涂裝工藝知識--yufanglong-文庫吧在線文庫
【正文】 采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量有機溶劑，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時避免了火災的隱患； （ 2）涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達 90%～ 95%； （ 3）涂膜厚度均勻，附著力強，涂裝質(zhì)量好，工件各個部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復雜形狀工件的涂裝難題； （ 4）生產(chǎn)效率高，施工可實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)，大大提高勞動效率； （ 5）設備復雜，投資費用高，耗電量大，其烘干固化要求的溫度較高，涂料、涂裝的管理復雜，施工條件嚴格，并需進行廢水處理； （ 6）只能采用水溶性涂料，在涂裝過程中不能改變顏色，涂料貯存過久穩(wěn)定性不易控制。 ? 1963年，福特公司建立了世界上第一條完整的電泳涂裝線。 噴淋處理方式所得磷化膜的磷酸鋅的含量高，結晶成針狀且粗；浸漬處理方式所得的磷酸二鋅鐵含量高，結晶成粒狀其致密，其耐蝕性和涂膜附著力好。 ? 根據(jù)污物形式和程度選擇（油污類型、有無生銹） ? 根據(jù)工件使用環(huán)境選擇 ? 根據(jù)涂料特性選擇 ? 根據(jù)工件材質(zhì)選擇 用堿性溶液或有機溶劑等靠皂化、乳化作用或浸透溶解除去金屬工件表面的油污，清潔底材的方法稱為脫脂（或除油）。 1 涂料和涂裝基本知識 ? 涂料的組成 油料 乳化劑 涂料 組成 稀料 顏料 穩(wěn)定劑 樹脂 防凍劑 5 167。 4 涂裝三廢處理 2 167。 3 涂裝工藝方法 ?167。 4. 特殊作用 電氣絕緣漆、船底防污漆、超溫報警示溫涂料、抗紅外線涂料 4 167。 前處理方式和工藝的選擇應根據(jù)實際情況合理選擇。 磷化處理方式有 噴淋式 、 浸漬式 和 噴浸結合式 三種。 ? 1960年，英國的卜內(nèi)門公司與里蘭公司共同研制成功陽極電泳涂料。 ? 目前，陰極電泳涂料已發(fā)展到第六代。 23 ? 中間涂層涂裝 ? 中涂的目的是改善被涂物表面平整度和光滑度，以提高涂膜的豐滿度和鮮映性。 24 ? 面漆層涂裝 ? 面漆涂裝的目的是車體外板的裝飾和保護。 ? 塑料件涂裝根據(jù)涂膜附著性分為： 易附著塑料： ABS、 PMMA塑料，可直接涂面漆涂料； 難附著塑料：改性 PP， RIMPU，需進行特殊處理（包含涂專用底漆處理）； 不附著塑料：未改性 PP等，表面活性極差，不經(jīng)過鉻酸的強力處理，底漆不能附著 31 ? 塑料件的表面處理 表面清潔化： 溶劑擦洗、脫脂液清洗（擦洗、噴淋或浸漬） 表面活性化： 氧化處理、鉻酸處理、臭氧處理、火焰處理、等離子處理、涂底漆處理 表面功能化： 涂導電涂層（導電化）、吹離子氣除靜電、鍍鉻（金屬化）、防紫外線涂層 32 167。調(diào)節(jié)部件是調(diào)節(jié)涂料噴出量和空氣流的裝置。 特點： 1. 涂料利用率高，可達 80~90%； 2. 提高了自動化程度，適于大批量流水線生產(chǎn)； 3. 無漆滴分散，改善了生產(chǎn)環(huán)境； 4. 涂裝質(zhì)量好，能使被涂物突出部分、頂部和角部也有良好的涂裝效果。 廢氣處理方法 ：直接燃燒法、觸媒氧化分解法、活性炭等吸附劑的吸附法、水洗 2. 水質(zhì)污染 主要廢水有：前處理廢水；電泳廢水；噴漆室廢水；濕打磨廢水等。 ? 手提式靜電噴槍一般壓縮空氣的工作壓力為 ~ 36 167。應保持噴槍與被涂物面成直角，平行運行，噴槍移動速度一般為 30~60cm/s。 ? 噴槍 按涂料供給方式： 吸上式 、重力式和壓送式。涂料在平滑表面上的附著力差，打磨后可增強涂層的機械附著力。
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