物料管理及erp應(yīng)用培訓(xùn)課件(ppt73頁(yè))-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 28 ： 項(xiàng)目毛需求＝項(xiàng)目獨(dú)立需求＋父項(xiàng)的相關(guān)需求 父項(xiàng)的相關(guān)需求＝父項(xiàng)的計(jì)劃訂單數(shù)量項(xiàng)目用量因子 ： （ 1）計(jì)算各個(gè)時(shí)段的預(yù)計(jì)庫(kù)存量： 預(yù)計(jì)庫(kù)存量（現(xiàn)有庫(kù)存的計(jì)算）＝前期庫(kù)存＋計(jì)劃接收量－毛需求量－已分配量 （ 2）確定凈需求量： 如果在某個(gè)時(shí)間段上的預(yù)計(jì)庫(kù)存量小于等于零，則產(chǎn)生凈需求，否則，凈需求就為零。試計(jì)算各物料的毛需求量和下達(dá)訂單計(jì)劃。已知： MPS在第 8個(gè)計(jì)劃周期時(shí)產(chǎn)出 200件 A產(chǎn)品：各物料的計(jì)劃接收量和已分配量均為零；物料 A,B,C,D批量規(guī)則為直接批量法。同理，求出其他周的 MRP計(jì)劃。 生產(chǎn)能力的單位一般是工時(shí)。 這種方法不會(huì)產(chǎn)生超負(fù)荷，可以不做負(fù)荷調(diào)整。 主要提供物料加工的工序、工作中心和工時(shí)定額等數(shù)據(jù)。 第二節(jié) 能力需求計(jì)劃（ CRP）的編制 51 ３．分析負(fù)荷情況： 根據(jù)工作中心的負(fù)荷情況，分析所存在的問(wèn)題。 （ 3）對(duì)于車間來(lái)說(shuō)，影響其生產(chǎn)能力的因素有產(chǎn)品組合、庫(kù)存能力、裝備形式、場(chǎng)地空間、產(chǎn)品交付處理等。 69 零 部件 計(jì)算 項(xiàng)目 計(jì)劃周期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A 主生產(chǎn)計(jì)劃 25 25 20 20 20 20 30 30 30 25 B LT＝ 1 毛需求量 25 25 20 20 20 20 30 30 30 25 計(jì)劃接收量 38 現(xiàn)有庫(kù)存 14 27 2 20 0 20 0 30 0 25 0 凈需求量 18 0 20 0 30 0 30 0 計(jì)劃訂單入庫(kù) 38 40 60 55 計(jì)劃訂單下達(dá) 38 40 60 55 E LT＝ 2 毛需求量 38 40 60 55 計(jì)劃接收量 76 現(xiàn)有庫(kù)存 5 5 43 43 3 3 55 55 0 0 0 凈需求量 57 55 計(jì)劃訂單入庫(kù) 112 計(jì)劃訂單下達(dá) 112 F LT＝ 1 毛需求量 38 40 60 55 計(jì)劃接收量 現(xiàn)有庫(kù)存 22 22 64 64 24 24 44 44 69 69 69 凈需求量 16 36 11 計(jì)劃訂單入庫(kù) 80 80 80 計(jì)劃訂單下達(dá) 80 80 80 C LT＝ 2 毛需求量 50 50 40 40 40 40 60 60 60 50 計(jì)劃接收量 72 現(xiàn)有庫(kù)存 33 55 5 40 0 40 0 60 0 凈需求量 35 0 40 0 60 0 60 0 計(jì)劃訂單入庫(kù) 75 80 120 110 計(jì)劃訂單下達(dá) 75 80 120 110 70 能力計(jì)算實(shí)例 CRP （ 1）計(jì)算工作中心能力 工作負(fù)荷能力＝件數(shù)單件加工時(shí)間 +準(zhǔn)備時(shí)間 例如，工作中心 30，由于最終產(chǎn)品 A在工作中心 30加工，單件加工時(shí)間和生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間分別為 ，因此 工作中心 30在第 1周期的負(fù)荷能力＝ 25 +＝ ； 工作中心 30在第 3周期的負(fù)荷能力＝ 20 +＝ ； 工作中心 30在第 7周期的負(fù)荷能力＝ 30 +＝ ； 最終結(jié)果如下表： 71 零 件 工作 中心 拖 期 計(jì)劃周期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A 30 0 B 25 0 0 0 0 0 0 0 C 15 0 0 0 0 17 0 0 0 20 0 0 0 0 0 0 0 小計(jì) 0 0 0 0 0 0 0 E 10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 15 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 小計(jì) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 F 10 0 0 0 0 0 0 0 0 72 能力計(jì)算實(shí)例 （ 2）用倒序排產(chǎn)法計(jì)算每道工序的開(kāi)工日期和完工日期 在項(xiàng)目的提前期（需求時(shí)間和下達(dá)日期）期間，需要合理分配有關(guān)工序所需的工時(shí)定額，通常采用倒序排產(chǎn)法。 其中，零件 B， C的批量規(guī)則均是2周凈需求，零件 E的批量規(guī)則是 3周凈需求，零件 F的批量規(guī)則是固定批量 80；每周工作 5天，每天工作 6小時(shí)，每個(gè)工作中心有一位操作工，所有的工作中心利用率和效率均為 95%。 第二節(jié) 能力需求計(jì)劃（ CRP）的編制 53 工作 wc01的物料計(jì)劃（已執(zhí)行） 周期 1 2 3 4 5 A件 10 5 10 B件 10 6 5 工作 wc01的物料計(jì)劃（未執(zhí)行） 周期 1 2 3 4 5 A件 5 10 B件 5 10 工藝路線 工作中心 物品 能力類別 能力數(shù)據(jù) 能力單位 WC01 A件 工時(shí) 10 小時(shí) B件 工時(shí) 5 小時(shí) 工作中心 WC01負(fù)荷能力計(jì)算 周期 1 2 3 4 5 過(guò)去需求負(fù)荷 100 50 80 100 25 計(jì)劃需求負(fù)荷 50 25 100 50 總負(fù)荷 150 75 180 150 25 平均能力 100 100 100 100 100 剩余能力 50 25 80 50 75 能力數(shù)據(jù) 工作中心： WC01 能力類別：工時(shí) 能力數(shù)據(jù)： 100 能力單位：小時(shí) /周期 工作中心日歷 （九）能力需求計(jì)劃的編制實(shí)例： 54 根據(jù)上表得出的未調(diào)整能力負(fù)荷情況 能力負(fù)荷 （ 小時(shí) ）1001 2 3 4 5 50+ 25 80 50+ 75周期負(fù)荷曲線能力曲線第二節(jié) 能力需求計(jì)劃（ CRP）的編制 55 可以有多種平衡方案，這里提供能力負(fù)荷平衡方案之一： （１）第１周期加班 50小時(shí)； （２）第３周提前部分（ 25小時(shí)）到第２周加工，第３周再加班55小時(shí)； （３）第４周不加班，超負(fù)荷部分移到第 5周。 如工序間隔時(shí)間。 作為制定 CRP時(shí)即將占用的工作中心能力的依據(jù)。當(dāng)超負(fù)荷出現(xiàn)時(shí)，采用延長(zhǎng)工作時(shí)間（加班）、轉(zhuǎn)移負(fù)荷工作中心、選擇替代工序、進(jìn)行 外協(xié)加工等。具體地講，就是對(duì)各個(gè)生產(chǎn)階段和各個(gè)工作中心（工序）所需的 各種資源 進(jìn)行精確的計(jì)算，得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況，并做好 生產(chǎn)能力 與
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