品管七大手法講解(ppt87)-文庫吧在線文庫
【正文】 hart” 階段 : 如 Cpk一直在 ,有必要提出建議制工更改管制 規(guī)格 ,取消原管制 ,因 Cpk= ,不良率為 .n 33. 不可將規(guī)格的上下限直接作為管制界限 ,將規(guī)格的中 心值作為管制圖的中心線 .70 管制圖的判讀 : 滿足下列條件 ,即可認(rèn)為制程是在管制狀態(tài) :? .? .? ,無任何規(guī)則可循 .? .71 非管制狀態(tài) :? (誤判率為 %)? ,但呈特殊排列 . (見附圖 )72 ,但點(diǎn)的出現(xiàn)有下列法時(shí) ,就判斷有異常原因發(fā)生 . (a)點(diǎn)在中心線的單側(cè)連續(xù)出現(xiàn) 7點(diǎn)以上時(shí) (b)出現(xiàn)的點(diǎn)連續(xù) 11點(diǎn)中有 10點(diǎn) ,14點(diǎn)中有 12點(diǎn) ,17點(diǎn)中 14點(diǎn) ,20點(diǎn)中 16點(diǎn)出現(xiàn)在中心線的單側(cè)時(shí)73 169。2? % % u177。2? 177。1 ? 177。2 ? 177。3? 177。3? % %%%%3?2?1? +1? +2? +3?U177。3?作為管制上、下限 ,此即為肖華特博士所創(chuàng)的 3?法 .57XR Chart原理示意圖 :規(guī)格上限管制上限 規(guī)格值(中心值 )管制下限規(guī)格下限●●●●●●●●●●X1X2X3X4X2’X1’X3’X4’X1X258管制圖種類 : n :管制圖所依據(jù)的數(shù)據(jù)均屬於由量具實(shí)際 量測而得 . (XR Chart). (Xr Chart). (XR Chart). (X Chart). (LS Chart).59 n : 管制圖所依據(jù)的數(shù)據(jù)均屬於以單位計(jì)數(shù) 者 .(如缺點(diǎn)數(shù)、不良數(shù)等 ). (P Chart). (Pn Chart). (C Chart). (U Chart).60管制圖依用途分 : n :用於控制制程之品質(zhì) ,如有點(diǎn)子跑出界限 時(shí) ,立即采取如下措施 . . . .n : . . . .61 先有管制界限 ,后有數(shù)據(jù) .(Process control chart) 先有數(shù)據(jù) ,后才有管制界限 .(Setup chart)62 在計(jì)量值管制圖中 ,XR管制圖系最常用的一種 ,所謂平均值與全距管制圖 ,系平均值管制圖(X Chart)與全距管制圖 (R Chart)二者合並使用 . 平均值管制系管制平均值的變化 ,即分配的集中趨勢(shì)變化 。5? 177。4 ? 177。小因子小小因子 人 機(jī) 材料 方法 環(huán)境4兩類特性要因圖 :n :定位方式不合理折彎間隙變化影響大多次折彎累積偏差工程人員未切實(shí)驗(yàn)證模修人員維修方式不當(dāng)品管人員未作 CSI驗(yàn)證實(shí)配間隙小對(duì)變異要求苛刻產(chǎn)品產(chǎn)品產(chǎn)品 鎖扣不 回彈5模具定位不穩(wěn)定模具設(shè)計(jì)不合理模具設(shè)備老化模具改善不及時(shí)設(shè)備維修不力模具保養(yǎng)不當(dāng)品管人員檢查不落實(shí)責(zé)任心不強(qiáng)模修人員技能不夠教育訓(xùn)練不夠產(chǎn)線未做好自主檢查品質(zhì)意識(shí)不夠教育訓(xùn)練不夠規(guī)格不完善鋼材不良新機(jī)種承接不力治具不完善自主檢查未落實(shí)品管管理方法不當(dāng)作業(yè)方法不當(dāng)專案改善不力現(xiàn)場管理不嚴(yán)模具、設(shè)備 人員其他 方法為何SWR那麼高?6n :提案 8件改善系統(tǒng) 文件規(guī)格執(zhí)行度 94%所有產(chǎn)品導(dǎo)入 SPC兩個(gè)產(chǎn)品導(dǎo)入 CCD應(yīng)用 QA Network干部學(xué)習(xí) FMEA開始研究衝件 CSI改善品質(zhì)記錄稽核100%執(zhí)證上崗他山之石檢討觀摩兄弟單位 5次教育訓(xùn)練140hr/人 /年IPQC與 FQC交叉擔(dān)綱每日始業(yè)點(diǎn)檢推動(dòng)模具稽核每日 IPQC作業(yè)點(diǎn)檢點(diǎn)檢結(jié)果反饋隨時(shí)問題反饋模具問題反饋規(guī)格問題反饋來料問題反饋每周品質(zhì)狀況匯整QIT活動(dòng)10次以上協(xié)助生產(chǎn)品質(zhì)教育訓(xùn)練品質(zhì)檢討會(huì)推動(dòng)成立 QCC 18圈以上他山之石匯整完善相關(guān)品質(zhì)系統(tǒng) 開發(fā)導(dǎo)入品管新技術(shù)提升品管人員素質(zhì)加強(qiáng)生產(chǎn)作業(yè)稽核品質(zhì)情報(bào)及時(shí)反饋推動(dòng)品質(zhì)活動(dòng)達(dá)成年度工作目標(biāo)7四 .柏拉圖 :n 1897年 ,意大利學(xué)者柏拉撬分析社會(huì)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu) ,發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)財(cái)富掌握在極少數(shù)人手里 ,稱為 “柏拉法則 ”.n 美國質(zhì)量專家朱蘭博士將其應(yīng)用到品管上 ,創(chuàng)出了 “Vital Few, Trivial Many”(重要的少數(shù) ,瑣細(xì)的多數(shù) )的名詞 ,稱為 “柏拉圖原理 ”.n 定義 :根據(jù)所搜集之?dāng)?shù)據(jù) ,按不良原因、不良狀況、不良發(fā) 生位置等不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn) ,以尋求占最大比率之原因 , 狀況或位置的一種圖形 .8作法 :注意事項(xiàng) :n ,依大小順序由高而低排列下來 ,“其他 ”項(xiàng)排 末位 .n ,可歸納成 “其他 ”項(xiàng) .n 2～ 3項(xiàng)累計(jì)影響度應(yīng)在 70%以上 .n ,也可表示其他項(xiàng)目 .A B C D E不良率100%累 計(jì) 影 響 度 項(xiàng)目9柏拉圖的用途 :n .n .n .n .n .n .10柏拉圖應(yīng)用範(fàn)圍 :n .n .n .n .n .n .n .ABC法應(yīng)用
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