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側(cè)鉆工藝技術(shù)教材-文庫吧在線文庫

2025-02-14 01:42上一頁面

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【正文】 不一致,分析原因認(rèn)為,開窗時由于斜向器斜面是一個平面,復(fù)合鉆鉸式銑錐在負(fù)荷不均時易滾動所至,并且此套工具需要兩次下井才能完成開窗。 側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù) 開窗鉆柱結(jié)構(gòu) 窗口長度確定 不能過短,應(yīng)能 滿足起下工具無 掛阻;過長則浪 費施工時間,過 多磨損鉆具。 2)用鉆具組合: Φ118單牙輪鉆頭 +Φ73的加重鉆桿 610根 +27/8″鉆桿試鉆 20— 30M。 側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù) 2. 定 向 鉆 進 定向鉆進是在試鉆井眼的基礎(chǔ)上,使用合理的鉆具結(jié)構(gòu)和鉆井參數(shù),根據(jù)設(shè)計的井眼軌跡,通過隨鉆儀和單多點測斜儀控制實鉆軌跡達到設(shè)計目的。因此,為防止鉆壓過大,易產(chǎn)生蹩鉆、跳鉆或扭斷鉆桿,發(fā)生卡鉆等事故,一般裸眼鉆進時,鉆壓控制在 30~50kN為最佳。 側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù) ( 5) 側(cè)鉆鉆井液 ( 泥漿 ) 側(cè)鉆鉆井液應(yīng)具備如下功能: 1) 鉆井密度能平衡地層流體的壓力 , 防止井噴 、 井漏和地層縮徑而造成井下復(fù)雜和事故 。 側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù) 注意事項: 1 ) 裸眼內(nèi)鉆具要進行精選 , 其強度大于大管內(nèi)鉆具 , 避免發(fā)生鉆桿折斷 , 特別是不能斷在增斜的側(cè)眼內(nèi) , 因為在此井眼打撈困難 。接單根時要連續(xù)活動鉆具。 側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù) 固 井 工 藝 小井眼固井由于需要的水泥漿量小,比重要求高,因而配漿的緩沖時間短,要求用下灰車與泵車配套進行,盡量使注入排保持在 ~ m3/min或 m3/min以上。 ?對于復(fù)雜的井,用偏心 PDC鉆頭專門擴眼一趟 側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù) 注意事項: 1) 下尾管的正反接頭 , 做到三上三卸 , 防止粘扣 , 所下的尾管絲扣必須擰緊 , 并涂均密封脂 。 8) 參加固井施工人員 , 應(yīng)分工明確 , 施工做到有條不紊 。 試壓時井內(nèi)充滿清水。 12)下尾管過程中操作平穩(wěn)并控制下放速度,尾管進入裸眼后要注意活動鉆具,防止粘卡 。 4) 送尾管鉆桿必須配至井口 , 方鉆桿不得插入井內(nèi) 。方法是:送井管柱內(nèi)小膠塞在水泥漿泵注完成后。 側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù) (四)完井工藝技術(shù) 尾 管 井 側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù) 套管串結(jié)構(gòu) ?引鞋(帶阻流板) → 尾管 → 懸掛器(帶空心膠塞) → 正反接頭 → 或Φ73mm鉆桿 → 方鉆桿。 5 ) 鉆前對設(shè)備進行仔細(xì)檢查與維護 , 保證鉆進的連續(xù)性 。 5) 無傷害或低傷害工作液 , 減少對油層損害 , 最大程度地提高側(cè)鉆完井投產(chǎn)效果 。如果側(cè)鉆泥漿上返排量過大,環(huán)空工作液則處于紊流狀態(tài),將會產(chǎn)生沖刷力,破壞井壁泥餅的形成,在較松散的砂泥巖層易發(fā)生井壁垮塌。 側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù) 穩(wěn)斜 鉆進的鉆具組合主要是確定鉆柱結(jié)構(gòu)及規(guī)格尺寸 , 以便在鉆壓 、 轉(zhuǎn)數(shù) 、 排量配合下取得最佳經(jīng)濟的機械鉆速 。 4 ) 試鉆工具在窗口處起下鉆速度一定要慢 。 4)開窗工具必須大于所下尾管接箍 8mm以上,更換銑錐時尺寸最好一致,若使用大小不一致的銑錐時,必須由小到大,不能由大到小以免產(chǎn)生臺階。 2)下斜向器的整個下鉆過程中,要嚴(yán)格控制下放速度,并且操作平穩(wěn),嚴(yán)禁猛放、猛頓。 6)固定要牢,在側(cè)鉆過程中,保證定斜器的斜面方位與深度不能移動。此方法固定斜向器簡單可靠。 ?管柱結(jié)構(gòu): 5 1/2″刮削器 + 2 7/8″鉆桿。 5)禁止使用通井規(guī)進行沖砂洗井,防止卡鉆事故的發(fā)生。 側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù) 方 法: ?所下通井規(guī)直徑應(yīng)比套管內(nèi)徑小 58mm,或者大于定斜器最大直徑 2mm以上。 周圍注水井狀況(距離、注水壓力、注水量)。 第二節(jié) 開窗側(cè)鉆工藝技術(shù) 開窗側(cè)鉆工藝技術(shù) 一. 工藝原理 二. 側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù) 工 藝 原 理 在套損點以上某一位置固定專用斜向器,利用斜向器的導(dǎo)斜和造斜作用,使專用工具在套管側(cè)面開窗,在套管內(nèi)形成通向油層的通道,然后用專用的定向儀器按設(shè)計的井眼軌跡鉆至設(shè)計深度,下入較小的套管懸掛固井,射孔完成。 套管變形示意圖 展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義 套管錯斷損壞示意圖 展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義 側(cè)鉆位置 避開問題井段: 套管變形 套管錯斷 井下落物 以下為 問題井段 利開窗側(cè)鉆技術(shù)可以恢復(fù)套損井 展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義 側(cè)鉆位置 油層 對高含水的井因?qū)娱g互竄不能實現(xiàn)分層開采的,進行開窗側(cè)鉆實現(xiàn)優(yōu)化注采 展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義 降低生產(chǎn)成本 ?利用老井場,減少工農(nóng)占地費; ?套管內(nèi)開窗側(cè)鉆可利用大部分油層套管,縮短鉆井周期和節(jié)省
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