【正文】 6 （ 2）施工現(xiàn)場(chǎng)消防工作堅(jiān)持“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的工作方針逐級(jí)落實(shí)防火責(zé)任制，同時(shí)將消防保衛(wèi)工作納入議事日程； （ 2）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)管理，嚴(yán)格用火審批制度，并應(yīng)有書面安全防火技術(shù)交底； （ 3）施工現(xiàn)場(chǎng)消防器材由保衛(wèi)人員檢查、維修、保證滅火器材完好有效； （ 4）建立門衛(wèi)制度和巡邏制度，設(shè)專人值班，并做好值班記錄。 樁基小應(yīng)變?cè)囼?yàn)： 7 該砍的樁及該接的樁施工完畢，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，即進(jìn)行樁基小應(yīng)變檢測(cè)。在每塊底板上打上水平木樁，每隔 2ｍ 一支，用以素砼面的操平，保證砼表面平整密實(shí)。 8 卷材接縫膠粘劑：適用以丁基橡膠氯化丁基橡膠氯化乙丙橡膠為主要厚料，加入適量的硫化劑促進(jìn)劑，填充劑和溶劑等配成的常溫硫化型膠粘劑。 ③ 涂布基層膠粘劑。在鋪設(shè)卷材的過程中，不要將卷材拉的過緊，更不允許拉伸卷材，也不得出現(xiàn)皺折現(xiàn)象。卷材接縫的搭接寬度一般為 100 ㎜，在接縫部位每隔 1ｍ左右處，涂刷少許膠粘劑，待其基本于燥后，將搭接部位的卷材翻開，先作臨時(shí)粘結(jié)固定，然后將粘結(jié)卷材接縫用的雙組份或單組份的專用膠粘劑用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接縫的兩個(gè)粘結(jié)面上，涂膠量一般以 ㎏ /㎡左右為宜。 ⑧ 澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層。在完成聚乙烯泡沫塑料軟保護(hù)層的施工后，即可根據(jù)設(shè)計(jì)要求在基坑內(nèi)分步回填、分步夯實(shí)，并做好散水。 在進(jìn)行立體交叉作業(yè)施工時(shí)，施工人員必須佩戴安全帽。 底板梁鋼筋安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求安裝，確定鋼筋的接頭位置，保證符合規(guī)范要求，梁底用 50 50 35 的 C30 細(xì)石砼墊塊做保護(hù)層，梁側(cè)保護(hù)層用鐵絲扎牢，底板鋼筋分上下兩層，且均應(yīng)為雙向，保證上下鋼筋間凈距，兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定可靠的 Φ 16 鐵馬凳，每平方米放置一個(gè)。施焊的焊工，在操作前必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，通過考核，合格后方準(zhǔn)上崗操作。 安放鐵線圈。 注意事項(xiàng) 鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機(jī)維修后，均需進(jìn)行焊前試驗(yàn)。 質(zhì)量要求 外觀檢查 鋼筋電渣壓力焊接頭，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求： 四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于 4 ㎜ ； 鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷； 接頭處的彎折不得大于 4 度； 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 倍，且不得大于 2 ㎜。止水帶的施工方法。 頂板模板：本工程地下室模板采用鋼管架支撐和膠合板組合施工。 b、 安裝柱模板，應(yīng)根據(jù)柱尺、側(cè)壓力等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇，截面較大柱設(shè)置柱中穿心螺栓。 b、 梁底模板，按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高要求調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。 ③ 板模板安裝 a、 根據(jù)模板的排列圖設(shè)支柱和龍骨，支撐與龍骨間距按樓板方案搭設(shè)，支撐排列應(yīng)考慮設(shè)置施工通道。清理基底雜物。 b、 找好平臺(tái)高度，先安裝平臺(tái)梁和平臺(tái)板模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線。 底模：在混凝土強(qiáng)度符合規(guī)定后，方可拆除。17 經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。局部模板嵌入柱梁內(nèi)，拆模困難。 ② 柱身扭曲、軸線位移、成排柱子偏斜、炸模 a、 立模前，應(yīng)先校正柱子鋼筋，確保柱模安裝位置準(zhǔn)確。模板之間應(yīng)按墻身厚度用鋼筋支撐，以確保墻體厚度一致。高空作業(yè)人員就進(jìn)行體格檢查，不適宜高空作業(yè)人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 k、 支撐、拉桿等不得搭在門窗和腳手架上。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定的地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。 （ 1） 每平方米以撐面模板荷載為： 模板及配件自重 ㎡ 新澆混凝土自重 24 =㎡ 鋼筋重量 =㎡ 施工荷載 2KN/㎡ 總荷載 ㎡ (2)樓板底模板強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax=1/8qL2== = W=1/6bh2=1/6 915 182=49410 ㎜ 3 δ max=Mmax∕ W= 106/49410=㎜ 3[δ ]=11N/㎜ 3 滿足要求 (3)鋼管支撐 水平投影每平方米荷載為 ㎡ 每一中間支柱承受荷載為 =[F]支 = [F]扣 =5KN 支柱、扣件滿足要求 （ 4）板底模撓度驗(yàn)算 W=(100EI)= 4004/(100 9 103 1/12 500183)=[W]=400/400= 滿足要求 混凝土工程 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求承臺(tái)混凝土采用 C30，防水密實(shí)性混凝土其設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為S6。運(yùn)送設(shè)備、容器應(yīng)潔凈、嚴(yán)密。 E、 摻加 AEA 混凝土膨脹劑，配 制補(bǔ)償收縮混凝土，從而防止或減少溫度與收縮裂縫的出現(xiàn)。對(duì)模板上的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)模板應(yīng)澆水潤溫，但不得有積水。 澆筑程序 a、 澆筑層 厚度 搗實(shí)混凝土的方法 澆筑層的厚度 24 b、 連續(xù)澆筑 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 e、 混凝土分層澆筑時(shí)，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長(zhǎng)的 倍；在振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土的深度不應(yīng)小于 5 ㎝，以消除兩層間的接縫，同時(shí)要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。 A、 柱：留在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。 c、 在澆筑混凝土前，先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。 質(zhì)量通病與防治 a、 麻面 26 木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用水充分濕潤，并清洗干凈。 振搗有序、逐點(diǎn)移動(dòng)，不得漏振，保證振搗時(shí)間及作業(yè)半徑。 D、 露筋 混凝土澆筑前，檢查鋼筋位置和墊塊，應(yīng)符合要求。 混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 ㎡以上時(shí)，再拆除側(cè)面非承重模板，不要過 早拆除側(cè)面模板。 砂、石含泥量應(yīng) 符合規(guī)定。 澆筑砼前，將基層和模板澆水濕透。 在巖石地基或厚大混凝土墊層上澆筑大體積混凝土?xí)r，可在上面澆瀝青膠并鋪撒 5 ㎜砂子，或鋪二層油氈紙，以消除或減少約束作用。振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在外殼上防礙散熱。 i、 禁止有混凝土養(yǎng)護(hù)池邊上站立或行走，同時(shí)要將水池蓋板和地溝孔蓋牢和蓋嚴(yán)，嚴(yán)防失足跌落。 29 f、 手推車在架子上運(yùn)送混凝土?xí)r，推車 應(yīng)穩(wěn)步前進(jìn)，不得過于猛、急，以防翻車墜落。 c、 垂直運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后，方可起吊。 選用良好級(jí)配的骨料，并嚴(yán)格控制砂、石含泥量，降低水灰比（ 以下 ） ；加強(qiáng)振搗，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度和密實(shí)度。 Ⅲ雨期施工，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定骨料含水量。標(biāo)高、尺寸應(yīng)檢查、核對(duì)，符合要求后再澆筑混凝土。 下料方法要正確，防止混凝土離析，漿、石分離。 如下部還不易澆灌，可在模板側(cè)面開洞，待澆搗密實(shí)后再封閉。每層混凝土應(yīng)振搗至氣泡為止。 A、 在混凝土澆筑后的 12 小時(shí)內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水。 E、 墻：留在門洞口過梁跨中 1/3 的范圍內(nèi)，也可留在縱橫的交接處。 b、 平板振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，一般為 25～ 40 ㎝，以混凝土表面均勻出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。 混凝土的振搗 插入式振動(dòng)器 a、 適用于大體積混凝土、基礎(chǔ)、柱、梁、墻、厚度較大的板等構(gòu)件的搗實(shí)工作。當(dāng)需澆筑時(shí)應(yīng)采取有效措施，確?；炷临|(zhì)量。 ② 外墻混凝土施工 外墻混凝土也采用斜面分層施工法，遇坡道、樓梯等高低處的混凝土采用二進(jìn)施工法，即先底部的混 凝土向前施工 5～ 8 米，再倒回施工高處，以防墻腳混凝土產(chǎn)生漏漿，出現(xiàn)“蜂窩爛腳”現(xiàn)象。 A、 選用中低熱礦渣水泥、粉煤灰水泥配制混凝土，減少混凝土結(jié)前時(shí)的發(fā)熱量。一層樓面的混凝土梁板的強(qiáng)度等級(jí)為 C30。 （ 1） 荷載計(jì)算 柱模板主要承受新澆混凝土的側(cè)壓力，因柱較長(zhǎng)必須層澆搗，混凝土澆筑速度設(shè)為 ，則新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力： F= tβ 1β 2Ⅴ 1∕ 2 υ — 砼的重力密度 砼溫度 T=20○ C , t○ =200∕ (T+15)= β 1— 外加劑影響修正系數(shù) 取 β 2— 塌落度影響修正系數(shù) 取 Ⅴ — 唯恐的澆筑速度 F= 24 1 1 ∕ 2=∕㎡ P=F+傾倒砼產(chǎn)生的水平荷載 值 =+4= KN∕㎡ (2)模板強(qiáng)度驗(yàn)算 q=P = = KN∕㎡ Mmax=1∕ 8 2= W=1∕ 6bh2=1∕ 620018 6=10800㎜ 3 δ max=Mmax∕ W=10 6∕ 10800=∕㎜ 2 滿足要求。已拆除的模板、拉桿 、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善推放，防止因扶空、踏空而墜落。 j、 傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系 牢后升降，不得亂扔。 d、 高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。 18 d、 角模拼接應(yīng)嚴(yán)密，混凝土澆搗后應(yīng)及時(shí)清理外溢水泥漿。 c、 根據(jù)柱子斷面大小及高度，柱外模每隔 50～ 100 ㎝ 加設(shè)一道柱箍，防止炸模。側(cè)模上口橫檔應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱頂部，或支撐在樓板上。定型模板拆除后應(yīng)逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，要清理干凈，板面刷油。 鋼管支模的梁、板模板的拆除，事先應(yīng)搭設(shè)輕便穩(wěn)固的腳手架。 d、 欄板模板事先預(yù)制成片，將外模釘在外幫板上，鋼筋綁好后，再將里模支釘在反扶梯基上。分節(jié)向上鋪釘，每節(jié)高度一般 1 米為宜。梁板模板在全部搭設(shè)完畢后應(yīng)清掃干凈。 e、 梁底支柱的間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 e、 在柱與梁的結(jié)合處，正確鋸好梁的槽口，在梁的槽口上劃好中心線。模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，當(dāng)構(gòu)件跨度不大于 4ｍ 時(shí)，砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)達(dá)到 50%要求后，方可拆模，當(dāng)構(gòu)件跨度大于 4ｍ 時(shí)，應(yīng)達(dá) 到 75%的要求后，方可拆除。 14 模板主要采用 183 18 規(guī)格的模板用膠合板，配合方寸及鋼管作內(nèi)外連桿，兩側(cè)模板間設(shè) Ф 10 的對(duì)拉螺栓。 3 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該別鋼筋規(guī)定的拉強(qiáng)度。 焊接設(shè)備的外殼必須接地，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕鞋。 頂壓鋼筋時(shí)，需扶直并固定不動(dòng)約 ，確保接頭鐵水固化。填裝前，應(yīng)用纏繞的石棉繩塞封焊劑盒的下口，以防焊藥泄漏。 焊藥應(yīng) 提前烘烤，保證使用。采用 E40 焊條焊接，焊接前鋼筋應(yīng)先預(yù)彎使鋼筋在同一軸線上，焊接時(shí)應(yīng)距滿平整，不應(yīng)有夾渣，咬邊等現(xiàn)象。 鋼筋工程刨安： 鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)挖地上進(jìn)行，包括調(diào)查，斷料、對(duì)焊、彎曲等。 卷材的搭接縫以及與附加補(bǔ)強(qiáng)膠條的粘結(jié)，必須牢固、封閉嚴(yán)密。 ⑨ 外墻防水層及保護(hù)層的施工，可在鋼筋混凝土外墻拆模后進(jìn)行。凡遇到三層卷材重疊的接縫處，必須填充 單組份氯磺化聚乙烯密封膏或其他性能類似的建筑密封膏封閉。每當(dāng)鋪完一張卷材后，應(yīng)立即用干凈松軟的長(zhǎng)把滾刷從卷材一端開始朝橫方向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層之間的空氣。在基層表面上涂布膠粘劑：用長(zhǎng)把滾刷蘸滿膠粘劑，均勻涂布在基層處理劑已基本干燥和干凈的基層表面上，涂膠后靜置 20min 左右，待指觸基本不粘時(shí)，即可進(jìn)行卷材鋪貼。外墻立面及