【正文】 14 5S 執(zhí)行技巧 （ 18） 修養(yǎng)（ SHITSUDE） 定義：通過進(jìn)行上述 4S 的活動(dòng)，讓每個(gè)員工都自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制 度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步 對(duì)象：主要在通過持續(xù)不斷的 4S 活動(dòng)中，改造人性、提升道德品質(zhì) 目的： a) 養(yǎng)成良好習(xí)慣； 那么，身為經(jīng)營者或主管一定非常輕松正常，工作命令的執(zhí)行貫徹，現(xiàn)場(chǎng)工藝的執(zhí)行，推動(dòng)各項(xiàng)管理工作，都將很容易地貫徹落實(shí)下去，并取得成效。 服裝儀容規(guī)定儀表、儀態(tài)、舉止、交談、公司形象 b) 各種規(guī)則或約束在制訂時(shí)，要滿足下例條件。 實(shí)施各種教育培訓(xùn) a) 新進(jìn)人員的教育培訓(xùn)：講解各種規(guī)章制度； b) 對(duì)老員工進(jìn)行新訂規(guī)章的講解； c) 各部門利用班前會(huì)、班后會(huì)時(shí)間進(jìn)行 5S 教育； d) 籍以上各種教育培訓(xùn)做思想動(dòng)員建立共同的認(rèn)識(shí)。說它是科學(xué)，是因?yàn)樗茄芯课锲返奶囟ㄎ恢茫瑥娜?、物、?chǎng)所相互關(guān)系的內(nèi)在聯(lián)系上尋找解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各工序存在問題的方法。 YAMATO 20230714 定置管理的實(shí)施 （ 3） 定置管理的通用設(shè)計(jì)原則 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循的基本準(zhǔn)則。 a) 工作現(xiàn)場(chǎng)有哪些工具，物品需定置管理； b) 采用什么方法、方便。 YAMATO 20230714 定置管理的實(shí)施 （ 4） 定置管理圖 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行診斷、分析、研究后，繪制新的人與物，人與場(chǎng)所，物與場(chǎng)所的相互關(guān)系的定置管理平面圖。 YAMATO 20230714 定置管理的 實(shí)施 （ 5） 定置管理的操作 整理（第一個(gè) S） 區(qū)分要用和與不要用的東西。 09:27:3109:27:3109:27Tuesday, February 28, 2023 ? 1乍見翻疑夢(mèng)，相悲各問年。 09:27:3109:27:3109:272/28/2023 9:27:31 AM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 上午 9時(shí) 27分 31秒 上午 9時(shí) 27分 09:27: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 2月 上午 9時(shí) 27分 :27February 28, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 09:27:3109:27:3109:27Tuesday, February 28, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 2023年 2月 28日星期二 上午 9時(shí) 27分 31秒 09:27: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 2023年 2月 上午 9時(shí) 27分 :27February 28, 2023 ? 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 YAMATO 20230714 第五章 開展 5S活動(dòng) YAMATO 20230714 開展 5S活動(dòng) (2) 開展 5S活動(dòng) (3) 開展 5S活動(dòng) (4) 開展 5S活動(dòng) (5) 開展 5S活動(dòng) (6) 開展 5S活動(dòng) (7) ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 庫房定置圖 做成定置圖示板懸掛在庫房醒目處。 工藝分析 以工藝分析為原則，按物的加工處理過程，分成加工、搬運(yùn)、檢查、停滯、儲(chǔ)存等五個(gè)環(huán)節(jié)。以減輕操作者的疲勞程序、保證其旺盛的精力愉快的工作情緒，大大提高生產(chǎn)效率。 YAMATO 20230714 定置管理的實(shí)施 （ 2） 定置管理內(nèi)容 這里所說的內(nèi)容就是根據(jù)不同位置進(jìn)行設(shè)計(jì)的定置內(nèi)容 生產(chǎn)廠區(qū)的定置內(nèi)容 a) 根據(jù)工廠占地，合理設(shè)計(jì)廠區(qū)定置圖，對(duì)場(chǎng)所和物件實(shí)行全面定置； b) 對(duì)易燃、易爆、有毒、易變質(zhì)容易發(fā)生機(jī)構(gòu)傷人和污染環(huán)境的物品及重要場(chǎng)所、消防設(shè)施等實(shí)行特殊定置； c) 對(duì)綠化區(qū)域和衛(wèi)生區(qū)實(shí)行責(zé)任定置； d) 確定物品的停放（成品、半成品、材料、工具）區(qū)域； e) 對(duì)垃圾、廢品回收點(diǎn)定置； f) 對(duì)車輛停放定置； g) 按定置圖要求，清除無關(guān)的物品。 開展修養(yǎng)活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng) a) 只培訓(xùn)作業(yè)上具體操作，對(duì)“規(guī)章制度”不加任何說明或只是把 《 規(guī)章制度 》 貼在墻上，看得懂的人看，看不懂的人拉倒； b) 急于求成，以為三兩天的培訓(xùn)教育就能改變?nèi)说乃枷胝J(rèn)識(shí)； c) 沒有鮮明的獎(jiǎng)勵(lì)制度，或執(zhí)行過程中因人情因素而大打折扣，人們對(duì) 《 規(guī)章制度 》 視而不見，好壞不分； d) 以為教育的責(zé)任在于學(xué)校，家庭和社會(huì)與工廠不相干，工廠只管生產(chǎn)。 訂成管理手冊(cè) 各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)準(zhǔn)則操作規(guī)程、崗位責(zé)任 培訓(xùn)良好興趣、愛好。 設(shè)定“責(zé)任者”，加強(qiáng)管理 “責(zé)任者”（負(fù)責(zé)的人）必須以較厚卡片的較粗字體標(biāo)示，且張貼或懸 掛放在責(zé)任區(qū)最明顯易見的地方。 建立清掃準(zhǔn)則共同執(zhí)行 a) 規(guī)定組別或個(gè)人“清掃責(zé)任區(qū)”并公布說明； b) 責(zé)任區(qū)域的劃分定期進(jìn)行輪流更換，以示公平； c) 建立“清掃準(zhǔn)則”供清掃人員遵守。 日光燈、燈罩或內(nèi)壁之擦拭； 一般定位工具： a) 長(zhǎng)條形木板； b) 封箱膠帶； c) 粉筆； d) 美工刀等。 整理的實(shí)施方法 深刻領(lǐng)會(huì)開展的目的，建立共同認(rèn)識(shí) a) 確認(rèn)不需要的東西，多余的庫存會(huì)造成浪費(fèi) b) 向全體員工宣講，取得共識(shí) c) 下發(fā)整理的措施 d) 規(guī)定整理要求 對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查 點(diǎn)檢出那些東西是不需要和多余的具體檢查要求： a) 辦公場(chǎng)地（包括現(xiàn)場(chǎng)辦公桌區(qū)域） 檢查內(nèi)容：辦公室抽屜、文件柜的文件、書籍、檔案、圖表、辦公桌上的物品、測(cè)試品、樣品、公共欄、看板、墻上的標(biāo)語、月歷等； b) 地面（物別注意內(nèi)部、死角） 檢查內(nèi)容：機(jī)器設(shè)備大型工模類具，不良的半成品、材料、置放于各個(gè)角落的良品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶劑、粘接劑，垃圾筒，紙屑、竹簽、小部件； c) 室外檢查內(nèi)容：堆在場(chǎng)外的生銹材料、料架、墊板上之未處理品、廢品、雜草、掃把、拖把、紙箱； d) 工裝架上 檢查內(nèi)容：不用的工裝、損壞的工裝、其它非工裝之物品，破布、手套、酒精等消耗品、工裝（箱）是否合用； e) 倉庫 檢查內(nèi)容：原材料、導(dǎo)料、廢料、儲(chǔ)存架、柜、箱子、標(biāo)識(shí)牌、標(biāo)簽、墊板； f) 天花板 檢查內(nèi)容：導(dǎo)線及配件、蜘蛛網(wǎng) \塵網(wǎng)、單位部門指示牌、照明器具； YAMATO 20230714 5S 執(zhí)行技巧 （ 3） 制定“需要”與“不需要”標(biāo)準(zhǔn) 工作現(xiàn)場(chǎng)全面盤點(diǎn)，就現(xiàn)場(chǎng)盤點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)物品逐一確認(rèn)，判明哪些是“要”哪些是“不要的”。在 5S 活動(dòng)中，我們應(yīng)不厭其煩地教育員工做好整理、整頓、清掃工作，其目的不只是希望他們將東西擺好，設(shè)備擦干凈，最主要的是通過細(xì)鎖單調(diào)的動(dòng)作中，潛移默化，改變他們的思想，使它們養(yǎng)成良好的習(xí)慣，進(jìn)而能依照規(guī)定的事項(xiàng)（廠紀(jì)、廠規(guī)、各種規(guī)章制度，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)程）來行動(dòng)，變成一個(gè)有高尚情操的真正優(yōu)秀員工。 YAMATO 20230714 5S基本概編 （ 3） 5S 之來源 5S 管理源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)材料，設(shè)備人員