機(jī)械圖樣零件圖的表達(dá)方法-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 寸標(biāo)注，是零件圖表達(dá)的重點(diǎn)和難點(diǎn)。 零件尺寸標(biāo)注示例 除了要考慮尺寸標(biāo)注本身的要求，還要考慮與其他標(biāo)注的協(xié)調(diào) 零件圖的技術(shù)要求 表面結(jié)構(gòu) 極限與配合 形狀公差與位置公差 零件圖的技術(shù)要求 保證零件達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求，零件圖樣除視圖表達(dá)結(jié)構(gòu)形狀、標(biāo)注尺寸外，在零件圖上還必須標(biāo)出零件在加工制造過程中的各項(xiàng)技術(shù)要求，如表面粗糙度、極限與配合、形位公差、材料熱處理、檢驗(yàn)內(nèi)容等。 表面結(jié)構(gòu)在圖樣上的標(biāo)注是由基本符號(hào)和 Ra（ Rz） 數(shù)值組成，其符號(hào)大小一致；基本符號(hào)的角分線一定垂直指向被測(cè)表面；不能指在被測(cè)表面的端點(diǎn)及相交點(diǎn)；同一零件表面只標(biāo)注一次?？椎墓钣?Th表示，軸的公差用 Ts表示，公差表示尺寸的變動(dòng)量，無(wú)正、負(fù)之分。 具有間隙或過盈的配合，孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊 。 在圖樣上給出形位公差要求的要素，是檢查的對(duì)象。 在車削或磨削加工時(shí)，為使刀具或砂輪在加工完一個(gè)行程后，退刀不與工件其他面刮碰，同時(shí)在裝配時(shí)保證相鄰兩零件能整個(gè)面接觸。 因此，工程技術(shù)加工人員必須具備對(duì)零件圖的識(shí)讀能力。 零件各部位的技術(shù)要求 情況。 打底稿用的線要足夠細(xì)、足夠輕，不影響加深后的圖線。我們把這些零件表面展開在一個(gè)平面上得到圖形，稱為零件的展開。與圓管連接。我們可以把所有的一般位置直線，看做是圓錐上的一條素線，圓錐上的最左、最右、最前、最后素線的投影顯示實(shí)長(zhǎng)，即是該一般位置直線的實(shí)長(zhǎng)。焊縫的標(biāo)注由基本符號(hào)、輔助符號(hào)、尺寸符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)組成 。 零件的測(cè)繪 測(cè)繪就是對(duì)已有的零件實(shí)物進(jìn)行觀察分析，用零件測(cè)繪的方法，繪制出零件視圖，測(cè)量并標(biāo)注尺寸，提出必要的技術(shù)要求，填寫標(biāo)題欄的相關(guān)信息，完成零件源圖的繪制 。 按零件圖的內(nèi)容，由淺到深、一般了解到細(xì)致清楚，結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)，逐一用科學(xué)的方法讀懂零件圖全部?jī)?nèi)容。 鑄造工藝結(jié)構(gòu) 鑄造工藝結(jié)構(gòu)是由鑄造工藝決定的，了解了鑄造過程，自然就能掌握鑄造工藝結(jié)構(gòu)。 在機(jī)械制圖中，為方便分析和研究零件，將常見的零件按它們的用途和形狀特征，分為軸類、盤類、叉類、支架類、箱體類等。 為保證零件的精度要求，國(guó)家規(guī)定了一系列的形位公差標(biāo)準(zhǔn)。零件主要尺寸在圖樣上一般都標(biāo)出公差要求，不重要的尺寸的公差（ IT12～ IT18），一般在圖樣上不標(biāo)出。 零件在加工過程中，由于刀具、機(jī)床精度等多種因素的影響，不可能也不必要把每個(gè)零件制造得絕對(duì)精確，實(shí)際上只要零件尺寸等幾何參數(shù)限制在一定的范圍內(nèi)，就能保證零件的互換性。 零件表面結(jié)構(gòu)是評(píng)價(jià)零件精度的重要技術(shù)指標(biāo)。 標(biāo)注尺寸的基本要求 （ 重要 ） 尺寸直接標(biāo)出 零件的主要尺寸直接標(biāo)出 ， 可方便加工并降低成本 ， 結(jié)構(gòu)的定位尺寸 、 板厚 、 外形尺寸等 。 每個(gè)視圖表達(dá)的內(nèi)容相互對(duì)應(yīng)，但不能重復(fù)表達(dá)，盡量將一個(gè)工序的加工內(nèi)容集中表達(dá)在對(duì)應(yīng)的視圖上 。零件圖是用來(lái)表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、技術(shù)要求的圖樣。 2．零件的工藝結(jié)構(gòu) 零件的工藝結(jié)構(gòu)是進(jìn)行表達(dá)或識(shí)讀的必備知識(shí)，工藝結(jié)
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