【正文】 修計劃，設備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。 （ 3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。 7．結合設備大、中修實現(xiàn)技術革新的（如改革結構、使用新材料配件）應由車間向廠設備動力 處 提出報告并附圖紙說明，批準后方可執(zhí)行。生產(chǎn)車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關安全事宜。 13．設備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設備檔案。 2．靜密封 設備（包括機床和廠內(nèi)采暖設備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。 3．電氣設備、變壓器、油開關、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。 2．各類往復壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。 7．輸送物料介質填料，每分鐘不大于 15 滴。 7．廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負責（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。 4．按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。 （ 3）經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。公司制定標準時，應該認真總結公司工人、技術人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結合，經(jīng)過充分討論，最后交廠長批準頒發(fā)實施。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。 11 （ 9）設備潤滑記錄。 （ 4）設備事故匯總表（事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等）。 5．基建、技措、安措項目的設備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠資料室保管。 （ 2）定人：設備的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部位，由保養(yǎng)工負責。 2．濾網(wǎng)應符合下述規(guī)定：透平油、冷 凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為 60 目，二級過濾為 80 目，三級過濾為 100 目。不同種類及牌號的潤滑油要 分別存放，寫上標記。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。 （ 5）檢查壓力容 器的修理及改造方案。 （ 4）檢查壓力容器的檢驗計劃執(zhí)行情況。 （ 11）設備動力 處 負責對企業(yè)的一、二類壓力容器維修改造及技術鑒定工作。 ⑦ 負責貫徹上級有關鍋爐、壓力容器方面的決定和工作安排。 2．修理和改造 （ 1）壓力容器大修后，須經(jīng)廠設備動力部門驗收合格后方可投入使用。 （ 3） 設備動力處 對所管壓力容器應逐臺進行登記編號，建立健全壓力容器檔案。 （ 7）壓力容器必須嚴格按規(guī)定的壓力、溫度操作，不得任意修改原設計的工藝條件，嚴禁超溫、超壓運行。中低壓管道也要根據(jù)使用狀況定期進行檢驗，檢驗周期最長不能超過 10 年。建立防腐蝕檔案、臺帳、卡片。 6． 公司 內(nèi)的防腐蝕車間（工段、班組）的防腐蝕施工、安裝均應制訂施工操作、安全規(guī)程，以確保施工質量與安全生產(chǎn)。正在檢修的設備，按檢修前的技術狀況定級，停用 1 年以上的設備，可不參加檢查評級。 附錄： 1．完好設備標準 （ 1）零、部件完整齊全，質量符合要求。 （ 3）承重部分 ① 承重構架的梁、柱、樓板、框架及墻體結構完整。 十、 設備事故管理制度 為使 公司 對生產(chǎn)中所發(fā)生的設備事故 及時采取有效措施，防止事故擴大和再次發(fā)生，以達到消滅事故和安全運行的目的，特制定本制度。 注：其中未使用的原材料等，一律不扣除，以便計算；無核算的半成品可估算。 3．事故處理 本著 “ 三不放過 ” 的原則，找出事故原因，提出防范措施，研究修復方案。 2．特大及重大事故填報 “ 重大設備事故報告表 ” 。 （ 3）房屋、建筑物、生產(chǎn)過程中主要生產(chǎn)設備應列為固定資產(chǎn)。 6．固定資產(chǎn) 的報廢，由使用部門提出申請，設備動力管理部門、財務部門共同組織有關人員鑒定，提出意見，按照審批權限逐級上報審批，經(jīng)批準同意后方可報廢，然后進行帳務處理。 3． 公司 必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調校記錄，儀表工作電源系統(tǒng)圖，儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎技術資料。 （ 2）儀器、儀表保護器件，聯(lián)鎖和報警設施的解除與停用，均應由生產(chǎn)技術管理職能部門提出，報 儀表 主管 審核，生產(chǎn)總監(jiān) 批準后，方可執(zhí)行。檔案內(nèi)容應包括產(chǎn)品合格證、質量證明書、圖紙等原始技術資料，以及運行記錄、歷次技術檢驗報告、大修理、改變原設計性能和重大事故記錄等。并有完整的合格證。新增設備的備品配件消耗、儲備定額也要在調整定額時補充進去（儲備定額計算公式附后）。儲備定額資金不應超過本企業(yè)設備固定資產(chǎn)原值的 2～ 4％。設備停用或零件已做很大改動，要及時修改底圖和藍圖。自制或外訂備件均應辦理檢驗、放庫手續(xù)，入庫備件要符合質量要求 ，并有合格證。還應結合推廣設備綜合管理開展備件管理標準化工作，盡量采用應用范圍廣的標準，減少備件儲備品種，提高備件資金利用率。 3．機床數(shù)量少（ 5 臺以下）的車間要自行安排月、日計劃。 7．加工過程中出現(xiàn)的重大技術問題，由設備 動力管理部門召集有關部門或人員研究處理。 設備基礎是指用以放置或支承機械、動力設備的基礎。 5．對建（構）筑物使用過程中發(fā)生的表面破損及缺 陷要及時采取措施進行修繕，以保證其使用性能。 10．所有單位的工業(yè)建筑物、構筑物、設備基礎和防水坡都應加強維修，并保持原設計要求，嚴禁增加額外負荷以及損壞、開孔等。履帶車在道路行 駛時應采取防護措施，以免損壞道路。 14．凡有防腐層的地面、基礎、酸溝、墻壁等、嚴禁亂打孔、敲擊或與高溫物及火焰接觸，以免防腐層受到破壞。 8．要加強對工業(yè)管道架設的綜合管理，對工業(yè)管道的排列、埋深、保溫（冷）、 防腐、架設方式應全面考慮，不可將動力管線架設在有腐蝕性的化工介質和易燃、易爆工藝管線附近，以免發(fā)生危險。 （ 2）建立反映全廠地形、地貌及地表豎向標高的全廠地形圖和平面布置圖?反映全廠建（構）筑物及堆場位置、道路及專用線、綠地、圍墻等布置?。 十六、工業(yè)建筑物、構筑物、設備基礎管理制度 為加強工業(yè)建筑物、構筑物、設備基礎的維修保養(yǎng)，防止損壞和發(fā)生事故，保證安全生產(chǎn)，特制定本制度。 5．機械加工應實行工時定額管理和經(jīng)濟核算。 2．設備動力管理部門必須于年底前根據(jù)自制設備和備品配件的消耗、庫存情況編制好下一年度自制設備和備品配件加工計劃。削價備件應按質論價，削價后損失按國家有關規(guī)定處理。 公司 要在消化吸收國外經(jīng)驗的基礎上，逐步開展備件的國產(chǎn)化工作，以提高企業(yè)經(jīng)濟效益。應加強對備件圖紙的管理。對已積壓過剩的備品配件，應及時采取措施調劑處理。 十四、備品配件管理制度 為了加強備品配件的集中統(tǒng)一管理，做好備品配件的儲備、供應工作、抓好用、管、修、供四個環(huán)節(jié)，以保證設備正常維修和檢修計劃的順利進行，特制定本制度。 7．起重機械實行專責制，每臺起重機械都要由專人負 責使用管理。不適用于鐵路起重機、礦山井下提升設備、載人起重設備等。 （ 4）儀器、儀表的報廢和更新，由主管車間提出申請，報廠分管儀器、儀表的職能部門組織經(jīng)濟技術論證。設備動力管理部門匯總上報 總經(jīng)理 。 3．財務部門、設備動力管理部門和固定資產(chǎn)所在部門必須共同管理和維護好固定資產(chǎn)，及時發(fā)現(xiàn)問題，查明原因，認真處理。 （六）化機（儀表）廠設備事故分類標準按有關專業(yè)標準執(zhí)行。如果事態(tài)仍在繼續(xù)，則每隔 24 小時報告一次。 ② 重大設備事故由總 經(jīng)理 指定有關部門及人員組織成事故調查組。 4．微小設備事故 設備損壞，影響產(chǎn)品產(chǎn)量日作業(yè)計劃產(chǎn)量和修復費用低于一般事故者均為微小設備事故。 （ 5）屋蓋部分 不漏，無積物，排水通暢，無設計外負荷。 （ 3）技術資料齊全、準確。并按規(guī)定時間將上月設備技術狀況報設備動力管理部門，設備動力管理部門每月應對各車間的檢查評級情況進行抽查。 9．防腐蝕施工應嚴格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時定額。 4．使用部門應遵守工藝操作規(guī)程，以免因介質條件變化，影響防腐蝕設備的使用。 （四）事故管理 1．按化學工業(yè)部?設備事故管理制度?規(guī)定執(zhí)行，送主管部門。 （ 2）壓力容器所配備的安全裝置，如安全閥等每年至少檢定、檢驗一次，并定期進行疏通、排放工作，以保證其靈敏，可靠。 （ 4）已登記使用的壓力容器應掛上壓力容器銘 牌和使用登記證標志。各企業(yè)基建施工中的壓 力容器安裝應指定基建部門專人負責安裝技術工作，對施工單位壓力容器安裝進行監(jiān)督，業(yè)務上接受設備動力部門壓力容器管理人員領導。 （ 2）壓力容器的設計、制造單位必須按國家有關規(guī)定，經(jīng)有關部門審批取得許可證后，才能進行設計和制造。 ③ 參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作，并按規(guī)定登記上報和保管有關資料。 （ 8）監(jiān)督檢查容器的運行。 （ 9 壓力容器重大事故的調查。 （二）壓力容器管理的職責范圍 1．公司設備動力處 （ 1）負責監(jiān)督和協(xié)調企 業(yè) 壓力容器的管理工作，并應配備專管人員。 （五）關鍵設備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設備至少每 3 個月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案。 4．經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規(guī)定指標內(nèi)。 （ 5）定量：按設備標定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。 （一）設備動力部門必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領導，配備專人負責日常業(yè)務工作，推廣先進潤滑技術、潤滑管理經(jīng)驗，組織操作人員學習潤滑知識，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。 （六）圖紙資料保管 1．廠資料室負責保管和供應全廠設備的圖紙。 （五）設備技術臺帳 1．設備動力 處 應建立全廠的設備技術臺帳。 （ 5）設備運行累計時間。對執(zhí)行結果應有記載并定期進行綜合分析。 （二）設備標準 1．設備標準包括技術標準和管理標準。 （ 3）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。 2．建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠、車間定期組織檢查、考核、評比。 3．消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責。 4．齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。 7．酸、堿等化學系統(tǒng)，用肉 眼觀察無滲跡，無漏痕，不結垢，不 冒 煙或用精密試紙試漏不變色。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。 四、設備密封管理制度 加強密封管理和創(chuàng)建 “ 無泄漏工廠 ” 活動是 本 公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。 11．設備檢修 要把好質量關，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結合的辦法，并貫徹于施工的始終。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。檢修完后，應進行總結評比。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。 1．設備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。 3．操作人員通過崗位練兵和培訓，對所使用的設備，做到 “ 四懂 ” 、 “ 三會 ” ，經(jīng)過考試合格，發(fā)給證書才能持證單獨操作設備。 （ 3）努力采用新技術、新材料、新工藝。 （ 4）建立和完善各項制造、施工工藝規(guī)程。根據(jù)全廠系統(tǒng)（裝置）停車檢修計劃編制有關儀表檢修計劃。減少漏損，消除堵塞現(xiàn)象，保持供應平衡暢通。大力開展修舊利廢，節(jié)約檢 修材料，降低維修成本。 （ 8）負責設備檔案、技術資料、圖紙、固定資產(chǎn)臺帳的管理及固定資產(chǎn)的更新和報廢等業(yè)務工作。堅持經(jīng)常對車間的設備運行和檢修情況進行全面的檢查監(jiān)督。 （ 5）定期組織本車間的設備檢查、評級活動。 （ 2）認真執(zhí)行上級決定、各項設備管理制度和技術規(guī)程。并提供相應的技術證件。 （ 2）參加更新、改造和購買重要設備的技術經(jīng)濟論證工作。組織好動力系統(tǒng)的正常供應和安全運行及篩動力運行方式的重大變更。推廣新工藝、新技術、新材料的應用，開展設備的標準化、系列化和通用化工作，以及審查設備改造的合理化建議等。 （ 11）對設備的重大事故及時組織參與分析調查，并組織搶修迅 速恢復生產(chǎn)。推動設備的技術改造。統(tǒng)一平衡，合理 申請 使用大修理費用及設備更新改造費用。 （ 3）審批生產(chǎn)裝置停工檢修、大修理工程、設備更新、設備動力方面的技措、零星購置和動力生產(chǎn)、平衡供應等項計劃，以及審批設備動力方面的設備運行、維修、檢驗等 2 技術規(guī)程和標準，并檢查執(zhí)行情況。 （一） 本公司生產(chǎn)總監(jiān) 的主要職責 1．對全廠設備動力工作負全面責任。 3． 生產(chǎn)總監(jiān)還要 負責處理以下設備動力工作。 （ 8）組織或參加重點基建和技措工程的方案審查及竣工驗收。 （ 5）組織編制、審核年度大修理計劃及系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的綜合平衡和實施。 （ 9）組織所屬機械 加工車間 加工的備品配件的計劃制定、安排和平衡。 （ 3）組織建立和健全設備的技術資料，建立主要設備的技術檔案，學習推廣設備管理方面的先進經(jīng)驗，作好 設備狀況、技術經(jīng)濟分析和設備管理工作總結。作好備品配件的統(tǒng)一管理，抓好用、管、修、供。 （ 14）負責收集和傳遞設備的設計、制造、安裝、使用和維修信息反