【正文】 措施表”（表式 MS ZLZJ3:3747）。，查漏補(bǔ)遺，總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步提高施工質(zhì)量，項(xiàng)目部每月需定期組織質(zhì)量大檢查或質(zhì)量專項(xiàng)檢查（如結(jié)構(gòu)物外觀質(zhì)量檢查等）。 對相關(guān)責(zé)任人不能解決的問題，應(yīng)及時(shí)上報(bào)安質(zhì)部，由安質(zhì)部擬定處理措施進(jìn)行整改，并將整改結(jié)果反饋給業(yè)主人員或監(jiān)理工程師。、工程部、測量隊(duì)相關(guān)人員和質(zhì)檢工程師是否按照本規(guī)范要求進(jìn)行工藝認(rèn)可進(jìn)行考核，每出現(xiàn)一次帶“★”號不符合項(xiàng)，在當(dāng)月績效考核中扣5～10分；每出現(xiàn)一次帶“●”號不符合項(xiàng)，在當(dāng)月績效考核中扣3～8分；出現(xiàn)三次以上帶“▲”號不符合項(xiàng)，在當(dāng)月績效考核中扣1～5分，三次以下帶“▲”號項(xiàng)給予批評教育，不扣績效分（包括三次）。 對一個(gè)季度內(nèi)施工質(zhì)量優(yōu)良，得到業(yè)主、監(jiān)理好評，同時(shí)在該作業(yè)隊(duì)召開正面現(xiàn)場會的作業(yè)隊(duì)，項(xiàng)目部給予該作業(yè)隊(duì)1000～3000元獎勵。墩帽施工工藝流程認(rèn)可單施工作業(yè)隊(duì)： 樁號： 負(fù)責(zé)人： 質(zhì)檢工程師： 序號流程節(jié)點(diǎn)檢查內(nèi)容或要求責(zé)任人簽字績效考核扣分1底模安裝放樣（以下工序施工前，墩身砼的強(qiáng)度必須達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%)檢查模板質(zhì)量、幾何尺寸平整度、拼縫、脫模劑，檢查蓋梁底標(biāo)高，根據(jù)測量隊(duì)定出的立柱中心點(diǎn)復(fù)核蓋梁平面位置和尺寸質(zhì)檢工程師●2鋼筋安裝檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、綁扎、焊接、保護(hù)層、蓋梁預(yù)埋件等。檢工程師●表面平整度用2m直尺檢測，控制在5mm以內(nèi)質(zhì)檢工程師●5砂漿養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)措施灑水3天保持表面濕潤，促使強(qiáng)度形成，防止砂漿開裂質(zhì)檢工程師●6文明施工多余土方及建筑垃圾的清理及時(shí)清理建筑廢渣、廢棄預(yù)制塊。每隔10ｍ或20ｍ放樣中樁，灑布白灰線，按照虛鋪厚度,計(jì)算每格上土數(shù)量,折算出上土?xí)r需要自卸車總車數(shù),考慮路拱橫縱坡影響,分配上土間距、排距。3㎝，人工檢查對超厚部位平地機(jī)刮除；路基加寬3050㎝，便于壓實(shí)到位。灌砂試驗(yàn)洞未打到下承層表面試洞要打到下承層表面。10176。原材、半成品、成品存放必須墊高20ｃｍ以上，上面彩條布覆蓋，禁止堆疊在泥地上。模板之間不能形成錯臺，板與板之間平面偏差控制在2ｍｍ以內(nèi)，通過木楔子、拉桿或其它支撐予以調(diào)整。振搗棒、平板振搗器從數(shù)量及完好率上予以保證?，F(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)總則清單三鉆孔灌注樁施工控制要點(diǎn)項(xiàng)次現(xiàn)場施工控制要點(diǎn)現(xiàn)場施工控制要點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)及要求1測量放樣；：群樁10cm,單排樁5cm。準(zhǔn)確如實(shí)填寫“基樁鉆孔施工原始記錄”、繪制地質(zhì)剖面圖；每個(gè)工作班交接時(shí)檢查檢查樁架、護(hù)筒穩(wěn)定、垂直。5㎜；焊接時(shí)雙面焊5d,單面焊10d,焊縫飽滿,焊渣清除。塌落度在180～220㎜之間；砼運(yùn)輸過程中應(yīng)進(jìn)行攪拌，離析的砼不允許灌注。動測時(shí)樁頭上面嚴(yán)禁有泥巴、松散砼渣子、坑洼積水等現(xiàn)象。10176。10㎜，寬177。 相鄰模板高差及平整度容許偏差在3㎜以內(nèi)。間距為：縱向80㎝ ，橫向60㎝。振動棒與模板保持510㎝距離，避免碰撞鋼筋，振到砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦泛漿。雙面焊接長≥5d。5mm3模板安裝豎縫設(shè)置在與主線垂直位置處，確保立柱底部不漏漿；墩臺帽采用定型模板拼裝、寬度墩臺帽允許偏差177。5㎜％H不大于20㎜5養(yǎng)護(hù)脫模覆蓋塑料薄膜灑水養(yǎng)生使砼表面處于濕潤狀態(tài)不少于7d非承重側(cè)模及承重模板拆模,拆模時(shí)不得損壞砼表面及棱角承重側(cè)模砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除拆模后砼表面及模具處理拆模后砼表面應(yīng)無蜂窩麻面棱角無浮漿，模板及時(shí)清洗便于下次重復(fù)使用,其它模具應(yīng)堆放整齊現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)總則清單六承臺施工控制要點(diǎn)項(xiàng)次現(xiàn)場施工控制要點(diǎn)現(xiàn)場施工控制要點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)及要求1測量放樣軸線偏位縱橫15㎜.2基坑開挖開挖深度及尺寸根據(jù)承臺底面標(biāo)高,底部四周各拓寬至少50㎝,以上按1：3鋼筋加工及安裝J502以上以5字開頭的焊條與焊條要求達(dá)到的電流強(qiáng)度相匹配，一般為180V～200V同一截面接頭數(shù)量不大于50%，平直成一直線,表面無裂皮、油污，銹跡。10mm；寬、高：177。6小時(shí)后（氣溫低于30度適當(dāng)延長）可拿掉支撐。沉淀層過厚，砼澆筑過程中沉淀層絞入砼。大體積砼（如U型臺）分層澆筑時(shí)，澆筑上層砼，下層砼已經(jīng)初凝或?qū)⒁跄?；砼澆筑不連續(xù)。表面裂縫砼早期覆蓋養(yǎng)護(hù)不好，表面游離水蒸發(fā)過快，體積急劇收縮；水泥用量過大，使用過量的粉砂，或砼水灰比過大；模板或墊層干燥。第六條在堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的前提下，處理好質(zhì)量與進(jìn)度之間的關(guān)系。第十三條積極配合業(yè)主、監(jiān)理工程師進(jìn)行有關(guān)工程質(zhì)量檢查，對業(yè)主及監(jiān)理工程師指出的有關(guān)工程質(zhì)量存在的問題提出具體的處理意見，并上報(bào)安質(zhì)部，對其所做的指示負(fù)責(zé)落實(shí)。做到在工作中不卑不亢，有禮有節(jié)。第二十六條 在工作、生活中，不能放棄原則和立場，要能經(jīng)得起利益的誘惑，工程質(zhì)量控制和報(bào)驗(yàn)中嚴(yán)禁簽“人情字”。第三十三條 工作時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁酗酒，平時(shí)避免與地方百姓發(fā)生沖突。 項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日表式 MS ZLZJ3:3743中交哈大項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場管理表三停工通知單 編號： 　　　　　　　 　 　　　　　　　 　　　 致 經(jīng)理部： 你部在在執(zhí)行第 整改通知單時(shí)，對要求再次整改的項(xiàng)目未執(zhí)行或執(zhí)行不徹底，決定對你部所施工的 　 暫停施工，在收到《復(fù)工通知單》前不允許施工。第46 頁 共 67頁 MS ZLZJ3:37 技術(shù)質(zhì)量篇 表式 MS ZLZJ3:3741中交哈大項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場管理表一整改通知單編號：致 經(jīng)理部：根據(jù)你部現(xiàn)場存在的問題，責(zé)令你部對以下問題進(jìn)行整改： 要求你部在 月 日內(nèi)整改完畢，并以書面形式回復(fù)。第二十九條 定期向安質(zhì)部部長作質(zhì)量檢查及施工進(jìn)度情況的匯報(bào)，出具各項(xiàng)質(zhì)量事故及質(zhì)量隱患的檢查報(bào)告及處理措施，施工日志每月月底二十四號交安質(zhì)部統(tǒng)一檢查。第五章 與作業(yè)隊(duì)的關(guān)系第二十三條 認(rèn)真核對并出具各作業(yè)隊(duì)統(tǒng)計(jì)工程量，控制各作業(yè)隊(duì)中期借款結(jié)算，防止超借款及重復(fù)計(jì)量現(xiàn)象發(fā)生。第十七條督促作業(yè)隊(duì)中間報(bào)驗(yàn)工作，聯(lián)系監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗(yàn)收簽字，并匯總報(bào)工程部。第九條在各道工序的檢測中，必須進(jìn)行獨(dú)立檢查，嚴(yán)禁由作業(yè)隊(duì)代檢，同時(shí)做好原始記錄，以便日后有案可查。第二條在項(xiàng)目總工、安質(zhì)部長的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。、掉渣、掉皮低溫施工過早拆模；拆模時(shí)邊角受外力撞擊；模板未刷脫模劑或涂刷不勻；模板較高，澆下層時(shí)，濺在模板砼上已初凝。2橋涵砼結(jié)構(gòu)物外觀質(zhì)量和常見病害三維尺寸正確，幾何線形順適，表面光潔，色澤均勻一致。每天至少3次，氣溫過高（大于35度）草簾覆蓋，以砼表面濕潤為準(zhǔn)5預(yù)制塊運(yùn)輸建立臺帳對數(shù)量、領(lǐng)用人登記輕拿輕放防止損壞；鋪1015㎝砂或草簾，已損壞的預(yù)制塊不允許使用6測量放樣每隔50m放出路基中邊樁，偏差在5㎝以內(nèi)7基坑開挖1.開挖斷面尺寸誤差在2㎝以內(nèi)2.邊坡修整挖機(jī)大體整修后預(yù)留5－10㎝人工修整至基坑表面平整密實(shí)無虛土雜物、線形順暢8砼基礎(chǔ)塌落度控制在（1－3cm）；對大于2m的應(yīng)使用串筒或溜槽插入式振搗器分層振搗直至砼停止下沉,表面平坦泛漿,振搗棒移動間距40cm以內(nèi)3.伸縮縫設(shè)置1520m一道用2cm木板隔開，線形順暢人工用鏝刀及靠尺收光，表面平整，線形順暢；砼邊緣處理預(yù)留5mm掛線用切割機(jī)切除9預(yù)制塊安裝方向每隔10m由坡頂至坡角掛線并沿路線中心線掛線表面平整度控制在2㎝以內(nèi)（二米直尺）；順暢、美觀，與主線一致縫寬應(yīng)在8－12㎜之間；采用平縫稍凹23㎜防止砂漿污染預(yù)制塊10砂 漿養(yǎng) 護(hù)養(yǎng)護(hù)措施灑水1115天保持表面濕潤，溫度高時(shí)覆蓋防止砂漿開裂11空心塊內(nèi)培 土土質(zhì)要求素土回填，嚴(yán)禁使用灰土，與預(yù)制塊同高12環(huán)境及時(shí)清理建筑廢渣，砂漿應(yīng)置于32m鐵皮上現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)總則清單十現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量易出現(xiàn)問題點(diǎn)及原因分析項(xiàng)次易出問題部位常見質(zhì)量問題常見質(zhì)量病害原因分析1鉆孔灌注樁病害導(dǎo)管沒有做水密試驗(yàn)，導(dǎo)管埋深過淺，導(dǎo)致泥漿進(jìn)入導(dǎo)管里面。沿模具邊緣灑布細(xì)料，粗料填充于模具中部保證脫模后塊件表面光潔、密實(shí)。綁扎長≥35d.受力鋼筋間距均勻,允許偏差177。20mm、預(yù)埋件中心線位置軸線在10mm內(nèi)，預(yù)埋件位置在5mm內(nèi)，（建議采用4個(gè)鋼筋頭定模板位置）脫模劑的使用采用80％46＃液壓油摻20％新機(jī)油提高整體粘結(jié)力，也可以采用浙江海寧出產(chǎn)專用脫模劑，涂刷均勻模板拼縫拼縫嚴(yán)密，當(dāng)拼縫≥2mm時(shí)應(yīng)用玻璃膠填塞或鑲嵌塑料線貼帶密封對拉螺栓對截面高度較大部位及支撐薄弱部位采用對拉螺栓4砼澆筑清除殘?jiān)⒎e水；模內(nèi)濕潤,去污清理干凈,注意施工中模板壁上砼殘?jiān)那謇?。不得有變形、松脫、脫焊現(xiàn)象，保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，允許偏差177。7養(yǎng)生養(yǎng)生標(biāo)準(zhǔn)7天內(nèi)使砼處于濕潤狀態(tài),并且薄膜覆蓋。運(yùn)輸車輛及注意事項(xiàng)采用5m3,3m3砼罐車,滿足施工要求,及時(shí)檢查，注意運(yùn)輸過程中，罐車應(yīng)攪拌。 鋼管支撐施工中要加地錨斜撐，將扣件扣緊，支撐牢固。5mm以內(nèi)，墊塊有足夠的強(qiáng)度，宜用半圓形，墊塊用扎絲與鋼筋綁扎。 電壓與焊條要求達(dá)到的電流強(qiáng)度相匹配，一般為180V～230V，通過試焊確定。50㎜；開挖坡比要保證基坑不塌方,坡比宜控制在1：。一般在2～6m內(nèi)，過短容易引起泥漿進(jìn)入，過長容易引起導(dǎo)管拔不動而出現(xiàn)斷樁，澆注時(shí)上、下抽動幅度保證埋深大于2ｍ。相鄰截面夾角45186。正反循環(huán)鉆宜大于樁徑20—30㎝；無鉆桿導(dǎo)向及潛水鉆、沖擊錐宜大于樁徑30—40㎝。靜放24小時(shí)拆模，送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（95％濕度、20177。（如堆放應(yīng)符合倉儲條件,并應(yīng)高出地面30ｃｍ以上,以防受潮結(jié)塊,存放期不超過三個(gè)月）。4模板安裝 編號驗(yàn)收：鋼模或竹膠板大面平整，無翹曲，無坑凹，表面光潔度較好，鋼模接縫采用磨光機(jī)研磨拋光無銹跡及腐蝕現(xiàn)象，模板無變形及扭曲現(xiàn)象。主筋嚴(yán)格按照施工圖紙尺寸施工，利用鋼卷尺510根量測計(jì)算平均值是否滿足。,中小橋滿足橋下各等級地方道路要求。、寬度和路拱先開挖到比設(shè)計(jì)高程高20~40cm，最后再按設(shè)計(jì)一次細(xì)致整平到位；路拱控制在1～2%，兩邊開挖排水溝。小于最佳含水量3%應(yīng)水車撒水補(bǔ)充再機(jī)械翻拌均勻；大于