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工藝管道安裝監(jiān)理細(xì)則-文庫吧在線文庫

2024-12-30 14:36上一頁面

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【正文】 材應(yīng)圓滑過渡。 根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范的要求,由于本工程為新建工程,所有的碳鋼、要求涂漆除銹達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的除銹等級或粗糙度,按照設(shè)計(jì)使用涂料的種類進(jìn)行電動工具除銹。 管道涂漆的種類、層數(shù)、顏色、標(biāo)記等應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的具體要求,并參照涂料產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工。 管道安裝的順序應(yīng)先大后小,先上后下,先里后外;遇有相互抵觸時,應(yīng)小管避讓大管。 不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片,其氯離子含量不得超過 50 106( 50PPm)。 支、吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。部分零星管道采用人工開挖的方法 .原廠區(qū)內(nèi)地下埋有管道、電纜等部位采取人 12 工挖土。 槽壁平整 。 防腐管道補(bǔ)傷補(bǔ)口合格; 回填土應(yīng) 符合下列規(guī)定: 溝槽底部至管頂以上 50cm 范圍內(nèi),無有機(jī)物、大于 50mm 的磚、石等硬塊;絕緣管道周圍,可采用細(xì)粒土回填; 9. 安全措施 認(rèn)真貫徹安全操作規(guī)程,經(jīng)常進(jìn)行安全教育,堅(jiān)持每周一的安全活動。 工作中過路的焊接線應(yīng)有防護(hù)措施,工作結(jié)束,及時收回。 焊工必須持證上崗,并在合格期內(nèi)焊其合格項(xiàng)目。 ( 5) 做好保證項(xiàng)目資料的落實(shí)、審核把關(guān),保證資料不全的、缺項(xiàng)的、不符合要求的,一律不準(zhǔn)開工和使用。 強(qiáng)化監(jiān)理通知單的使用與管理,現(xiàn)場出現(xiàn)的一切問題,均以〈監(jiān)理通知〉單的形式通知,監(jiān)理做好〈監(jiān)理通知單〉登記和存檔。 ( 4)加強(qiáng)材料供應(yīng)協(xié)調(diào),保證各材料設(shè)備構(gòu)配件按期到貨,做到勤詢問、勤 18 督促、有檢查、有落實(shí)。 ( 3)檢查合格,在 《報(bào)驗(yàn)申請表》及工程檢查證上簽字,準(zhǔn)予承包單位隱蔽、覆蓋、進(jìn)入下一道工序施工。 ( 4) 施工單位,應(yīng)設(shè)專職安全員,非施工人員,嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。 ( 4) 監(jiān)理要積極對設(shè)計(jì)和施工方案提出合理化建議,對能縮短施工期,提高工種質(zhì)量,節(jié)約投資的要鼓勵。 未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備,監(jiān)理人員拒絕簽認(rèn),并限期將不合格的材料、產(chǎn)品、構(gòu)配件撤出現(xiàn)場。 附錄 1:各工序工程量 序號 工序名稱 工程量(約 m) 備注 1 蒸發(fā)工序 4583 2 煅燒工序 1300 3 包裝工序 350 4 工藝外管 2400 5 循環(huán)水 600 15 6 地下管網(wǎng) 540 附錄 2:工藝管道施工程序 材料驗(yàn)收入庫 材料出庫 管材下料、切割 坡口加工 核對管件、管段 組對焊接 檢查焊口 預(yù)制組裝 現(xiàn)場組焊 焊接檢驗(yàn) 試壓前檢查 壓力試驗(yàn) 氣密、泄露試驗(yàn) 系統(tǒng)吹掃 防腐、保溫 最終檢查 交工驗(yàn)收 16 六 監(jiān)理工作的方法及措施: 1.技術(shù)監(jiān)理工作的方法及措施 (1)做好材料供貨單位的選擇工作,合理錄用、認(rèn)真比選,保證材料質(zhì)量好。 嚴(yán)格按施工圖及規(guī)范要求執(zhí)行,嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9002 質(zhì)量管理模式,強(qiáng)化質(zhì)量管理。 高空作業(yè)所搭設(shè)的平臺應(yīng)牢固、平穩(wěn)、跳板要綁扎牢靠,不得有探頭板并有防護(hù)欄桿。 20mm,并在下管前進(jìn)行溝深標(biāo)高測量符合要求。 溝槽開挖時,若出現(xiàn)超挖現(xiàn)象,應(yīng)用相同土壤填補(bǔ),并分層夯實(shí)。 用作靜電接地的材料或零件,安裝前不得涂漆,導(dǎo)電接觸面必須 除銹并緊密連接。 安全閥應(yīng)垂直安裝 支、吊架安裝 11 管道安裝時,應(yīng)及時固定和調(diào)整支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確,安裝應(yīng)平整牢固,與管子接 觸應(yīng)緊密。 10 管道穿越道路,墻或構(gòu)筑物時,應(yīng)加套管或砌筑涵洞保護(hù)。 涂層應(yīng)均勻,不得有漏涂、多涂和流掛。 管道防腐施工 一般在管道預(yù)制時進(jìn)行,焊口部位兩邊 50mm 內(nèi)不涂漆,管道安裝焊接后補(bǔ)漆。 同一焊工焊接的同一管線的焊接接頭經(jīng)抽查若出現(xiàn)不合格,應(yīng)按該焊工的不合格數(shù)加倍檢查,若仍有不合格,則全檢該焊工焊接接頭。 當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況,應(yīng)采取有效保護(hù)措施,否則禁止施焊。 焊接中應(yīng)注意起弧和收弧處的質(zhì)量,收弧時應(yīng)將弧坑填滿,多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。 施焊前各種焊條必須按規(guī)定進(jìn)行烘干,隨用隨取,再次烘干的焊條次數(shù)不能超過兩次。 (3) 管道的切割及坡口加工 管道切斷前應(yīng)移植原有標(biāo)記,以保證正確識別管子材質(zhì)。 閥門首先應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,表面不應(yīng)有裂紋、縮孔等缺陷、外形尺寸、壓力等級、 法蘭規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求,閥門內(nèi)部無銹蝕、密封面光潔無劃痕。無質(zhì)量證明書的產(chǎn)品不得使用。當(dāng)環(huán)境、氣象條件不適應(yīng)施工要求時,要求
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