批次中抽取 200 包裝檢驗 與該零件的技術規(guī)范相符 按技術規(guī)范進行標識 防止產(chǎn)品孫傷 具有給顧客的檢驗證書 300 目檢 準備：給抽取的樣品統(tǒng)一編號 檢驗：外觀、表面狀態(tài)及標識是否與圖紙要求相符 400 尺寸檢驗 從顧客和生產(chǎn)廠家圖紙中選擇的尺寸 500 生產(chǎn)檢驗，模具檢驗，試裝 檢驗規(guī)程 600 物理性能檢驗 強度、硬度等 耐熱性、耐冷性 紐矩和其他力矩是否符合要求 有供方提供的檢驗證書而且合格 700 化學成分檢驗 如果被要求或?qū)Ξa(chǎn)品的可使用性有影響，則要進行： 材料檢驗 是否有配套廠家提供的檢驗證書而且合格 800 可靠性檢驗 按技術規(guī)范進行壽命試驗 磨損檢驗 如需要則要檢查是否有檢驗證書 900 填入審核檢驗報告并確定結(jié)果 計算缺陷點數(shù)（ FP）： 發(fā)現(xiàn)的缺陷數(shù) X 系數(shù) 計算質(zhì)量特征值 部門 姓名 日期 更改日期 更改人 WQ4 Meier Schulze 11. 實例 /Case Example ? 換檔軸 ——Muller 公司 ? 說明： ? 檢驗計劃 /結(jié)果記錄表編號 27/1095（圖 1112） 檢驗計劃 Muller + 公司 質(zhì)量保證部 產(chǎn)品審核 檢驗計劃 結(jié)果記錄表 27/1095 零件名稱：換檔軸 生產(chǎn)廠零件號： ： 顧客： Schulze公司 顧客零件號： ： 操作：總體裝配簡圖 檢驗順序 檢測特性額定值 檢測器具 N= 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 FP QKZ 205 標識 目檢 4 210 包裝符合技術規(guī)范 目檢 4 305 換檔軸與換檔桿鉚接合格 目檢 4 310 銷子壓入合格，無毛刺 目檢 4 405 2 角度 90176。 – 制訂的各項措施應取決于缺陷的嚴重程度 、 頻次以及類型 。 8. 產(chǎn)品審核結(jié)果的評定 8. Evaluation of a Product Audit Results ? 產(chǎn)品審核結(jié)果的評定因人和產(chǎn)品的不同而異 ， 并且與產(chǎn)品的使用有關 。 要把樣品恢復到抽樣時的原始狀態(tài) ， 即要注意防銹 、 使用規(guī)定的包裝等等 。 5. 產(chǎn)品審核的提問表 5. Questionnaire of a Product Audit 針對產(chǎn)品實體檢驗的提問 –提問的依據(jù)主要是產(chǎn)品或零件的幾何尺寸和功能質(zhì)量特性的檢驗 （ 以及有限范圍內(nèi)的材料特性檢驗 ） 。 – 須保證審核部門與被審核部門之間的相互獨立性 。 可靠性試驗也可以屬于產(chǎn)品審核的范疇 。 ? 雖然只是對少量的產(chǎn)品進行檢驗 ， 但檢驗項目全面 ， 而且從顧客的觀點出發(fā)來進行 。 另外 ， 視目標的設定 ， 審核員還有權(quán)讀取描述顧客對缺陷反應的信息 。 產(chǎn)品是可以預期的 （ 如提供給顧客的產(chǎn)品 ） 或非預期的 （ 如污染或不愿有的后果 ） 。 1. 介紹 /Introduction （ 續(xù) ） ? ? 是否根據(jù)審核計劃 , 對產(chǎn)品和過程的要求進行審核 , 并加以評價 ? ? 產(chǎn)品審核 1. 介紹 /Introduction （ 續(xù) ） ?ISO/TS16949技術規(guī)范 （ 2023） ? 內(nèi)部審核 ? 產(chǎn)品審核 （ Product audit） ： 組織應以確定的頻率 、 在 生產(chǎn)和交付的適當階段 對 其產(chǎn)品及其交貨情況進行審核 ， 以驗證與所有規(guī)定的要求的符合性 ， 如產(chǎn)品尺寸 、 功能 、 包裝 、標簽等 。 – 每次審核的結(jié)果 、 改進措施以及負責人必須記錄存檔 。產(chǎn)品審核 /Product Audit 1. 介紹 2. 定義與產(chǎn)品審核的目的 3. 產(chǎn)品審核的流程 4. 產(chǎn)品審核的籌備和策劃 5. 產(chǎn)品審核提問表 6. 產(chǎn)品審核的實施 7. 數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查 8. 產(chǎn)品審核結(jié)果的評定 9. 產(chǎn)品審核報告 目 錄 ？ – 產(chǎn)品審核是通過對少量產(chǎn)品和 /或零件進行檢驗來對質(zhì)量保證的有效性進行評定 ， 用產(chǎn)品質(zhì)量來確認質(zhì)量能力 。 1. 介紹 /Introduction 3. 產(chǎn)品審核的實施 （ 續(xù) ） – 可以經(jīng)營過程中進行產(chǎn)品審核 ， 如： 產(chǎn)品開發(fā) ——產(chǎn)品制造 ——產(chǎn)品銷售 本書 ()中產(chǎn)品審核主要是關于產(chǎn)品的制造過程 。 1. 介紹 /Introduction 2. 定義與產(chǎn)品審核的目的 — 概念解釋 2. Definitions and Purpose of a Pr
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