【正文】 只 /批 注塑機 過程產(chǎn)品巡 檢查核表 首件合格標 簽 合格 4 靜電容量 天線座裝在周圍直徑ф 1m，厚 1mm搭鐵的件上，測量從底座的接頭實行， 1MHz時的電容 ≤ 26PF 電容儀 抽樣檢驗 3件 /每批 過程產(chǎn)品巡檢查 核表 合格 5 硬度 65176。 6．試驗大綱 零件名稱： 零件號： 試驗材料： 序號 試驗項目 試驗標準 試驗來源 標準值 試驗方法 試驗地點 試驗周期 試驗設備 樣品要求 供方批準 日期 質(zhì)量 副總監(jiān)批準 日期 7．材料測試結果總結報告 － 試驗項目按本公司 認可的試驗大綱 ； －注明被試驗零件的設計記錄更改等級、以及被 試 驗 零件的 技術規(guī)范的編號、日期及更改等級 ； －注明進行 試驗的日期 ； －注明 材料分承包方的名稱 ，以及當本公司提出 要 求 時，注明他們在 本公司批準的分承包方名單 上 的 材料供方代號碼； －報告上應注明采用的 標準和圖紙?zhí)?； － 實測值與標準 要求規(guī)范應對應列出； －發(fā)生影響原始數(shù)據(jù)的工程更改時，這些數(shù)據(jù) 必須 更新 ， 更新的記錄 應保留； － 當因工程更改而要求重新提交時，必須提交 更改 后 所用材料的相應測試數(shù)據(jù) 。 ) ▼ 時間 ▽ 溫度 ▽ 壓力 90 檢驗 硬度計 硬度(65177。 ) ▼ 備 注 1．“◇”表示檢驗、“□”表示加工、“ ”表示活動上下連接 、“ ”表示活動開始 /結 束、“ → ”表示搬運、“△”表示入庫 /貯存、“☆”表示返工 /返修。 5 ▼ 熱處理 2 溫度 100177。 核 準 審 查 制 表 第 1 頁，共 2 頁 QR711201A0 燈泡 總成 D 4 4 開關 開 /關 C 燈罩 A 彈簧 F 電池 B 極板 E + 3 5 5 2 1 潛在的失效模式及后果分析（設計 FMEA 分析） 第 頁，共 頁 QR707203A0 ( 2 ) 項目名稱 ( 3 ) 設計責任 (1)FMEA編號( 5 ) 車型年/ 類型 ( 6 ) 關鍵日期 ( 4 ) 編制人( 8 ) 核心小組 (7)FMEA編 制日期 2023611 ( 7 ) 修訂日期( 2 1 ) 采取的措施S O D RPN7 蠟的配方規(guī)定不當2 理化試驗室試驗: 報告12652 28 無7 ▽ 混入的空氣阻止蠟進入邊角部分5 用非功能噴頭進行設計輔助調(diào)查8 280 利用正式生產(chǎn)噴蠟設備和規(guī)定的蠟，增加小組評價車身工程部和裝配部門04/07/21根據(jù)試驗，在有關區(qū)域增設3 個通氣孔7 1 3 217 ▽ 車門板之間空間不夠，容不下噴頭4 噴頭可進入情況的圖樣評定4 112 利用輔助設計模型和噴頭，增加小組評價車身工程部和裝配部門04/06/21評定表明入口是合適的7 1 1 7( 2 2 ) 措施結果探測度風險順序數(shù)( 1 9 ) 建議措施( 2 0 ) 責任及目標完成日期27 294 泰特 車身工程師04/06/2513級別( 1 4 ) 潛在失效起因/ 機理15頻度(16)現(xiàn)行設計控制探測(16)現(xiàn)行設計控制預防( 9 ) 功能要求( 1 0 ) 潛在失效模式(11)潛在失效后果嚴重度芬德 產(chǎn)品部, 切利 生產(chǎn)部, 福特 總裝( 湯姆, 皮特, 哈里總裝廠) 2023720 1 , 0 3 車身密封 車身工程部 12341 9 9 獅牌 4 門/ 旅行車 2023918 泰特 車身工程師左前車門H8HXA. 上、下車 保護乘員免受天氣/ 噪音/側碰撞的影響a . 車門附件( 如后視鏡/ 門鎖/ 門鉸鏈/ 及門窗升降器的支撐b . 為外觀裝飾項目提供適當?shù)谋砻鎐 . 噴漆和軟內(nèi)飾車門內(nèi)板下部腐蝕車門壽命降低導致： 因漆面生銹，使用戶不滿意 使車門內(nèi)附件功能降低77▽ 車門內(nèi)板保護蠟上邊緣規(guī)定得太低6 整車耐久性試驗T118T109T301根據(jù)試驗結果( 1 4 1 8 號試驗) 上邊緣規(guī)范增加125mm7增加實驗室強化腐蝕試驗22 2196 結合觀察和試驗驗證蠟的上邊緣。 5176。 量缸表 100％ 連續(xù) 檢驗記錄表 （試生產(chǎn)控制計劃） 1 內(nèi)孔 ▼ ф 50177。 XR控制圖 連續(xù)100件 ★ Ppk≧ 2 熱處理 硬度 60177。 結論 過程總變差 σs = Pp = Ppk = 批 準 審 查 制 表 第 頁，共 頁 QR711201A0 統(tǒng)計部門： 控制圖編號： 產(chǎn)品名稱 顧客名稱 規(guī)格 /型號 產(chǎn)品編號 序號 調(diào)整時間 調(diào)整原因 說 明 原因分析 糾正和預防 措 施 過程調(diào)整 的 記 錄 調(diào)整人 (簽字 ) 確認人 (簽字 ) 備注 備 注 1．過程調(diào)整的記錄一般為：如更換工裝 /模具、刀具、夾具、量具、設備維修等。 核 準 審 查 制 表 X – R 控 制 圖 檢驗部門： 控制圖編號： 檢驗日期： 年 月 日 過程 名稱 產(chǎn)品 名稱 產(chǎn)品 規(guī)格 控制 圖 X圖 R圖 期限 制造 部門 規(guī)格 /型號 最大值 上限 UCL=X+A2R= UCL=D4R= 抽樣 頻率 設備 名稱 質(zhì)量 特性 中心 值 中心 線 CL=X=Σ X/k= CL=R=Σ R/k= 操作員 設備 編號 測量 單位 最小值 下限 LCL=XA2R= LCL=D3R= 檢驗員 時間 日期 對特殊原因 采取措施的說明 批號 7點全在中心線 上或下。初品件批準后，從開始生產(chǎn)時就應該加強特性控制，直到實際 Cpk?； 當 Ppk? ，該過程未滿足本公司要求。 量缸表 100％ 連續(xù) 檢驗記錄表 （試生產(chǎn)控制計劃） 1 內(nèi)孔 ▼ ф 50177。 產(chǎn)品可制造性和裝配設計 制訂部門： 制訂日期： 年 月 日 產(chǎn)品名稱 顧客名稱 規(guī)格 /型號 修訂日期 年 月 日 一、設計、概念、功能和對制造變差的敏感性（最佳參數(shù)設計）： 制造變差項目 可 能 的 影 響 最佳值或最佳公差 允許的公差 安裝螺釘露出長度 裝車困難 177。 10℃ ▽ 7 壓力 1000kg/cm3 ▽ 8 強度 ≧ 50MPa ▼ 固化 9 溫度 200177。 批 準 審 查 制 表 第 頁，共 頁 QR711201A0 ☆ ☆ 供方原材料進廠 10 20 50 60 70 80 90 出貨 ☆ 30 40 YES YES YES NO NO NO 過 程 流 程 圖 — 案例二 制訂部門： 制訂日期： 年 月 日 產(chǎn)品名稱 顧客名稱 規(guī)格 /型號 修訂日期 年 月 日 階段狀態(tài) □ 第一階段（初始） ■ 第三階段 版 本 編號 過 程 流 程 過程流程 名稱 機器設備 /測量設備 產(chǎn)品特性 過程特性 搬運方式 特殊特性符號 備注 ☆ 10 進貨檢驗 外觀 千分尺 外徑 直流電橋 電阻率 20 入庫 /貯存 30 ☆ 下料 下料機 長度 40 下料檢驗 卷尺 長度 50 輥軋 軋?zhí)菖艡C 長度 厚度 60 成型拉拔 拉絲機 外觀 長度 70 清洗 清洗機 外觀 80 ☆ 熱處理 網(wǎng)帶爐 硬度 ▼ 時間 ▽ 溫度 ▽ 壓力 90 檢驗 硬度計 硬度 ▼ 備 注 1．“◇”表示檢驗、“□”表示加工、“ ”表示活動上下連接 、“ ”表示活動開始 /結 束、“ → ”表示搬運、“△”表示入庫 /貯存、“☆”表示返工 /返修。 批 準 審 查 制 表 第 頁，共 頁 QR711201A0 ☆ ☆ 供方原材料進廠 10 20 50 60 70 80 90 出貨 ☆ 30 40 YES YES YES NO NO NO 過 程 流 程 圖 — 案例二 制訂部門： 制訂日期： 年 月 日 產(chǎn)品名稱 顧客名稱 規(guī)格 /型號 修訂日期 年 月 日 階段狀態(tài) ■ 第一階段（初始） □ 第三階段 版 本 編號 過 程 流 程 過程流程 名稱 機器設備 /測量設備 產(chǎn)品特性 過程特性 搬運方式 特殊特性符號 備注 ☆ 10 進貨檢驗 外觀 千分尺 外徑 直流電橋 電阻率 20 入庫 /貯存 30 ☆ 下料 下料機 長度 40 下料檢驗 卷尺 長度 50 輥軋 軋?zhí)菖艡C 長度 厚度 60 成型拉拔 拉絲機 外觀 長度 70 清洗 清洗機 外觀 80 ☆ 熱處理 網(wǎng)帶爐 硬度(65177。 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品規(guī)格 /型號 顧客名稱 材料名稱 材料規(guī)格 /型號 批號 (圖號 ) 熱處理狀態(tài) 委托單編號 委托試驗部門 試樣 / 抽樣數(shù)量 收樣 日期 抽樣 基數(shù) 抽樣 日期 檢驗類型 □送樣 □抽檢 □其它 試樣等級 □合格品 □試制品 □外購件 □回收品 □其它 實驗設備 實驗設備編號 要求完成試驗日期 試驗名稱 或 項 目 試 驗 依 據(jù) 試驗條件 和環(huán)境要求 試驗 過程 和 試驗 數(shù)據(jù) 記錄 試驗結果 和結論 備 注 其它試驗請在備注欄說明。 生產(chǎn) 件批準 — 尺寸結果 第 頁，共 頁 組 織 零件編號 檢驗機構名稱 零件名稱 項目 尺寸 /規(guī)范 組 織 測 量