塑膠產(chǎn)品調(diào)機(jī)指南概述-文庫吧在線文庫
【正文】 4/2/2023 1VTPL/PE調(diào)機(jī)指南概述 所謂調(diào)機(jī)是指對具體模具而言，不斷調(diào)整啤機(jī)的各種參數(shù)，直到啤出合格的塑膠件。對具體的模具而言，實際應(yīng)用的鎖模力 ?啤機(jī)額定鎖模力 ?90%，鎖模力過大對啤機(jī)無益，且會造成模具變形。一般是難走膠的部位模溫要求高一點，前模的溫度略高于后模溫度。b 開模位置：后模面離開前模面的距離，稱之為開模距離。各段推進(jìn)力大小的設(shè)置，主要取決于熔膠在模具型腔內(nèi)流經(jīng)的位置，當(dāng)流經(jīng)的模腔形狀復(fù)雜、膠位薄，熔膠受到的阻力就大，則需要較大的推進(jìn)力；當(dāng)流經(jīng)的位置形狀簡單，熔膠受到的阻力小，則可設(shè)置小的推進(jìn)力，從而減輕啤機(jī)的損耗。適當(dāng)?shù)谋硥嚎梢詼p輕膠件的混色、氣泡、光澤不均等缺陷，但背壓不能太大，太大背壓會使熔膠產(chǎn)生 分解，從而引起膠件變色、黑紋等缺陷。射膠速度主要受射膠壓力、模具型腔對熔膠的阻力、熔膠本身具備的粘度等因素的影響 ,射膠壓力大于型腔阻力和熔膠粘度時，設(shè)置的射膠速度才能得以充分的發(fā)揮。b 抽膠速度 ()：螺桿抽空時的后退速度，稱之為抽膠速度，一般選擇中、低速為宜。b 保壓時間 (HT)：螺桿由 S3到開始加料的時間，一般為 12秒 ,不可太長，太長則浪費(fèi)時間。 21:11:4721:11:4721:114/2/2023 9:11:47 PM1以我獨(dú)沈久，愧君相 見頻 。 四月 21四月 21Friday, April 02, 2023很多事情努力了未必有 結(jié) 果，但是不努力卻什么改 變 也沒有。 9:11:47 下午 9:11 下午 21:11:47四月 21 楊 柳散和 風(fēng) ，青山澹吾 慮 。 四月 219:11 下午 四月 2121:11April 02, 20231 業(yè) 余生活要有意 義 ，不要越 軌 。 21:11:4721:11:4721:11Friday, April 02, 20231知人者智，自知者明。 四月 21四月 2121:11:4721:11:47April 02, 20231意志 堅 強(qiáng) 的人能把世界放在手中像泥 塊 一 樣 任意揉捏。 02 四月 20239:11:47 下午 21:11:47四月 211比不了得就不比，得不到的就不要。要求是在啤出合格膠件的前提下，越短越好。b 頂針?biāo)俣?(EJ SPEED)：頂針頂出膠件的速度稱之為頂針?biāo)俣?。它影響螺桿的后退速度，當(dāng)背壓設(shè)定后，螺桿轉(zhuǎn)速越高，后退速度越大。鎖模低壓一般是有行位的模具比沒行位的模具大一些，取值： 1020kg/cm2.b 鎖模高壓 (MOLD CONTACT PRESS)：亦稱鎖模壓力，當(dāng)合模使前后模面貼合后，鎖模力自動由低壓轉(zhuǎn)成高壓 ,目的是前后模面貼合時有一定的壓力，從而使模具的行位移動到位。 (一般情況下 HP小于 IP)。注意不可使頂針到盡頭，必須留有足夠余量，以免造成模具頂針板彈弓被頂斷。其中，S0 SS等于一啤所需用的熔膠量， SS不能小于 10mm(一般 在 1520mm之間 )； S0、 S S S3 、 SS為螺桿位置分段，根4/2/2023 5VTPL/PE調(diào)機(jī)指南概述 據(jù)熔膠流經(jīng)模腔的位置而具體設(shè)定， S0 S1 S2 S3 SS為射膠段。炮筒溫度由低到高。所啤塑膠的每啤總重必須小于 (或等于 )85%SHWT，大于 (或等于 )15%SHWT。 (當(dāng)每啤總重 85%SHWT會降低注塑效益 )。另炮咀溫度通常略低于計量末端之溫度。其中 S3 SS為保壓段。 四、壓力參數(shù)：b 射膠壓力 (IP)：螺桿給予熔膠的推動力，稱之為射膠壓力。b 背壓 (BACK PRESS)：當(dāng)射膠、保壓完成后，螺桿開始旋轉(zhuǎn)，這樣，原來在螺桿槽內(nèi)和料斗內(nèi)的膠料通過螺桿槽被壓入炮筒的前端 (計量室 )，這時熔膠對螺桿有一反作用力迫使螺桿向后退，稱 之為回料。鎖模壓力不能太高，太高會壓傷模面；調(diào)節(jié)時，使前后模面有一定的壓力即可，一般取 80100kg/cm2.(一般鎖模全程狀態(tài)：慢速 高速 低壓低速 高壓合模 )。調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速則可以調(diào)節(jié)膠料的塑化效果，改善制品的色調(diào)不均、混色等缺陷，但螺桿轉(zhuǎn)速過高會導(dǎo)致膠 料過度剪切而產(chǎn)生分解，同時還會造成空氣混入料筒，使制品產(chǎn)生氣泡。不同結(jié)構(gòu)的膠件其設(shè)置不同，一般采用中速。4/2/2023 14VTPL/PE 缺陷： 夾水紋 Defect: weld lines夾水紋4/2/2023 15VTPL/PEb 多股膠流匯合而成多股膠流匯合而成b 工藝因素工藝因素 :b 1. 料溫及模溫過低，注射速度低，粘度下降過快料溫及模溫過低，注射速度低，粘度下降過快 ， 熔合壓小熔
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