如何用spc進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析ppt57頁-文庫吧在線文庫
【正文】 能力研究 ? 不合格百分比的估算步驟 ?估算 σ ? 如果使用級差，則 σ= ? 如果使用 s，則 σ= ?計(jì)算 Z得分 ?查表估算不合格率 Process Improvement 28 過程能力研究 ? 不合格百分比的估算案例 Process Improvement 29 過程能力研究 ? 過程控制和過程能力 Process Improvement 30 過程能力研究 ? 過程控制和過程能力 Process Improvement 31 過程能力研究 ? 能力和性能指數(shù) ? 指數(shù)代表了過程的能力，它表示的是整個(gè)過程符合規(guī)格的程度，其實(shí)就是用自然容忍度來構(gòu)造的規(guī)格范圍。 ? 1，表示所有的產(chǎn)品都是在規(guī)格范圍之內(nèi)的。 ? 計(jì)算方法 ? 表示中心變化過程的性能指數(shù) ? 計(jì)算方法 ?用途 ? 和 只能被用于檢驗(yàn) 和 的正確性或者用來衡量它們隨時(shí)間的改進(jìn)情況。 ? 行動(dòng)：如果懷疑數(shù)據(jù)是混合的，我們可以將一個(gè)個(gè)點(diǎn)單獨(dú)畫下來，但不要連線，這可以幫助我們判斷是否存在分層結(jié)構(gòu)。 ? 行動(dòng)：找到引起變異的原因，分析對過程穩(wěn)定性的影響，找到特殊原因和局部解決辦法，使過程穩(wěn)定。 ?為了達(dá)到上述要求，一般普遍的做法是選取一定的樣本時(shí)的 n p的值至少達(dá)到 5。 Process Improvement 53 計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖 ? u制作步驟 ?收集數(shù)據(jù)并計(jì)算每一單元的平均缺陷數(shù) ?計(jì)算 u值 ?計(jì)算每個(gè)樣本的上控制界限和下控制界限 Process Improvement 54 計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖 ? u圖制作步驟 ?確定刻度，標(biāo)注數(shù)據(jù)，畫出控制線 ? 確定刻度的時(shí)候應(yīng)當(dāng)使 u值大致位于縱軸中心 Process Improvement 55 下一步 制定 SPC計(jì)劃，實(shí)施 SPC。 ? 相對來說缺陷的個(gè)數(shù)應(yīng)當(dāng)是稀少的。 ? 通過或不通過是計(jì)件的數(shù)據(jù)。 Process Improvement 40 控制圖分析 ? 不穩(wěn)定性分析 ?控制圖中不自然的大規(guī)模波動(dòng)稱為不穩(wěn)定性。 Process Improvement 37 控制圖分析 ? 趨勢分析 ?趨勢表示的也是一些經(jīng)常變化的因素。 ?結(jié)合 和 進(jìn)行分析 ? 指數(shù)可以判斷我們的過程是否具有符合容忍度要求的能力。 ? =，過程生產(chǎn)出的產(chǎn)品的可變度將達(dá)到規(guī)格允許范圍的兩倍。 ? 計(jì)算上、下控制線 ? 計(jì)算 x圖的刻度 –計(jì)算 值 –最大刻度為 –最小刻度為 Process Improvement 24 計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖 ? 中位數(shù)圖制作步驟 ?收集和記錄數(shù)據(jù) ? 制作數(shù)據(jù)模板供記錄數(shù)據(jù)時(shí)使用 ?畫出觀測值的點(diǎn)，在其周圍畫出小圓圈 ?上下控制線為觀測值的規(guī)格界限 Process Improvement 25 計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖 ? xs圖制作步驟 ?計(jì)算樣本標(biāo)準(zhǔn)差 ?計(jì)算樣本標(biāo)準(zhǔn)差的均值 s，其值為中心線 ?計(jì)算 s圖的上下控制線 ?計(jì)算 x圖的上下控制線 ?注：在大樣本的情況下，用 xs圖代替 xR圖 Process Improvement 26 過程能力研究 ? 機(jī)械容忍度與自然容忍度 ? 機(jī)械容忍度 ? 已確定的規(guī)格以容忍范圍的方式來確定客戶的要求，它所度量的是機(jī)械容忍度。一發(fā)現(xiàn)與預(yù)測是背離，就需要及時(shí)更正。 %的數(shù)值落在均值兩側(cè)各 3倍
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