【正文】 粉磨站，作混合材 房內(nèi) 爐渣渣池 3 處 爐渣 由協(xié)作單位清運外售水泥廠及水泥粉磨站作原料 — 一分廠租用廠房（爐房）外 2處；新增地塊礦熱爐爐房外 1 處 不排放 煤渣庫 1 處 煤渣 外售水泥廠及水泥粉磨站作原料 容積 600m3 新增地塊礦熱爐爐房外 1 處 不排放 項目應(yīng)采取的清潔生產(chǎn)措施： 1）根據(jù)無組織排放粉塵收集治理、噪聲治理的需要，一分廠礦熱爐房、新增地塊礦熱爐房均采用密閉結(jié)構(gòu)，窗 戶用于采光，車間室內(nèi)采用強制通風。 一 分 廠 兩 臺25000kVA 礦熱爐及爐房有組織排放粉塵和無組織排放粉塵 回收粉塵回用于成球工序 礦熱爐脈沖式布袋除塵器設(shè)計風量 萬 Nm3/h 均位于一分廠租用廠房（爐房）內(nèi) 除塵效率均為 %；廢氣收集率 95%以上。窗戶僅作采光用，采用雙層隔聲窗，常閉，室內(nèi)強制通風。 ④ 泵、風機機身配套隔聲罩。 煤氣發(fā)生爐水封下水全年產(chǎn)生量 72t，用于混料成球工序用水，不排放。同時各廠區(qū)配套建設(shè)標準化排污口。 由于礦石中含鉻約 %，工藝系統(tǒng)未專門設(shè)計鉻回收裝置，因此部分鉻留存于廢渣中。 衛(wèi)生防護距離內(nèi)敏感點匯總 序號 保護目標名稱 方位 距離（ m） 規(guī)模 備注 1 后大路村 W 600 約 90 戶農(nóng)戶 農(nóng)居區(qū) 2 下后大路村 S 200 約 40 戶農(nóng)戶 農(nóng)居區(qū) 3 毛家村 SE 500 約 40 戶農(nóng)戶 農(nóng)居區(qū) 聲環(huán)境影響結(jié)論 技改項目臨近的后大路村村民住宅受公路交通噪聲和工 業(yè)噪聲的共同影響下，環(huán)境噪聲現(xiàn)狀不能達到功能區(qū)要求。 3） 靜風條件 下，各污染物疊加濃度均達標。下后大路村、毛家村、橫鐵生活區(qū)晝、夜間聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀均能達標。 規(guī)劃簡介：規(guī)劃污水處理廠用地 公頃，處理規(guī)模 萬噸 /日，近期 萬噸 /日。 中心組團位于城鎮(zhèn)中心地段，南至壽昌江，北至 320 國道以北規(guī)劃城市主干道 —壽童公路，西至童家溪，東至 320 國道與 330 國道交匯處規(guī)劃城市次干道，包括了現(xiàn)狀的老城區(qū)以及周邊延伸地區(qū)，總面積約 公頃； 西部組團主要由原橫山鐵合金廠用地及西南工業(yè) 用地組成，總面積約 公頃。 2）處理工藝： 選用活性污泥為基礎(chǔ)的二級處理流程并選擇可脫氮除磷的 SBR 工藝。 項目名稱：建德市壽昌污水處理工程 原建德城市污水處理廠二期工程（城南）。 該區(qū)塊主要環(huán)保設(shè)施： 1）下水系統(tǒng)：橫山工業(yè)區(qū)塊已完成下水系統(tǒng)清污，雨污分流。 保護目標 序號 保護目標名稱 方位 距離（ m） 規(guī)模 備注 1 后大路村 W 600 約 90 戶農(nóng)戶 農(nóng)居區(qū) 2 小山村 SW 20xx 約 60 戶農(nóng)戶 農(nóng)居區(qū) 3 原橫鐵廠生活區(qū) E 1000 約 500 戶職工住宅 集中居住 區(qū) 4 下后大路村 S 200 約 40 戶農(nóng)戶 農(nóng)居區(qū) 5 毛家村 SE 500 約 40 戶農(nóng)戶 農(nóng)居區(qū) 6 建德市技工學(xué)校 ESE 1000 約 750 名師生 技工學(xué)校 3）環(huán)境噪聲：原橫鐵廠南側(cè)廠界外約 40 余戶下后大路村農(nóng)戶，距本項目建設(shè)地址約 200m。 噪聲源 聲源名稱 聲源聲級 dB 礦熱爐 回轉(zhuǎn)窯窯頭 回轉(zhuǎn)窯窯尾 風機（ 3575kW） 8090 破碎機 8090 技改項目匯總 污染源匯總表 污染物 最大日 /小時產(chǎn)生量 年產(chǎn)生總量 預(yù)計削減量 排放量 廢氣 廢氣量 萬 Nm3 573827 萬 Nm3 — 573827 萬 Nm3 粉塵 SO2 NOX 0 CO 0 鎳及其化合物 廢水 廢水量 — 10015t CODCr 氨氮 工業(yè)固廢物 — 萬 t 萬 t 0 無組織排放粉塵 進入環(huán)境量見下表： 工藝裝置粉塵無組織產(chǎn)生量 所在廠區(qū) 建筑物 產(chǎn)塵點 粉塵無組織 產(chǎn)生量（ kg/h） 粉塵無組織 排放量（ kg/h） 一分廠廠區(qū) 爐房 礦熱爐 新增廠區(qū) 礦石破碎房 礦石破碎、 篩分工序 焦炭破碎房 焦炭破碎、 篩分工序 新廠房爐房 礦熱爐 料庫 物料裝卸、 輸送過程起塵 回轉(zhuǎn)窯房 混料機 共 ， 2 處 平均 合計 合計全年無組織粉塵排放進入環(huán)境量為 。 次計，技改項目定員 530 人，廢水污染物產(chǎn)生情況見 下 表。 各工序全年設(shè)計運行時間 工序名稱 作業(yè)量 (t/h) 全年作業(yè)時間 (h/a) 全年作業(yè)量 (t/a) 礦石入庫 1200 494880 焦炭入庫 1200 63040 礦石破碎、過篩、入庫 3600 494880 焦炭破碎、過篩、入庫 3600 63040 混料 ，每臺 （進口） 6667 543600 回轉(zhuǎn)窯 ，每臺 （進口） 6667 543600 礦熱爐 ，每臺 6667 350020 技改項目噸產(chǎn)品產(chǎn)污量 根據(jù)已生產(chǎn)裝置實測監(jiān)測調(diào)查，得到鎳鉻合金噸產(chǎn)品產(chǎn)污量如下表所示： 噸產(chǎn)品產(chǎn)污量匯總 （單位： kg/t 產(chǎn)品） 項目 回轉(zhuǎn)窯 礦熱爐 煤氣發(fā)生爐 有組織廢氣 粉塵產(chǎn)生量 — 粉塵排放量 — — SO2產(chǎn)生量 產(chǎn)生 H2S折 ， 折 SO2排放量 — — NOx 排放量 — CO 排放量 — 鎳及其化合物 產(chǎn)生量 — 鎳及其化合物 排放量 — — 無組織粉塵 產(chǎn)生量 — — 排放量 — — 爐渣產(chǎn)生量 干渣 — 3118 — 含水渣 — 5418 — 礦熱礦間冷水消耗量 — 20xx — 沖渣水消耗 渣帶水 — 2300 — 損耗 — 1200 — 離交廢水產(chǎn)生量 — — 14 技改項目廢氣污染源 有組織廢氣匯總表 污染物 最大小時產(chǎn)生量 年產(chǎn)生總量 預(yù)計削減量 排放量 廢氣量 (萬 Nm3) 573827 — 573827 粉塵 SO2 NOX 0 CO 0 鎳及其化合物 工藝裝置粉塵無組織產(chǎn)生量 所在廠區(qū) 建筑物 產(chǎn)塵點 粉塵無組織 產(chǎn)生量（ kg/h） 粉塵無組織 排放量（ kg/h） 一分廠廠區(qū) 爐房 礦熱爐 新增廠區(qū) 礦石破碎房 礦石破碎、 篩分工序 焦炭破碎房 焦炭破碎、 篩分工序 新廠房爐房 礦熱爐 料庫 物料裝卸、 輸送過程起塵 回轉(zhuǎn)窯房 混料機 共 ， 2 處 平均 合計 技改項目廢水污染源 技改項目礦熱爐間冷水、沖渣水均循環(huán)利用不排放。 根據(jù)浙江省經(jīng)貿(mào)委浙經(jīng)貿(mào)建冶煤 [20xx]628 號文件精神，本項目建設(shè)性質(zhì)為“ 技改 ” ，根據(jù)當?shù)丨h(huán)保局意見，環(huán)評以 20xx 年原橫鐵廠一分廠、二分廠產(chǎn)污、 排污量為技改前污染源強。各主要崗位定員如下表： 各主要崗位定員 崗位名稱 所在位置 定員人數(shù) 備注 原料準備 新增地塊 70 煤氣發(fā)生及回轉(zhuǎn)窯 新增地塊 40 冶煉爐（ 1 臺） 新增地塊 120 冶煉爐（ 2 臺） 一分廠 240 工序間物流運輸 新增地塊為主 30 辦公室及食堂 辦公食堂區(qū)塊 30 合計 530 新增地塊 260 人， 一分廠 240 人， 辦公食堂區(qū)塊 30人 生活設(shè)施 項目利用原橫鐵廠相應(yīng)生活設(shè)施，招收原橫鐵廠職工為主。 項目產(chǎn)品及原料 1）項目產(chǎn)品方案：年產(chǎn)鎳鐵合金 8萬噸。技改后年生產(chǎn)能力為 8萬噸。于 20xx 年 4月利用現(xiàn)有 1臺 6000kVA 礦熱爐點火生產(chǎn)。具有廣闊的市場前景。用電負荷為二類負荷。浙江橫山鐵合金廠原名浙江省橫山鋼鐵廠，其前身是新安江鋼鐵廠、更樓鋼鐵廠、壽昌煉焦廠、壽昌耐火材料廠等合并，于 1960 年 4 月 4日在現(xiàn)廠址動土興建。 現(xiàn)有污染源匯總 冶煉一、二分廠污染源匯總 技改項目主要工藝裝置生產(chǎn)能力 技改項目由 2 臺回轉(zhuǎn)窯配套 3臺 萬 kVA 礦熱爐生產(chǎn)， 2臺回轉(zhuǎn)窯由 2臺污染物 產(chǎn)生量 處理削減量 排放量 廢氣 廢氣量（萬 Nm3/a） — 粉塵 (t/a) — — SO2(t/a) 0 NOX(t/a) 0 CO(t/a) 0 廢水 廢水量（ t/a） 4995 — 4995 CODcr（ t/a） 0 氨氮（ t/a） 0 工業(yè)固廢物（萬 t/a） 0 煤氣爐配套爐配套生產(chǎn)。 因此，技改項目無生產(chǎn)廢水排放。d 20 L/人 一分廠與二分廠之間為橫箭鐵合金公司。區(qū)內(nèi)自備鐵路、公路、供水及工業(yè)污水處理及循環(huán)利用設(shè)施。冷卻水池容積約 萬立方米，已運行約 20 年，主要供應(yīng)各電爐間接冷卻水，其他設(shè)備間接冷卻水及對水質(zhì)要求不高的其他工業(yè)用水。項目總投資 6700 萬元。 污水廠排放標準 污染物 pH COD 氨氮 BOD5 磷酸鹽 （以 P計） SS 污水廠排放 標準 6~9 ≤60mg/L ≤8mg/L ≤20mg/L 總磷≤≤20mg/L 壽昌鎮(zhèn)及園區(qū)沒有建設(shè)熱電站的計劃及規(guī)劃。臨近中心組團和西部組團地帶一規(guī)劃的壽童公路為軸繼續(xù)擴展工業(yè)用地； 東部組團東跨壽昌江地塊總面積約 公頃，由三部分功能組成。最大比標值如下表所示： 各測點各因子最大比標值 測點位置 PM10 TSP CO SO2 NO2 小山村 后大路村 橫鐵生活區(qū) 下桂村 建設(shè)地 地表水質(zhì)量現(xiàn)狀 1）水源保護區(qū)水質(zhì)評價結(jié)論 采樣監(jiān)測 結(jié)果表明 ，水質(zhì) 指標能 穩(wěn)定達到 《地表 水質(zhì)量 標準》GB3038—20xxⅡ 類水體標準。各污染物最大比標值為 PM10： ； SO2： ； NOX： 。 4） 粉塵事故排放工況下，主導(dǎo)風向下風向疊加值超標范圍 萬平方米，最大比標值 ；疊加值后大路村、橫鐵廠生活區(qū)、建德市技工學(xué)校超標，最大比標值為 ；其他保護目標達標。上述兩個地塊對位于原橫鐵廠廠界外的保護目標無影響。因此，可初步判斷爐渣所含重金屬經(jīng)水溶出，污染環(huán)境概率較小。 3）工業(yè)下水循環(huán)利用方式： 生產(chǎn)下水來源于礦熱爐間接冷卻水和沖渣水。貯存場所必須防風、防雨、防曬，地面與裙腳要用堅固、防滲的材料建造，防滲層為至少 1 米厚粘土層（滲透系數(shù) ≤107厘米 /秒），或 2 毫米厚高密度聚乙烯，或至少 2 毫米厚的其它人工材料，滲透系數(shù) ≤1010厘米 /秒，建筑材料必須與廢物相容，并設(shè)有隔離間隔斷；堆放廢物的高度應(yīng)根據(jù)地面承載能力確定。 ③ 提升機限位檔塊采用柔性材料，減少提升機與限位檔塊間的撞擊噪聲。 ③ 回轉(zhuǎn)窯房采用全封閉結(jié)構(gòu)，窗戶用于采光，車間室內(nèi)采用強制通風。 回轉(zhuǎn)窯粉塵處理：配置脈沖式布袋除塵器；排氣筒高25m 脈沖式布袋除塵器2 臺； 回轉(zhuǎn)窯粉塵 回收粉塵回用于成球工序 脈沖式布袋除塵器設(shè)計風量 萬 Nm3/h 均位于新增地塊回轉(zhuǎn)窯房內(nèi)，兩處窯房各一臺 除塵效率均為 % 煤氣 發(fā)生爐干式脫硫塔，尾氣從回轉(zhuǎn)窯排氣筒排出 4 臺 煤氣發(fā)生爐干餾煤氣脫硫 脫硫塔廢渣收集后外售水泥粉磨站，作混合材 設(shè)計風量 萬Nm3/h 臺 均位于新增地塊回轉(zhuǎn)窯房內(nèi)，兩處窯房各兩臺 脫硫率 90% 混料機布袋除塵器，排氣筒高 25m 2 臺 混料機粉塵 回收粉塵回用于成球工序 布袋除塵器設(shè)計風量 1萬 Nm3/h 臺 均位于新增地塊回轉(zhuǎn)窯房內(nèi)，兩處窯房各一臺 除塵效率均為 %；廢氣收集率 90%以上 破碎振動機組布袋除塵器，排氣筒高 25m 5 臺 破碎振動機組粉塵 回收粉塵回用于成球工序 布袋除塵器設(shè)計風量 1萬 Nm3/h 臺 位于新增地塊破碎振動工房內(nèi) 除塵效率均為 %；廢氣收集率 80%以上 粉料庫布袋除塵器，排氣筒高 25m 2 臺 粉料庫呼吸孔粉塵 回收粉塵回用于成球工序 礦粉庫布袋除塵器設(shè)計風量 1 萬Nm3/h 臺；碳粉庫布袋除塵器設(shè)計風量 萬 Nm3/h臺 位于新增地塊粉料庫內(nèi) 布袋除塵器除塵效率均為% 廢氣在線監(jiān)測系統(tǒng) 5 套 礦熱爐、回轉(zhuǎn)窯排氣筒 — — 新增地塊礦熱爐爐房一套，回轉(zhuǎn)窯房兩處各一套，合計 3 套；一分廠租用