鋼結(jié)構(gòu)制作及質(zhì)量管控交流-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 BH矯直機(jī) 手工除銹，多用于 施工現(xiàn)場(chǎng)或超大件 除銹 工廠內(nèi)噴砂除銹裝置 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件材料 、鋼材 新規(guī)范對(duì)鋼結(jié)構(gòu)原材料做部分修改，將原有鋼材分為：鋼板、型材、管材、鑄鋼件、拉索、拉桿、錨具四個(gè)分項(xiàng)。 GB 50755中明確了鋼材的復(fù)驗(yàn)包含了化學(xué)成分和力學(xué)性能的要求 、鋼材 復(fù)驗(yàn) 備注：相對(duì)老規(guī)范材料復(fù)驗(yàn)批量的數(shù)量 、焊材 、新規(guī)范中對(duì)焊材的復(fù)驗(yàn)提出了要求，將 2023版老規(guī)范附錄中要求的焊材復(fù)驗(yàn)要求提到了規(guī)范的正式文本中。 材料下料及對(duì)接 、切割是將放樣和號(hào)料的零件形狀從原材料上進(jìn)行下料分離。 、小截面 H型鋼、槽鋼、角鋼的對(duì)接形式多樣，分為直接對(duì)接、 45C0斜接、 Z字型對(duì)接。 、材料下料過(guò)程中，應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明構(gòu)件規(guī)格、材料、項(xiàng)目名稱等信息，滿足材料可追溯的要求。 、對(duì)于構(gòu)多層牛腿的構(gòu)件，組裝時(shí)應(yīng)焊接收縮造成構(gòu)件長(zhǎng)度超出規(guī)范值，經(jīng)驗(yàn)值為每層牛腿預(yù)留 1~。 、 CO2氣體保護(hù)焊，目前制作廠大量使用，效率高相對(duì)手工焊 、焊接準(zhǔn)備 、施工單位資質(zhì) 《 GB506612023》 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范中對(duì)企業(yè)資質(zhì)有明確的描述： 216。 、所有施工人員必須按照資質(zhì)的要求進(jìn)行范圍內(nèi)施焊，避免超資質(zhì)進(jìn)行施焊。 焊接工藝評(píng)定文件包括焊接工藝評(píng)定報(bào)告，焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū)、評(píng)定記錄表、評(píng)定檢驗(yàn)結(jié)果表及檢驗(yàn)報(bào)告 。 普通涂料的涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼材表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層應(yīng)均勻，無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼、氣泡及脫皮和返銹等。 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)有要求的標(biāo)高及中心線標(biāo)識(shí)是否清晰可見(jiàn)。 為確保焊件能焊透，必須開(kāi)一定形狀的坡口。焊工要求應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的操作證及相應(yīng)焊接位置、焊接方法的合格證。焊條的表示方法 (如 E430E5015)： “ E” 代表焊條，前兩位“ 43” 、“ 50” 表示焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度等級(jí) (4500N/mm2)，第三位數(shù)字代表焊接的位置，最后一位數(shù)表示適用電源種類及藥皮類型。 、對(duì)于型鋼要求有局部熔透部位，組立車間應(yīng)按照組立圖進(jìn)行施工（技術(shù)部門按照?qǐng)D紙要求，編制型鋼組立圖，標(biāo)清需要熔透的部位、坡口的形式等，這一點(diǎn)主要是因?yàn)榻M立班組沒(méi)有詳圖） 、型鋼組立前，應(yīng)對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行打磨，確保焊接質(zhì)量。 通過(guò)上條規(guī)范描述：對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)承受壓力的對(duì)接焊縫從規(guī)范的角度可以修改成二級(jí)焊縫 （在新規(guī)范 50205中，也有此類描述） 、對(duì)接坡口的選擇，根據(jù)板厚的不同，焊接過(guò)程中造成材料的焊接變形，因此
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1