【正文】 儀器校正與管理 ? 對于以 “ 是 ” 和 “ 不是 ” 為計數(shù)基礎的定性數(shù)據(jù) ， 其 GRR考察的概念是與定量數(shù)據(jù)一樣的 。 97 儀器校正與管理 短期與長期方法的比較 短期模式 用生產設備 用生產操作員 快速 只需幾個樣品 (~5) 無反復（ replicates） 估計總的變差 (Total Gage RR) 不能區(qū)分 AV 和 EV 不能指導改進的方向 可用于破壞性測試 長期模式 用生產設備 用生產操作員 較多樣品 (5) 要求反復 Replicates (~3) 估計總的變差 (Total Gage RR) 可以區(qū)分 AV 和 EV 為測量系統(tǒng)的改進提供指導 98 儀器校正與管理 RR 對產品決策的影響 下限 上限 上限 下限 或 或 第 II型錯誤：漏判，將不合格的判斷成合格的 第 I型錯誤：誤判，將合格的判斷成不合格的 99 儀器校正與管理 RR 對過程變差計算的影響 觀測到的過程變差 實際的過程變差 測量系統(tǒng)的變差 100 儀器校正與管理 P/T 與 %RR ? 將測量系統(tǒng)的變差與產品容差比較是最常用的方法 : – P/T 可以表達與產品規(guī)范比較時的好壞程度 . – 產品規(guī)范的制訂有時會太緊，有時又太松。 ? 應用 —零件數(shù)量、位置、觀測誤差（易讀性、視差） 85 儀器校正與管理 測量系統(tǒng)分析的準備工作 ? 確定要測量的對象 ? 確定評價人的人數(shù)，抽樣零件的數(shù)量 ? 重復測量的次數(shù) ? 評價人的選擇 ? 樣件的選擇 ? 儀器有足夠的分辨率 ? 確定測量程度 86 儀器校正與管理 零件 操作員 1 操作員 2 范圍 (R)1 4 2 22 3 4 13 6 7 14 5 7 25 9 8 1范圍之和 7平均范圍 1 . 4平均范圍 = = (2+1+1+2+1)/5 = 7/5 = 量具誤差 = * /d = / * = * = * = % Gage RR = 量具誤差 Gage Error / 允差 Tolerance = / 20 * 100 % = % 零件個數(shù)2個操作員3個操作員4個操作員1 1 . 4 1 1 . 9 1 2 . 2 42 1 . 2 8 1 . 8 1 2 . 1 53 1 . 2 3 1 . 7 7 2 . 1 24 1 . 2 1 1 . 7 5 2 . 1 15 1 . 1 9 1 . 7 4 2 . 16 1 . 1 8 1 . 7 3 2 . 0 97 1 . 1 7 1 . 7 3 2 . 0 98 1 . 1 7 1 . 7 2 2 . 0 89 1 . 1 6 1 . 7 2 2 . 0 810 1 . 1 6 1 . 7 2 2 . 0 8快速 GRR（極差法 /短期模式） d常數(shù)表 允差 Tolerance = 20 = 最大值 最小值 R R R R R 87 儀器校正與管理 短期模式練習 Pa rt O p e ra t o r A O p e ra t o r B R a n g e1 201 2032 203 1983 206 2074 198 2015 203 199Su m o f R a n g e sA v e ra g e R a n g eAverage range = R = ( + + + + )/____ = _____ / ___ Gage Error = / d * R = /______ * R = _____ * R = ____ * ____ = _____ % Gage RR = Gage Error / Tolerance = _____ / _____ * 100 %) = ______% Spec range = 185 215 88 儀器校正與管理 計量型數(shù)據(jù)的 均值 極差法 均值 極差（ XR）法是確定測量系統(tǒng)的重復性和再現(xiàn)性的數(shù)學方法，步驟如下： 1 選擇三個測量人（ A, B,C）和 10個測量樣品。 ? 標準之間：在測量過程中，不同的設定標準的平均影響。 部件 A 部件 B 部件 A 部件 B A= B= A= B= 因為上面刻度的分辨率比兩個部件之間 的差異要大，兩個部件將出現(xiàn)相同的測 量結果。 – 測量系統(tǒng)包括：人（及其培訓）、過程（測量程序）、設備（量具或測量工具）、系統(tǒng)的控制點、及所有這些因素的相互作用。 ? 被稱為變差的特性指的是數(shù)據(jù)的分布寬度。 C) 50 儀器校正與管理 ? (9)設備 R01到 R20環(huán)境上分包商協(xié)助校正的 ﹐ 這結果可被接受的。 ? (5)已校正的量規(guī)儀器 ﹐ 但沒有允收標準 ﹐ 違反量規(guī)儀器管理程序。 ? ☆ 校驗周期調整 ? 自動的或階梯式的調整校驗周期 ? 管制圖法 ? 歷時法 ? 實際使用時數(shù)法 47 儀器校正與管理 如何降低企業(yè)的儀器檢驗成本 ? 將儀器分級。 ISO9000關于儀 校的要求 32 儀器校正與管理 ? 測量設備 1 能滿足企業(yè)的各類測試需要 2 準確度能滿足要求，須是被測物的 310倍 3 配置一定量的備用儀器設備 4 分級管理 5 儀器設備的計劃和購置 6 儀器設備的驗收、建帳 7 儀器設備的使用、維護和維修 8 閑置和報廢 測量設備管理 33 儀器校正與管理 測量設備之購買 ? 儀器采購時機 ? 工作負荷或項目增加 ? 引進新技朮 ? 汰舊換新 ? 確認采購需求 為何要采購此部儀器 需要之儀器特性為何 ? 采購儀器的評估 儀器的規(guī)格 范圍 ﹑ 準確度 ﹑ 精密度 預算的考量 保養(yǎng) ﹑ 維修及環(huán)境要求 售后服務 ? 選擇適當之供應商 是否投資教育訓練 價格 能力 售后服務 34 儀器校正與管理 組裝和驗收 ● 小心組裝 ﹐ 置于預定位置 ● 徹底檢查操作 ● 確定校正時序 ● 系統(tǒng)功能評估與校正 ● 環(huán)境測試 35 儀器校正與管理 量規(guī)儀器編碼 編碼方式 舉例 說明 位別 QA – 001 QA部門 /單位 ﹔ 001流水號 單位 +類別 W 41 001 W:工作用 41﹕ 生產部 C:檢驗用 30﹕ 研發(fā)部 Q:標準件 20﹕ 品保部 儀器類別 卡尺 001 卡尺 儀器種類 001流水線 36 儀器校正與管理 量規(guī)儀器建檔 ● 量測設備管制表的項目 設備編號 設備名稱與型號 放置地點 校正周期 校正種類 37 儀器校正與管理 量測儀器之鑒別 管制儀器 非管制儀器 與品質判定及制程監(jiān)控有關 與品質判定及制程監(jiān)控無關 數(shù)值量 ﹑ 位置 ﹑ 使用狀況 ﹑保養(yǎng) ﹑ 維護生命周期 ﹑ 校正 只需列管 儀校中心 /實驗室管理 工務或工具單位管理 38 儀器校正與管理 正確地使用訓練 保養(yǎng)點檢的實施 借用早請 延期校正的申請 異常報告 儀器的現(xiàn)場管理 39 儀器校正與管理 ? 標識和記錄 標識 (狀態(tài)標識及使用標識 ) 記錄 討論需要的記錄 標識和記錄 40 儀器校正與管理 ? 校 正和溯源 1 須校 正和溯源 2 校正的目的 3 校正的渠道 4 校正的周期 5 如何降低企業(yè)的儀器校驗成本 校正 41 儀器校正與管理 ? 國際標準 ? 國家標準 ? 行業(yè)標準 ? 組織標準 計量 溯源 A B C D 42 儀器校正與管理 儀器校正目的 ? ◆ 自發(fā)性的要求 ? 因為量測儀器的誤差 ﹐ 將會隨著時間而增加 ﹐ 因此須按時加以校正 ﹐ 以確保儀器之精度。 組織應建立過程，以確保監(jiān)視和測量活動可行并以與監(jiān)視和測量的要求相一致的方式實施。 ? ★ 游標卡尺 ﹔ 千分尺 靈敏度與解析度 20 儀器校正與管理 誤 差 ☆ 量測時 ﹐ 實際量測值（或量測平均值） 與真值之間的差異 ﹐ 稱為 『 誤差 』 (測量誤差 =測量結果 真值 ) 造成誤差的原因 誤 差 環(huán)境誤差 方法誤差 人為誤差 儀器誤差 21